一种滚弯机制造技术

技术编号:24475360 阅读:18 留言:0更新日期:2020-06-12 19:19
本实用新型专利技术涉及一种滚弯机,包括滚弯机机体和支撑柱,所述滚弯机机体的前表面上方安装有压弯辊,且压弯辊外侧设置的防护罩焊接固定在滚弯机机体的前表面,所述支撑柱对称焊接在滚弯机机体的前表面下方两侧,所述固定立柱内部安装的内部弹簧的一端焊接在内置立柱的底部,所述第一承托台的上表面对称焊接有连接杆,所述第二承托台和第一承托台的内部均转动安装有限位辊筒,所述内置立柱的下方两侧对称安装有内部滑块。该滚弯机,通过圆弧状结构的防护罩的设置,并且防护罩中安装有加热丝,当需要弯折的材料经过三个压弯辊之间时,压弯辊被加热丝加热,也能够将热量传递至材料上,从而使得材料能够在加热中被弯折。

A kind of roll bending machine

【技术实现步骤摘要】
一种滚弯机
本技术涉及滚弯机领域,具体涉及一种滚弯机。
技术介绍
滚弯机一般是对长条状的物体进行滚动压弯,长条状材料经过三个呈三角状分布的压弯辊,上方的压弯辊逆时针转动,与此同时下方的两个压弯辊顺时针同步转动从而对材料进行弯折操作,滚弯机的操作较为简单方便,是金属材料加工中不可缺少的一种设备,但是现在大多数的滚弯机在对金属材料进行压弯时,金属材料的硬度较大,由于没有设置加热机构,从而使得滚弯操作较为生硬,并且在滚弯金属材料时常常还需要借助人工或者其他的工具对材料进行承托,连贯性较差。针对上述提出的问题,在原有的滚弯机基础上进行创新设计。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的在于提供一种滚弯机,解决了现在大多数的滚弯机在对金属材料进行压弯时,金属材料的硬度较大,由于没有设置加热机构,从而使得滚弯操作较为生硬,并且在滚弯金属材料时常常还需要借助人工或者其他的工具对材料进行承托,连贯性较差的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种滚弯机,包括滚弯机机体和支撑柱,所述滚弯机机体的前表面上方安装有压弯辊,且压弯辊外侧设置的防护罩焊接固定在滚弯机机体的前表面,并且防护罩的内部安装有加热丝,所述支撑柱对称焊接在滚弯机机体的前表面下方两侧,且支撑柱与固定立柱的下方贯穿连接,所述固定立柱内部安装的内部弹簧的一端焊接在内置立柱的底部,且内置立柱的上端通过连接轴与焊接在第一承托台下表面的连接块相互连接,所述第一承托台的上表面对称焊接有连接杆,且连接杆贯穿安装在第二承托台上,所述第二承托台和第一承托台的内部均转动安装有限位辊筒,且第二承托台的上下表面均贯穿固定有套筒,并且套筒上安装的连接弹簧与连接杆的两端相互固定,同时连接弹簧设置在连接杆的外表面,所述内置立柱的下方两侧对称安装有内部滑块,且内部滑块连接在内侧滑槽中,并且内侧滑槽对称开设在固定立柱的内部侧壁上。本技术中的一种滚弯机进一步设置为:所述防护罩的前表面纵截面呈半圆弧形状,且防护罩的内侧壁呈网状式结构,并且防护罩的内侧壁与压弯辊外侧壁之间的相隔距离为5cm。本技术中的一种滚弯机进一步设置为:所述支撑柱与固定立柱贯穿滑动连接,且支撑柱的下表面与滚弯机机体的下表面处于同一水平线位置。本技术中的一种滚弯机进一步设置为:所述固定立柱通过内部弹簧与内置立柱弹性连接,且内置立柱通过内部滑块和内侧滑槽与固定立柱组成滑动伸缩结构,并且内侧滑槽的长度等于内部弹簧的原始长度。本技术中的一种滚弯机进一步设置为:所述第一承托台通过其下方的连接块和连接轴与内置立柱组成转动结构,且该转动结构的转动方向为左右方向,并且第一承托台和第二承托台大小相同,同时第一承托台和第二承托台平行设置。本技术中的一种滚弯机进一步设置为:所述第二承托台与连接杆贯穿滑动连接,且连接杆通过连接弹簧与套筒弹性连接,并且第二承托台和第一承托台的后表面与滚弯机机体的前表面不处于同一竖直线上。本技术中的一种滚弯机进一步设置为:所述限位辊筒的上表面与滚弯机机体前表面下方设置的压弯辊的上表面处于同一水平线位置,且下方的压弯辊与限位辊筒的两者转动方向相一致。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:(1)、该滚弯机,通过圆弧状结构的防护罩的设置,并且防护罩中安装有加热丝,当需要弯折的材料经过三个压弯辊之间时,压弯辊被加热丝加热,也能够将热量传递至材料上,从而使得材料能够在加热中被弯折,避免出现硬度过大材料断裂或者弯折困难的情况,使得该装置的实用性更好。(2)、该滚弯机,通过滑动结构的固定立柱的设置,固定立柱可以根据弯折材料的长度在支撑柱上左右调节位置,从而使得承托台的位置能够更好的适应材料需要被承托的位置,同时承托台在固定立柱的上方平行设置有两个,两个承托台内部转动安装的限位辊筒之间的距离也能够进行调节,以便于限位辊筒与材料的表面相互贴合,不仅能够对材料进行承托,同时转动的限位辊筒也不会影响材料的移动弯折。(3)、该滚弯机,通过转动的第一承托台的设置,第一承托台能够随着材料的弯折与内置立柱进行转动,并且内置立柱也能够随着材料的弯折弧度与固定立柱滑动伸缩,此种设置则能够使得承托台始终与材料相互连接,并随着材料的变化而变化,灵活性较好。