一种大型工件焊接整形装置及整形方法制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种大型工件焊接整形装置及整形方法，所述的整形装置包括液压千斤顶及与其配合的整形棒，所述的液压千斤顶的顶部设有顶杆；所述的整形棒的一端设有与焊接工件表面配合的槽口，另一端设有固定孔，液压千斤顶的顶杆插于所述的固定孔中；所述整形棒一端的槽口与对偶焊接的一侧的工件表面抵接，液压千斤顶的底部与另一侧的工件的表面抵接，完成对偶焊接的工件整形。由于液压千斤顶和整形棒对对偶焊接工件作用力的同轴度，保证了受力点的稳定性，有效的避免因受力面不稳定造成相互作用力发生错位所带来的安全隐患。

A welding shaping device and method for large workpieces

【技术实现步骤摘要】
一种大型工件焊接整形装置及整形方法
本专利技术涉及大型工件焊接
，尤其涉及一种安全性高，精度高的大型工件焊接整形装置及整形方法。
技术介绍
焊接是被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或两者并用，并且用或者不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程，其物理本质是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子的结合和扩散连接成一体的工艺过程，促使原子或分子的结合和扩散的方法是加热或加压，或同时加热又加压。随着生产得到发展和科学技术的进步，焊接作为一种实现材料永久性连接的方法，焊接技术是一种不可缺少的加工手段广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等行业。目前在对大型工件进行焊接的过程中,如图1所示的对偶焊接的大型钢构件,需要将连接件12的两端与两侧的钢构件横梁10、20进行焊接，钢构件在加工时由于加工原材料在自身生产过程中受外力作用及温度变化，导致材料存在一定的塑形变形，在对材料进行焊接加工过程中，工作人员需要进行干预调直操作，对钢构件在焊接时进行整形，常用的整形方法是通过整形工具圆棒30配合千斤顶32对焊接工件进行整形（如图2），因整形工具圆棒30使用频次较高，很难保证每次使用千斤顶施加作用力时千斤顶的顶杆刚好固定在圆棒的中心，会导致两只在相互作用力下发生错位，导致整形工具在长时间使用后，圆棒的端面301容易发生变形（如图3），当受力达到临界点时，端面发生变形的整形圆棒30容易飞出，极易发生事故，存在较高的安全隐患。
技术实现思路
针对目前在大型工件焊接过程中调直整形时，因千斤顶的顶杆与整形工具圆棒的中心发生偏差导致相互作用力发生错位，造成整形工具圆棒在长时间使用后端面发生变形所带来的安全问题，本专利技术的目的在于提供一种大型工件焊接整形装置及整形方法，能有效的在利用千斤顶及整形工具对大型焊接工件进行整形时，降低因受力面不稳定造成相互作用力发生错位所带来的安全问题，消除安全隐患。为达到本专利技术的目的，本专利技术的一种大型工件焊接整形装置，其包括液压千斤顶及与其配合的整形棒，所述的液压千斤顶的顶部设有顶杆；所述的整形棒的一端设有与焊接工件表面配合的槽口，另一端设有固定孔，液压千斤顶的顶杆插于所述的固定孔中；所述整形棒一端的槽口与对偶焊接的一侧的工件表面抵接，液压千斤顶的底部与另一侧的工件的表面抵接。优选的，所述的整形棒为圆棒，所述的固定孔的中心轴与圆棒的中心轴重合。再优选的，所述的槽口的表面粗糙度≤12.5。再优选的，所述的固定孔的深度为5-8cm。再优选的，所述的整形棒在金加工后进行热处理。再优选的，所述的槽口为L型槽口，其包括相互垂直的第一端面及第二端面，分别与工件的侧面和上表面抵接。再优选的，所述的槽口的端面形状为网格状或锯齿状或弧形。根据本专利技术的另一目的，本专利技术还提出一种大型工件焊接整形方法，其包括如下步骤：S1:根据待焊接的工件规格选用尺寸、规格适合的棒料制作整形棒；S2:将整形棒的一端金加工形成与工件配合的槽口，另一端加工固定孔；S3:将整形棒进行热处理；S4:将待焊接的对偶钢构件的左侧钢构件置于挡块的右侧，右侧钢构件由定位板固定，然后在与对偶钢构件焊接的连接件的焊接位置附近，将液压千斤顶的底部抵接于右侧钢构件的内侧面，整形棒一端的固定孔套在液压千斤顶的顶杆上，整形棒另一端的槽口与左侧钢构件抵接；S5:启动液压千斤顶，使整形棒的一端和液压千斤顶的底部分别顶在左、右钢构件上，保证钢构件的平直度；S6：将连接件与左、右钢构件进行焊接。优选的，所述的整形棒为圆棒，所述的固定孔的中心轴与圆棒的中心轴重合；且所述的固定孔的深度为5-8cm。再优选的，所述的整形棒在金加工后进行热处理。