本实用新型专利技术公开了一种涡轮增压器涡轮轴的加工装置，包括底座、支撑脚、固定箱、滑轨一、收集箱、移动箱、轴承、固定板、电机一、丝杆、移动件、安装架、电机二、主轴和固定器；本实用新型专利技术结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的移动箱、轴承、固定板、电机一、丝杆、移动件和固定器可以对不同长度的涡轮轴进行调整和固定，从而固定多种尺寸的涡轮并且有效的在夹紧时解决了单边固定涡轮轴容易出现脱落和晃动的问题；本实用新型专利技术通过设置的安装架、电机二和主轴可以对涡轮轴进行铣削和磨削加工提高了整体的加工精度。加工提高了整体的加工精度。加工提高了整体的加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种涡轮增压器涡轮轴的加工装置
：
[0001]本技术涉及涡轮增压器涡轮轴加工领域，特别涉及一种涡轮增压器涡轮轴的加工装置。
技术介绍
：
[0002]涡轮增压器主要由压气机和涡轮机两部分组成,其中,压气机的主要作用结构为叶轮,涡轮机的主要作用结构为涡轮,而叶轮和涡轮又通过一根轴固定相连,即涡轮轴,涡轮轴主要起到传递扭矩的作用。
[0003]1、现有的装置中不能够多对于不同长度的涡轮轴进行固定，从而难以固定多种尺寸的涡轮轴，夹紧时为单边固定涡轮轴容易出现脱落和晃动的现象不够稳定并且会影响精度，在加工时产生的废屑容易堆在一起无法进行有效的收集处理。
[0004]2、现有的涡轮轴的铣削和磨削加工通常是在不同的装置上进行的,不能同时对涡轮轴进行铣削和磨削加工,加工效率较低，在整个加工过程中,需要频繁地对涡轮轴进行拆卸安装,且安装基准难以做到精确统一,会导致在多步加工的过程中.由于安装偏差而产生的加工误差会逐渐增大,且难以消除；而且频繁地对工件进行拆卸安装也会降低加工效率。
[0005]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，因此提出了一种涡轮增压器涡轮轴的加工装置。
技术实现思路
：
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种涡轮增压器涡轮轴的加工装置，解决了不能够多对于不同长度的涡轮轴进行固定，从而难以固定多种尺寸的涡轮轴，夹紧时为单边固定涡轮轴容易出现脱落和晃动的现象不够稳定并且会影响精度等问题。
[0007]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种涡轮增压器涡轮轴的加工装置，其创新点在于：包括底座、支撑脚、固定箱、滑轨一、收集箱、移动箱、轴承、固定板、电机一、丝杆、移动件、安装架、电机二、主轴和固定器；所述底座下表面四周固定连接有支撑脚；所述底座的上端固定连接有固定箱；所述固定箱的腔室内部两侧固定连接有滑轨一；所述固定箱的腔室内部连接有收集箱；所述固定箱的顶端上固定连接有移动箱，所述移动箱两侧端壁中连接有轴承；所述固定箱的顶端左侧固定连接有固定板；所述固定板的顶端上固定连接有电机一，所述电机一的输出轴连接在左侧轴承中，所述电机一的输出轴上固定连接有丝杆；所述丝杆上端两侧连接有移动件；所述底座后端中央处固定连接有安装架，所述安装架的顶端上固定连接有电机二，所述电机二的输出轴上固定连接有主轴，所述电机二的输出轴贯穿连接在安装架的顶端端面中；所述移动件的顶端上均设有固定器。
[0008]作为优选，所述收集箱的具体结构为：包括抽屉、滑槽和挡板；所述抽屉位于固定箱的腔室内部；所述抽屉的两侧端壁上固定连接有滑槽，所述滑槽均滑动连接在滑轨一上；所述抽屉的前端上固定连接有挡板。
[0009]作为优选，所述固定器的具体结构为：包括连接架、滑轨二、上夹块、滑块、紧固螺栓和下夹块；所述连接架固定连接在两侧移动件的顶端上；所述连接架腔室内部两侧上端固定连接有滑轨二；所述上夹块位于连接架腔室内部上端处，所述上夹块两侧固定连接在滑块上；所述滑轨二上均滑动连接有滑块；所述连接架顶端上连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端上固定连接在上夹块的上端中央处；所述连接架腔室内部底端上固定连接有下夹块。
[0010]作为优选，所述丝杆的左端连接在电机一的输出轴上，所述丝杆的右端连接在右侧轴承中。
[0011]作为优选，所述主轴为HSK63刀柄快速无摩擦换刀主轴。
[0012]作为优选，所述上夹块和下夹块均为V形夹块。
[0013]本技术的有益效果：
[0014](1)本技术结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的移动箱、轴承、固定板、电机一、丝杆、移动件和固定器可以对不同长度的涡轮轴进行调整和固定，从而固定多种尺寸的涡轮并且有效的在夹紧时解决了单边固定涡轮轴容易出现脱落和晃动的问题。