【附图说明】图1是本技术的正面剖视结构示意图;图2是本技术的图1中A处放大结构示意图;图3是本技术的图1中B处放大结构示意图;图4是本技术的第二承托台俯视结构示意图;图5是本技术的侧面局部结构示意图。图中:1、滚弯机机体,2、压弯辊,3、防护罩,4、加热丝,5、支撑柱,6、固定立柱,7、内部弹簧,8、内置立柱,9、连接轴,10、第一承托台,11、连接块,12、连接杆,13、第二承托台,14、限位辊筒,15、套筒,16、连接弹簧,17、内部滑块,18、内侧滑槽。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本技术所述的一种滚弯机作进一步的详细描述。如图1-5所示,本技术提供一种技术方案:一种滚弯机,包括滚弯机机体1、压弯辊2、防护罩3、加热丝4、支撑柱5、固定立柱6、内部弹簧7、内置立柱8、连接轴9、第一承托台10、连接块11、连接杆12、第二承托台13、限位辊筒14、套筒15、连接弹簧16、内部滑块17和内侧滑槽18,滚弯机机体1的前表面上方安装有压弯辊2,且压弯辊2外侧设置的防护罩3焊接固定在滚弯机机体1的前表面,并且防护罩3的内部安装有加热丝4,支撑柱5对称焊接在滚弯机机体1的前表面下方两侧,且支撑柱5与固定立柱6的下方贯穿连接,固定立柱6内部安装的内部弹簧7的一端焊接在内置立柱8的底部,且内置立柱8的上端通过连接轴9与焊接在第一承托台10下表面的连接块11相互连接,第一承托台10的上表面对称焊接有连接杆12,且连接杆12贯穿安装在第二承托台13上,第二承托台13和第一承托台10的内部均转动安装有限位辊筒14,且第二承托台13的上下表面均贯穿固定有套筒15,并且套筒15上安装的连接弹簧16与连接杆12的两端相互固定,同时连接弹簧16设置在连接杆12的外表面,内置立柱8的下方两侧对称安装有内部滑块17,且内部滑块17连接在内侧滑槽18中,并且内侧滑槽18对称开设在固定立柱6的内部侧壁上;防护罩3的前表面纵截面呈半圆弧形状,且防护罩3的内侧壁呈网状式结构,并且防护罩3的内侧壁与压弯辊2外侧壁之间的相隔距离为5cm,防护罩3在不影响到加热丝4热量传递的同时也不会妨碍压弯辊2的转动;支撑柱5与固定立柱6贯穿滑动连接,且支撑柱5的下表面与滚弯机机体1的下表面处于同一水平线位置,此种设置能够保证固定立柱6和滚弯机机体1的稳定性;固定立柱6通过内部弹簧7与内置立柱8弹性连接,且内置立柱8通过内部滑块17和内侧滑槽18与固定立柱6组成滑动伸缩结构,并且内侧滑槽18的长度等于内部弹簧7的原始长度,弯折后的材料位置发生变化时内置立柱8能够随之拉伸;第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚弯机,包括滚弯机机体和支撑柱,其特征在于:所述滚弯机机体的前表面上方安装有压弯辊,且压弯辊外侧设置的防护罩焊接固定在滚弯机机体的前表面,并且防护罩的内部安装有加热丝,所述支撑柱对称焊接在滚弯机机体的前表面下方两侧,且支撑柱与固定立柱的下方贯穿连接,所述固定立柱内部安装的内部弹簧的一端焊接在内置立柱的底部,且内置立柱的上端通过连接轴与焊接在第一承托台下表面的连接块相互连接,所述第一承托台的上表面对称焊接有连接杆,且连接杆贯穿安装在第二承托台上,所述第二承托台和第一承托台的内部均转动安装有限位辊筒,且第二承托台的上下表面均贯穿固定有套筒,并且套筒上安装的连接弹簧与连接杆的两端相互固定,同时连接弹簧设置在连接杆的外表面,所述内置立柱的下方两侧对称安装有内部滑块,且内部滑块连接在内侧滑槽中,并且内侧滑槽对称开设在固定立柱的内部侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚弯机,包括滚弯机机体和支撑柱,其特征在于:所述滚弯机机体的前表面上方安装有压弯辊,且压弯辊外侧设置的防护罩焊接固定在滚弯机机体的前表面,并且防护罩的内部安装有加热丝,所述支撑柱对称焊接在滚弯机机体的前表面下方两侧,且支撑柱与固定立柱的下方贯穿连接,所述固定立柱内部安装的内部弹簧的一端焊接在内置立柱的底部,且内置立柱的上端通过连接轴与焊接在第一承托台下表面的连接块相互连接,所述第一承托台的上表面对称焊接有连接杆,且连接杆贯穿安装在第二承托台上,所述第二承托台和第一承托台的内部均转动安装有限位辊筒,且第二承托台的上下表面均贯穿固定有套筒,并且套筒上安装的连接弹簧与连接杆的两端相互固定,同时连接弹簧设置在连接杆的外表面,所述内置立柱的下方两侧对称安装有内部滑块,且内部滑块连接在内侧滑槽中,并且内侧滑槽对称开设在固定立柱的内部侧壁上。


2.如权利要求1所述的一种滚弯机,其特征在于:所述防护罩的前表面纵截面呈半圆弧形状,且防护罩的内侧壁呈网状式结构,并且防护罩的内侧壁与压弯辊外侧壁之间的相隔距离为5cm。


3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪卫国
申请(专利权)人:苏州菲尔瑞亚机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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