本专利技术的有益效果是，本专利技术的一种大型对偶焊接的工件焊接整形工具，利用一端设有槽口，另一端设有固定孔的整形棒，并将整形棒进行热处理，然后通过液压千斤顶的顶杆与整形棒固定孔适当的公差配合，实现整个整形装置在对大型对偶焊接工件整形过程中，液压千斤顶和整形棒对对偶焊接件作用力的同轴度，确保受力点的稳定性，避免整形棒端面发生变形，保证相互受力的稳定性，能有效的消除因受力面不稳定造成相互作用力发生错位所带来的安全隐患。附图说明图1示出了现有技术的大型工件与焊接整形工具的结构示意图；图2示出了现有技术的大型工件与焊接整形工具的截面结构示意图；图3示出了现有技术的焊接整形工具在使用之后出现的缺陷结构示意图；图4示出了本专利技术的一实施例的一种大型工件焊接整形装置的整形棒的结构示意图；图5示出了本专利技术的一实施例的一种大型工件在焊接时与工件焊接整形装置的截面结构示意图。具体实施方式为使对本专利技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。需注意到的是，在本专利技术的描述中，术语“上”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参照图4及图5所示的本专利技术的一实施例的一种大型工件焊接整形装置的结构示意图，所述的焊接整形装置包括液压千斤顶32及与其配合的整形棒30，所述的液压千斤顶32顶部设有顶杆322；所述的整形棒30由圆棒或其它规格的实心型材制成，且所述的整形棒30的一端设有与焊接工件表面配合的槽口，另一端设有与顶杆322插接配合的固定孔302。在具体实施时，所述的整形棒30由圆棒或其它具有规则截面的实心型材通过金加工（金属加工，包括车、铣、刨、磨等各工艺）制成，由于圆棒的强度较好且无棱角，在使用过程中安全系数较高，故在较优选的实施方式中，所述的整形棒30选用圆棒。下面以圆棒为例进行进一步的详细说明。在一优选的实施方式中，整形棒30选用圆棒，在所述的整形棒30一端加工相互垂直的L型槽口，另一端加工固定孔302；在一更优的实施方式中，所述的L型槽口包括相互垂直的第一端面310及第二端面312，其表面粗糙度Ra12.5，以确保在工件焊接整形过程中其与工件之间的作用力不是一个或几个点而是整个面，从而保证整形过程中作用力的稳定性，避免受力端面发生变形；所述的固定孔302设在整形棒的中心位置，其深度为5-8cm，保证液压千斤顶32的顶杆322的中心线和固定孔302的中心线在同一直线上，确保千斤顶顶杆和整形棒对焊接工件作用力的同轴度，确保受力点的稳定性，避免因受力点不稳定造成相互作用力发生错位。在另一优选的实施方式中，所述的整形棒30在金加工后进行热处理，消除整形棒30的内应力，提高整形棒30的强度及硬度，避免整形棒30本身由于内应力或强度问题在长时间使用后发生端面变形。根据本专利技术的另一目的，本专利技术还提出一种大型工件焊接整形方法，其包括如下步骤：S1:根据待焊接的工件的规格选用尺寸、规格适合的圆棒或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型工件焊接整形装置，其特征在于，所述的整形装置包括液压千斤顶及与其配合的整形棒，所述的液压千斤顶的顶部设有顶杆；所述的整形棒的一端设有与焊接工件表面配合的槽口，另一端设有固定孔，液压千斤顶的顶杆插于所述的固定孔中；所述整形棒一端的槽口与对偶焊接的一侧的工件表面抵接，液压千斤顶的底部与另一侧的工件的表面抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型工件焊接整形装置，其特征在于，所述的整形装置包括液压千斤顶及与其配合的整形棒，所述的液压千斤顶的顶部设有顶杆；所述的整形棒的一端设有与焊接工件表面配合的槽口，另一端设有固定孔，液压千斤顶的顶杆插于所述的固定孔中；所述整形棒一端的槽口与对偶焊接的一侧的工件表面抵接，液压千斤顶的底部与另一侧的工件的表面抵接。


2.如权利要求1所述的一种大型工件焊接整形装置，其特征在于，所述的整形棒为圆棒，所述的固定孔的中心轴与圆棒的中心轴重合。


3.如权利要求1或2所述的一种大型工件焊接整形装置，其特征在于，所述的槽口的表面粗糙度≤12.5。


4.如权利要求1或2所述的一种大型工件焊接整形装置，其特征在于，所述的固定孔的深度为5-8cm。


5.如权利要求1所述的一种大型工件焊接整形装置，其特征在于，所述的整形棒在金加工后进行热处理。


6.如权利要求1所述的一种大型工件焊接整形装置，其特征在于，所述的槽口为L型槽口，其包括相互垂直的第一端面及第二端面，分别与工件的侧面和上表面抵接。


7.如权利要求1所述的一种大型工...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，曹亚兵，邵荣军，杨华平，
申请(专利权)人：江苏兴达智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32