本发明专利技术公开了一种废钢渣回收清洗装置，包括底座，固定在所述底座上的装置壳体，所述装置壳体的侧壁底部设置有排水通道，所述排水通道的底部设置有沉淀池，所述装置壳体的底壁上固定有举升气缸，所述举升气缸的活塞轴上固定有旋转电机，所述旋转电机的主轴上固定有承载圆板，所述装置壳体的侧壁上设有清洗高压喷头，所述装置壳体的外壁上固定有与所述清洗高压喷头相连接的导水管和导气管，所述承载圆板上开设有导流通孔。本发明专利技术的结构设置合理，不但可有效且快速的实现废钢渣的清洗，有利于减少对环境的污染，有利于提高清洗的有效性和清洗的质量，避免出现清洗的盲区，适用性强且实用性好。
【技术实现步骤摘要】
废钢渣回收清洗装置
本专利技术属于废钢处理
，具体涉及一种废钢渣回收清洗装置。
技术介绍
钢铁生产过程中产生的大量高温熔融渣，渣中含有一定比例的废钢铁，回收废钢铁后的废渣还可以作为生产水泥的原料或者用于铺路，由此可见，高温熔融渣中蕴含着大量的显热、废钢铁和废渣资源，如果能提高其利用价值利益将非常可观。在回收废钢的过程中，需要对熔融渣进行破碎，再使用化学溶剂或热的表面活性剂进行浸泡，以清除废钢表面的油污、铁锈或泥沙等，从而方便后续的废钢回收工作，但是其不但清洗效果较为有限，而且也容易造成较大的环境污染，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的废钢渣回收清洗装置。实现本专利技术目的的技术方案是一种废钢渣回收清洗装置，包括底座，固定在所述底座上的装置壳体，所述装置壳体的侧壁底部设置有排水通道，所述排水通道的底部设置有沉淀池，所述装置壳体的底壁上固定有举升气缸，所述举升气缸的活塞轴上固定有旋转电机，所述旋转电机的主轴上固定有承载圆板，所述装置壳体的侧壁上设有清洗高压喷头，所述装置壳体的外壁上固定有与所述清洗高压喷头相连接的导水管和导气管，所述承载圆板上开设有导流通孔。所述装置壳体的顶部设置有搓动支座，所述搓动支座上通过销轴连接有搓动翘杆，所述销轴连接在搓动翘杆的中部，所述搓动翘杆的底端固定有搓动铲齿，所述搓动支座上固定有驱动电机，所述驱动电机的主轴上固定有圆盘，所述圆盘的边沿通过筋杆连接在所述搓动翘杆的顶端，所述筋杆的两端分别通过活动轴连接在搓动翘杆及圆盘上。所述装置壳体的顶部设置有燕尾形平移滑槽，所述搓动支座的底面固定有燕尾形滑块，所述燕尾形平移滑槽内设置有滚珠丝杆，所述燕尾形滑块螺纹连接在所述滚珠丝杆上，所述装置壳体的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的控制电机。所述承载圆板的顶面边沿一体成型有截面为直角三角形的凸边，所述承载圆板和凸边的直角边贴附在装置壳体的内壁上。所述清洗高压喷头的中部通过转动轴杆连接在装置壳体的侧壁上，且清洗高压喷头的尾部伸入装置壳体且清洗高压喷头的尾部与装置壳体的外壁之间固定有电动伸缩杆。所述清洗高压喷头与所述装置壳体的侧壁之间设置有密封橡胶垫。所述底座上固定有供电插头和开关按键。本专利技术具有积极的效果：本专利技术的结构设置合理，不但可有效且快速的实现废钢渣的清洗，而且可以减少化学药物的使用，有利于减少对环境的污染，而且其可以在高压喷洗时，同步进行升降及旋转操作，有利于提高清洗的有效性和清洗的质量，避免出现清洗的盲区，使用稳定可靠，也有利于进行物料的取放操作，在物料取放时，将承载圆板上升至装置壳体的顶部，然后再进行装料或卸料，有利于节省工人的劳动强度，适用性强且实用性好。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中：图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本专利技术的一种具体实施方式，其中图1为本专利技术的结构示意图。见图1，一种废钢渣回收清洗装置，包括底座1，固定在所述底座上的装置壳体2，所述装置壳体的侧壁底部设置有排水通道3，所述排水通道的底部设置有沉淀池4，所述装置壳体的底壁上固定有举升气缸5，所述举升气缸的活塞轴上固定有旋转电机6，所述旋转电机的主轴上固定有承载圆板7，所述装置壳体的侧壁上设有清洗高压喷头8，所述装置壳体的外壁上固定有与所述清洗高压喷头相连接的导水管9和导气管10，所述承载圆板上开设有导流通孔11。