钢管表面喷涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢管表面喷涂装置，包括工作台，支撑脚，支架，喷涂组件，供料组件，支撑组件，废料箱和电控柜，通过设置支撑组件，将钢管的一端套接在第二电动推杆上，钢管的另一端套接在第三电动推杆上，第二电动推杆和第三电动推杆通电运行伸展实现对钢管的支撑，采用内侧支撑的方式进行支撑，在喷涂过程中可以对钢管的外表面进行无死角的喷涂作业，提高钢管的喷涂质量；通过设置喷涂组件，移动电机通电运行，将螺母座移动至钢管的一端，第一电动推杆通电运行，将喷嘴伸展至钢管的上方，主动皮带轮带动从动皮带轮转动，使螺母座的移动速度和第一旋杆的旋转线速度一致，保证喷涂速度和钢管的转动速度一致，提高钢管喷涂质量的一致性。

Steel pipe surface spraying device

【技术实现步骤摘要】
钢管表面喷涂装置
本专利技术涉及喷涂设备
，具体为一种钢管表面喷涂装置。
技术介绍
钢管在输送原油、天然气、煤气等物质中发挥重大作用，在正常使用下，钢管会和空气、土壤中的水分等发生氧化反应，导致钢管使用寿命变短，所以现在生产的钢管都会进行防腐处理，现有的防腐处理一般是通过输送带将钢管移动至喷涂箱内，喷涂箱内的涂料喷头向钢管进行喷涂，从而达到防腐效果，但是这种方式使得钢管与输送带接触的一面会被阻挡，而没有上漆，从而影响钢管表面的防腐效果，因此急需研制一种钢管表面喷涂装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。为此，提出一种钢管表面喷涂装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢管表面喷涂装置，设置的支撑组件，将钢管的一端套接在第二电动推杆上，钢管的另一端套接在第三电动推杆上，电控柜为第二电动推杆和第三电动推杆供电，第二电动推杆和第三电动推杆伸展实现对钢管的支撑，采用内侧支撑的方式进行支撑，在喷涂过程中可以对钢管的外表面进行无死角的喷涂作业，提高钢管的喷涂质量，设置的喷涂组件，移动电机通电运行，将螺母座移动至钢管的一端，第一电动推杆通电运行，将喷嘴伸展至钢管的上方，主动皮带轮带动从动皮带轮转动，使螺母座的移动速度和第一旋杆的旋转线速度一致，保证喷涂速度和钢管的转动速度一致，提高钢管喷涂质量的一致性，设置的供料组件，喷涂时，电磁阀打开，计量泵通电运行将供料箱内的喷涂料输送到喷料管内，通过喷嘴对钢管进行喷涂作业，喷涂结束后，电磁阀关闭，达到供料的目的，伸缩管保证供料组件与喷料管相连，保证喷涂装置平稳高效运行，以解决
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢管表面喷涂装置，包括工作台，支撑脚，支架，喷涂组件，供料组件，支撑组件，废料箱和电控柜，所述支撑脚采用四个，且支撑脚通过螺栓固定在工作台的下方四角；所述支架通过螺栓固定在工作台上方的外侧，且支架内侧的上方开设有滑槽；所述支撑组件安装在工作台的上方和支架的内侧；所述电控柜通过螺栓固定在支架的一侧，且电控柜通过导线与市电相连；所述喷涂组件通过螺栓固定在支架内侧的上方；所述供料组件通过螺栓固定在支架上方的一端；所述废料箱通过螺栓固定在工作台下方的中间位置，且废料箱的上端贯穿至工作台的上方，该废料箱的下端设置有阀门。优选的，所述喷涂组件包括移动电机，轴承座，丝杠，螺母座，第一电动推杆，喷料管，喷嘴和主动皮带轮，所述移动电机通过螺栓固定在支架内侧上方远离电控柜的一端；所述轴承座采用两个，且轴承座通过螺栓固定在支架内侧上方的两端，该轴承座位于移动电机的外侧；所述丝杠套接在轴承座的内部，且丝杠通过联轴器与移动电机的输出轴相连；所述螺母座通过螺纹套接在丝杠的外侧；所述第一电动推杆通过螺栓固定在螺母座的下方；所述喷料管通过螺栓固定在第一电动推杆的下方；所述喷嘴采用多个，且喷嘴通过螺栓固定在喷料管的下方；所述主动皮带轮通过轴销固定在移动电机输出轴的外侧。