[0015](2)本技术通过设置的安装架、电机二和主轴可以对涡轮轴进行铣削和磨削加工提高了整体的加工精度。
[0016](3)本技术通过设置的连接架、滑轨二、上夹块、滑块、紧固螺栓和下夹块可以有效的涡轮轴进行夹紧固定防止在加工时出现移动从而影响涡轮轴的整体精度。
附图说明：
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的固定箱的结构示意图。
[0019]图3为本技术的收集箱的整体结构示意图。
[0020]图4为本技术的局部示意图。
[0021]图5为本技术的固定器的结构示意图。
[0022]1‑
底座；2
‑
支撑脚；3
‑
固定箱；4
‑
滑轨一；5
‑
抽屉；6
‑
滑槽；7
‑
挡板；8
‑
移动箱；
[0023]9‑
轴承；10
‑
固定板；11
‑
电机一；12
‑
丝杆；13
‑
移动件；14
‑
安装架；15
‑
电机二；16
‑
主轴；17
‑
固定器；18
‑
连接架；19
‑
滑轨二；20
‑
上夹块；21
‑
滑块；22
‑
紧固螺栓；23
‑
下夹块。
具体实施方式：
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1至图5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种涡轮增压器涡轮轴的加工装置，包括底座1、支撑脚2、固定箱3、滑轨一4、收集箱、移动箱8、轴承9、固定板10、电机一11、丝杆12、移动件13、安装架14、电机二15、主轴16和固定器17；所述底座1下表面四周固定连接有支撑脚2；所述底座1的上端固定连接有固定箱3；所述固定箱3的腔室内部两侧固定连接有滑轨一4；所述固定箱3的腔室内部连接有收集箱；从而更好的对废屑进行收集处理；所述固定箱3的顶端上固定连接有移动箱8，所述移动箱8两侧端壁中连接有轴承9；所述
固定箱3的顶端左侧固定连接有固定板10；所述固定板10的顶端上固定连接有电机一11，所述电机一11的输出轴连接在左侧轴承9中，所述电机一11的输出轴上固定连接有丝杆12；从而可以对不同长度涡轮轴进行调整；所述丝杆12上端两侧连接有移动件13；所述底座1后端中央处固定连接有安装架14，所述安装架14的顶端上固定连接有电机二15，所述电机二15的输出轴上固定连接有主轴16，从而可以安装不同的刀具对涡轮轴进行加工处理，所述电机二15的输出轴贯穿连接在安装架14的顶端端面中；所述移动件13的顶端上均设有固定器17。
[0026]如图1至图5所示，所述收集箱的具体结构为：包括抽屉5、滑槽6和挡板7；所述抽屉5位于固定箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涡轮增压器涡轮轴的加工装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑脚(2)、固定箱(3)、滑轨一(4)、收集箱、移动箱(8)、轴承(9)、固定板(10)、电机一(11)、丝杆(12)、移动件(13)、安装架(14)、电机二(15)、主轴(16)和固定器(17)；所述底座(1)下表面四周固定连接有支撑脚(2)；所述底座(1)的上端固定连接有固定箱(3)；所述固定箱(3)的腔室内部两侧固定连接有滑轨一(4)；所述固定箱(3)的腔室内部连接有收集箱；所述固定箱(3)的顶端上固定连接有移动箱(8)，所述移动箱(8)两侧端壁中连接有轴承(9)；所述固定箱(3)的顶端左侧固定连接有固定板(10)；所述固定板(10)的顶端上固定连接有电机一(11)，所述电机一(11)的输出轴连接在左侧轴承(9)中，所述电机一(11)的输出轴上固定连接有丝杆(12)；所述丝杆(12)上端两侧连接有移动件(13)；所述底座(1)后端中央处固定连接有安装架(14)，所述安装架(14)的顶端上固定连接有电机二(15)，所述电机二(15)的输出轴上固定连接有主轴(16)，所述电机二(15)的输出轴贯穿连接在安装架(14)的顶端端面中；所述移动件(13)的顶端上均设有固定器(17)。2.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器涡轮轴的加工装置，其特征在于：所述收集箱的具体结构为：包括抽屉(5)、滑槽(6)和挡板(7)；所述抽屉(5)位于固定箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：奚军，
申请(专利权)人：无锡市盛道铝塑制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。