所述装置壳体的顶部设置有搓动支座12，所述搓动支座上通过销轴13连接有搓动翘杆14，所述销轴连接在搓动翘杆的中部，所述搓动翘杆的底端固定有搓动铲齿15，所述搓动支座上固定有驱动电机16，所述驱动电机的主轴上固定有圆盘17，所述圆盘的边沿通过筋杆18连接在所述搓动翘杆的顶端，所述筋杆的两端分别通过活动轴19连接在搓动翘杆及圆盘上。在需要将承载圆板上升时，将搓动支座向外移动，并使搓动翘杆的底端向上伸出装置壳体，从而方便进行装卸料操作。所述装置壳体的顶部设置有燕尾形平移滑槽20，所述搓动支座的底面固定有燕尾形滑块21，所述燕尾形平移滑槽内设置有滚珠丝杆22，所述燕尾形滑块螺纹连接在所述滚珠丝杆上，所述装置壳体的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的控制电机23。所述承载圆板的顶面边沿一体成型有截面为直角三角形的凸边24，所述承载圆板和凸边的直角边贴附在装置壳体的内壁上。所述清洗高压喷头的中部通过转动轴25杆连接在装置壳体的侧壁上，且清洗高压喷头的尾部伸入装置壳体且清洗高压喷头的尾部与装置壳体的外壁之间固定有电动伸缩杆26。所述清洗高压喷头与所述装置壳体的侧壁之间设置有密封橡胶垫27。所述底座上固定有供电插头28和开关按键29。本专利技术的结构设置合理，不但可有效且快速的实现废钢渣的清洗，而且可以减少化学药物的使用，有利于减少对环境的污染，而且其可以在高压喷洗时，同步进行升降及旋转操作，有利于提高清洗的有效性和清洗的质量，避免出现清洗的盲区，使用稳定可靠，也有利于进行物料的取放操作，在物料取放时，将承载圆板上升至装置壳体的顶部，然后再进行装料或卸料，有利于节省工人的劳动强度，适用性强且实用性好。本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。显然，本专利技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利技术所作的举例，而并非是对本专利技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本专利技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废钢渣回收清洗装置，包括底座，固定在所述底座上的装置壳体，所述装置壳体的侧壁底部设置有排水通道，所述排水通道的底部设置有沉淀池，其特征在于：所述装置壳体的底壁上固定有举升气缸，所述举升气缸的活塞轴上固定有旋转电机，所述旋转电机的主轴上固定有承载圆板，所述装置壳体的侧壁上设有清洗高压喷头，所述装置壳体的外壁上固定有与所述清洗高压喷头相连接的导水管和导气管，所述承载圆板上开设有导流通孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种废钢渣回收清洗装置，包括底座，固定在所述底座上的装置壳体，所述装置壳体的侧壁底部设置有排水通道，所述排水通道的底部设置有沉淀池，其特征在于：所述装置壳体的底壁上固定有举升气缸，所述举升气缸的活塞轴上固定有旋转电机，所述旋转电机的主轴上固定有承载圆板，所述装置壳体的侧壁上设有清洗高压喷头，所述装置壳体的外壁上固定有与所述清洗高压喷头相连接的导水管和导气管，所述承载圆板上开设有导流通孔。
2.根据权利要求1所述的废钢渣回收清洗装置，其特征在于：所述装置壳体的顶部设置有搓动支座，所述搓动支座上通过销轴连接有搓动翘杆，所述销轴连接在搓动翘杆的中部，所述搓动翘杆的底端固定有搓动铲齿，所述搓动支座上固定有驱动电机，所述驱动电机的主轴上固定有圆盘，所述圆盘的边沿通过筋杆连接在所述搓动翘杆的顶端，所述筋杆的两端分别通过活动轴连接在搓动翘杆及圆盘上。
3.根据权利要求2所述的废钢渣回收清洗装置，其特征在于：所述装置壳体...
【专利技术属性】
技术研发人员：严白双，
申请(专利权)人：严白双，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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