优选的，所述移动电机通过导线与电控柜相连，且移动电机选用ZPLX型；所述丝杠的尺寸与轴承座的尺寸匹配；所述螺母座的上端设置有滑块，且螺母座滑块的上端卡接在支架的滑槽内；所述第一电动推杆通过导线与电控柜相连，且第一电动推杆选用XTL500型；所述喷嘴在喷料管的下端均匀分布，且喷嘴与喷料管的内部相通。优选的，所述供料组件包括供料箱，供料管，伸缩管，计量泵和电磁阀，所述供料箱通过螺栓固定在支架上方的一端；所述供料管通过螺栓固定在供料箱的内侧；所述伸缩管的上端通过快速接头与供料管相连，且伸缩管的下端通过快速接头与喷料管相连；所述计量泵安装在供料管上；所述电磁阀安装在伸缩管上。优选的，所述供料箱的内部设置有喷涂料；所述计量泵通过导线与电控柜相连，且计量泵选用AKS803型；所述电磁阀通过导线与电控柜相连，且电磁阀选用2W-320-32K型。优选的，所述支撑组件包括第一支撑座，第一旋杆，第二电动推杆，从动皮带轮，第二支撑座，第二旋杆和第三电动推杆，所述第一支撑座通过螺栓固定在工作台上方远离电控柜的一端；所述第二支撑座通过螺栓固定在工作台上方靠近电控柜的一端；所述第一旋杆的一端通过轴套固定在支架的内侧，且第一旋杆的另一端贯穿至第一支撑座的外侧，该第一旋杆通过轴套与第一支撑座相连；所述第二旋杆的一端通过轴套固定在支架的内侧，且第二旋杆的另一端贯穿至第二支撑座的外侧，该第二旋杆通过轴套与第二支撑座相连；所述从动皮带轮通过轴销固定在第一旋杆的外侧；所述第二电动推杆采用四个，且第二电动推杆通过螺栓固定在第一旋杆末端的上下两侧；所述第三电动推杆采用四个，且第三电动推杆通过螺栓固定在第二旋杆末端的上下两侧。优选的，所述第一旋杆的尺寸与第一支撑座的尺寸匹配；所述第二电动推杆通过导线与电控柜相连，且第二电动推杆选用XTL100型；所述从动皮带轮与主动皮带轮对齐，且从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮相连；所述第二旋杆的尺寸与第二支撑座的尺寸匹配；所述第三电动推杆通过导线与电控柜相连，且第三电动推杆选用XTL100型。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术，通过设置支撑组件，将钢管的一端套接在第二电动推杆上，钢管的另一端套接在第三电动推杆上，电控柜为第二电动推杆和第三电动推杆供电，第二电动推杆和第三电动推杆伸展实现对钢管的支撑，采用内侧支撑的方式进行支撑，在喷涂过程中可以对钢管的外表面进行无死角的喷涂作业，提高钢管的喷涂质量；2、本专利技术，通过设置喷涂组件，移动电机通电运行，将螺母座移动至钢管的一端，第一电动推杆通电运行，将喷嘴伸展至钢管的上方，主动皮带轮带动从动皮带轮转动，使螺母座的移动速度和第一旋杆的旋转线速度一致，保证喷涂速度和钢管的转动速度一致，提高钢管喷涂质量的一致性；3、本专利技术，通过设置供料组件，喷涂时，电磁阀打开，计量泵通电运行将供料箱内的喷涂料输送到喷料管内，通过喷嘴对钢管进行喷涂作业，喷涂结束后，电磁阀关闭，达到供料的目的，伸缩管保证供料组件与喷料管相连，保证喷涂装置平稳高效运行；4、本专利技术，通过设置废料箱，喷涂过程中产生的废料，在重力作用下落入废料箱内，达到收集废料的目的，便于后续进行废料的回收利用，有利于喷涂料的再利用，定期打开废料箱下方的阀门，排出废料箱内的废料，避免废料过多而从废料箱溢出。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的喷涂组件的结构示意图；图3为本专利技术的供料组件的结构示意图；图4为本专利技术的支撑组件的结构示意图。图中：1、工作台；2、支撑脚；3、支架；4、喷涂组件；41、移动电机；42、轴承座；43、丝杠；44、螺母座；45、第一电动推杆；46、喷料管；47、喷嘴；48、主动皮带轮；5、供料组件；51、供料箱；52、供料管；53、伸缩管；54、计量泵；55、电磁阀；6、支撑组件；61、第一支撑座；62、第一旋杆；63、第二电动推杆；64、从动皮带轮；65、第二支撑座；66、第二旋杆；67、第三电动推杆；7、废料箱；8、电控柜。具体实施方式...

