一种增压器壳体生产用多角度夹持夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种增压器壳体生产用多角度夹持夹具，包括限位底座，限位底座顶部四角均设有限位螺栓，限位底座顶部位于四角限位螺栓之前焊接连接有支撑台，支撑台远离限位底座的一端开凿有圆形滑槽，支撑台位于圆形滑槽内插设有若干弧形滑块，每个弧形滑块顶端均开凿有一号螺纹槽，每个弧形滑块均通过一号螺纹槽与限位杆连接，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过设有的限位螺栓，方便将本装置安装在加工设备旁边，方便加工；通过圆形滑槽、弧形滑块、限位杆、限位座、限位槽、限位垫盘、限位帽的搭配使用，方便对壳体进行多角度的夹持限位，且夹持角度可调整，具有很好的实用性以及推广性。

A multi angle clamping fixture for the production of supercharger shell

【技术实现步骤摘要】
一种增压器壳体生产用多角度夹持夹具
本技术涉及一种增压器壳体生产用多角度夹持夹具，属于增压器生产设备领域。
技术介绍
增压器壳体在加工时，需要对壳体进行多种加工步骤，如冲孔、打磨等，在现有的技术中，对于增压器壳体生产时用到的夹持夹具不能提供多角度夹持效果，只能单一角度的对壳体进行夹持，不具有很好的实用性。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种增压器壳体生产用多角度夹持夹具，解决现有夹具夹持角度单一的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种增压器壳体生产用多角度夹持夹具，包括限位底座，所述限位底座顶部四角均设有限位螺栓，所述限位底座顶部位于四角限位螺栓之前焊接连接有支撑台，所述支撑台远离限位底座的一端开凿有圆形滑槽，所述支撑台位于圆形滑槽内插设有若干弧形滑块，每个所述弧形滑块顶端均开凿有一号螺纹槽，每个所述弧形滑块均通过一号螺纹槽与限位杆连接，每个所述限位杆外壁均开凿有螺纹齿，每个所述限位杆远离弧形滑块的一端分别通过一号螺纹槽与限位帽连接，每个所述限位帽底端均开凿有二号螺纹槽，每个所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增压器壳体生产用多角度夹持夹具，其特征在于，包括限位底座(1)，所述限位底座(1)顶部四角均设有限位螺栓(2)，所述限位底座(1)顶部位于四角限位螺栓(2)之前焊接连接有支撑台(3)，所述支撑台(3)远离限位底座(1)的一端开凿有圆形滑槽(4)，所述支撑台(3)位于圆形滑槽(4)内插设有若干弧形滑块(5)，每个所述弧形滑块(5)顶端均开凿有一号螺纹槽(6)，每个所述弧形滑块(5)均通过一号螺纹槽(6)与限位杆(7)连接，每个所述限位杆(7)外壁均开凿有螺纹齿(15)，每个所述限位杆(7)远离弧形滑块(5)的一端分别通过一号螺纹槽(6)与限位帽(12)连接，每个所述限位帽(12)底端均开...

【技术特征摘要】
1.一种增压器壳体生产用多角度夹持夹具，其特征在于，包括限位底座(1)，所述限位底座(1)顶部四角均设有限位螺栓(2)，所述限位底座(1)顶部位于四角限位螺栓(2)之前焊接连接有支撑台(3)，所述支撑台(3)远离限位底座(1)的一端开凿有圆形滑槽(4)，所述支撑台(3)位于圆形滑槽(4)内插设有若干弧形滑块(5)，每个所述弧形滑块(5)顶端均开凿有一号螺纹槽(6)，每个所述弧形滑块(5)均通过一号螺纹槽(6)与限位杆(7)连接，每个所述限位杆(7)外壁均开凿有螺纹齿(15)，每个所述限位杆(7)远离弧形滑块(5)的一端分别通过一号螺纹槽(6)与限位帽(12)连接，每个所述限位帽(12)底端均开凿有二号螺纹槽(13)，每个所述限位杆(7)分别与弧形滑块(5)与限位帽(12)之间与限位垫盘(10)穿插连接，每个所述限位垫盘(10)内部均贯穿开凿有杆槽(11)，每个所述限位杆(7)分别与限位垫盘(10)与弧形滑块(5)之间与有限位座(8)穿插连接，每个所述限位座(8)顶端均贯穿开凿有限位槽(9)，每个所述限位座(8)底部远离限位杆(7)的一端均设有支撑座(14)。


2.根据权利要求1所述的一种增压器壳体生产用多角度夹持夹具，其特征在于，每个所述弧形滑块(5)分别通过一号螺纹槽(6)与限位杆(7)外壁的螺纹齿(15)螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种增压...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚军，
申请(专利权)人：无锡市盛道铝塑制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32