【技术保护点】
1.钢管表面喷涂装置，其特征在于：包括工作台(1)，支撑脚(2)，支架(3)，喷涂组件(4)，供料组件(5)，支撑组件(6)，废料箱(7)和电控柜(8)，所述支撑脚(2)采用四个，且支撑脚(2)通过螺栓固定在工作台(1)的下方四角；所述支架(3)通过螺栓固定在工作台(1)上方的外侧，且支架(3)内侧的上方开设有滑槽；所述支撑组件(6)安装在工作台(1)的上方和支架(3)的内侧；所述电控柜(8)通过螺栓固定在支架(3)的一侧，且电控柜(8)通过导线与市电相连；所述喷涂组件(4)通过螺栓固定在支架(3)内侧的上方；所述供料组件(5)通过螺栓固定在支架(3)上方的一端；所述废料箱(7)通过螺栓固定在工作台(1)下方的中间位置，且废料箱(7)的上端贯穿至工作台(1)的上方，该废料箱(7)的下端设置有阀门。/n

【技术特征摘要】
1.钢管表面喷涂装置，其特征在于：包括工作台(1)，支撑脚(2)，支架(3)，喷涂组件(4)，供料组件(5)，支撑组件(6)，废料箱(7)和电控柜(8)，所述支撑脚(2)采用四个，且支撑脚(2)通过螺栓固定在工作台(1)的下方四角；所述支架(3)通过螺栓固定在工作台(1)上方的外侧，且支架(3)内侧的上方开设有滑槽；所述支撑组件(6)安装在工作台(1)的上方和支架(3)的内侧；所述电控柜(8)通过螺栓固定在支架(3)的一侧，且电控柜(8)通过导线与市电相连；所述喷涂组件(4)通过螺栓固定在支架(3)内侧的上方；所述供料组件(5)通过螺栓固定在支架(3)上方的一端；所述废料箱(7)通过螺栓固定在工作台(1)下方的中间位置，且废料箱(7)的上端贯穿至工作台(1)的上方，该废料箱(7)的下端设置有阀门。


2.根据权利要求1所述的钢管表面喷涂装置，其特征在于：所述喷涂组件(4)包括移动电机(41)，轴承座(42)，丝杠(43)，螺母座(44)，第一电动推杆(45)，喷料管(46)，喷嘴(47)和主动皮带轮(48)，所述移动电机(41)通过螺栓固定在支架(3)内侧上方远离电控柜(8)的一端；所述轴承座(42)采用两个，且轴承座(42)通过螺栓固定在支架(3)内侧上方的两端，该轴承座(42)位于移动电机(41)的外侧；所述丝杠(43)套接在轴承座(42)的内部，且丝杠(43)通过联轴器与移动电机(41)的输出轴相连；所述螺母座(44)通过螺纹套接在丝杠(43)的外侧；所述第一电动推杆(45)通过螺栓固定在螺母座(44)的下方；所述喷料管(46)通过螺栓固定在第一电动推杆(45)的下方；所述喷嘴(47)采用多个，且喷嘴(47)通过螺栓固定在喷料管(46)的下方；所述主动皮带轮(48)通过轴销固定在移动电机(41)输出轴的外侧。


3.根据权利要求2所述的钢管表面喷涂装置，其特征在于：所述移动电机(41)通过导线与电控柜(8)相连，且移动电机(41)选用ZPLX型；所述丝杠(43)的尺寸与轴承座(42)的尺寸匹配；所述螺母座(44)的上端设置有滑块，且螺母座(44)滑块的上端卡接在支架(3)的滑槽内；所述第一电动推杆(45)通过导线与电控柜(8)相连，且第一电动推杆(45)选用XTL500型；所述喷嘴(47)在喷料管(46)的下端均匀分布，且喷嘴(47)与喷料管(46)的内部相通。


4.根据权利要求1所述的钢管表面喷涂装置，其特征在于：所述供料组件(5)包括供料...

【专利技术属性】
技术研发人员：严白双，
申请(专利权)人：严白双，
类型：发明
国别省市：江苏;32