一种钒氮合金颗粒过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钒氮合金颗粒过滤装置，涉及钒氮合金生产设备技术领域，具体包括底板，本实用新型专利技术在使用时，将钒矿石和成品钒氮合金破碎后的原料放置于过滤框内，原料落于筛板上，启动电动机，电动机的转动带动转轴的转动，转轴的转动带动凸轮的转动，凸轮的凸面转动至推板侧面时，能够推动推板向左运动，T形滑块在T形滑槽内滑动，过滤框水平左移，挤压弹簧，使伸缩杆收缩，当凸轮转动至凸面与推板分离时，弹簧的弹性推动过滤框水平右移，从而能够使过滤框能够往复的左右摆动，从而能够使筛板上的原料得到充分的晃动，使破碎好的原料由筛板上落下，落于收集盒内，有效促进了筛板对原料的筛落速度，实现了原料的快速过滤。

A kind of V-N alloy particle filter

【技术实现步骤摘要】
一种钒氮合金颗粒过滤装置
本技术涉及钒氮合金生产设备
，具体是一种钒氮合金颗粒过滤装置。
技术介绍
钒氮合金作为一种新型钢铁添加剂，可替代钒铁用于微合金化钢的生产，它添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性；在达到相同强度下，添加钒氮合金较添加钒可节约钒30％～40％，降低了成本；钒氮合金已被国内外钢厂普遍使用，其生产工艺和生产设备得到了迅猛的发展，在钒氮合金整个生产过程中，钒矿石和成品钒氮合金多次粉碎、过滤和研磨，而传统的过滤装置过滤效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钒氮合金颗粒过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钒氮合金颗粒过滤装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有收集盒，收集盒的上表面设置有两个平行设置的T形滑槽，收集盒的上方设置有过滤框，过滤框内设置有筛板，筛板的侧面与过滤框的内侧面固定连接，过滤框的前端面和后端面均固定连接有若干数量的连接柱，连接柱的下表面固定连接有T形滑槽相匹配的T形滑块，T形滑块与T形滑槽滑动连接，收集盒的上表面固定连接有挡板，挡板的一侧面固定连接有若干数量的伸缩杆，伸缩杆的另一端与过滤框的一侧面固定连接，伸缩杆的外侧面套设有弹簧，过滤框的另一侧面通过若干数量的连接块固定连接有推板，底板的上表面固定连接有垫高块，垫高块的上表面安装有电动机，电动机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，转轴的上固定连接有凸轮，凸轮与推板滑动连接。作为本技术进一步的方案：所述挡板的一侧面固定连接有若干数量的加强筋，加强筋的另一端与收集盒的上表面固定连接。作为本技术进一步的方案：所述收集盒的一侧面固定连通有出料管。作为本技术进一步的方案：所述收集盒的内下表面固定连接有斜块。作为本技术进一步的方案：所述底板的下表面设置有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在使用时，将钒矿石和成品钒氮合金破碎后的原料放置于过滤框内，原料落于筛板上，启动电动机，电动机的转动带动转轴的转动，转轴的转动带动凸轮的转动，凸轮的凸面转动至推板侧面时，能够推动推板向左运动，T形滑块在T形滑槽内滑动，过滤框水平左移，挤压弹簧，使伸缩杆收缩，当凸轮转动至凸面与推板分离时，弹簧的弹性推动过滤框水平右移，从而能够使过滤框能够往复的左右摆动，从而能够使筛板上的原料得到充分的晃动，使破碎好的原料由筛板上落下，落于收集盒内，有效促进了筛板对原料的筛落速度，实现了原料的快速过滤。2、本技术通过设置的加强筋，使挡板的结构更加稳定，通过设置的出料管，便于收集盒的出料，通过设置的斜块，原料落于收集盒内时，能由斜块上滑落，便于从出料管排出，通过设置的防滑纹，增大底板与支撑面的摩擦力，使底板支撑时更加稳定附图说明图1为一种钒氮合金颗粒过滤装置的结构示意图。图2为一种钒氮合金颗粒过滤装置剖视的结构示意图。图3为图2中A处放大的结构示意图。图4为一种钒氮合金颗粒过滤装置侧视的结构示意图。图5为图4中B处放大的结构示意图。图中：底板1、收集盒2、加强筋3、筛板4、挡板5、垫高块6、T形滑块7、连接柱8、电动机9、转轴10、凸轮11、推板12、接块13、过滤框14、伸缩杆15、弹簧16、出料管17、T形滑槽18、斜块19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种钒氮合金颗粒过滤装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有收集盒2，收集盒2的上表面设置有两个平行设置的T形滑槽18，收集盒2的上方设置有过滤框14，过滤框14内设置有筛板4，筛板4的侧面与过滤框14的内侧面固定连接，过滤框14的前端面和后端面均固定连接有若干数量的连接柱8，连接柱8的下表面固定连接有T形滑槽18相匹配的T形滑块7，T形滑块7与T形滑槽18滑动连接，收集盒2的上表面固定连接有挡板5，挡板5的一侧面固定连接有若干数量的伸缩杆15，伸缩杆15的另一端与过滤框14的一侧面固定连接，伸缩杆15的外侧面套设有弹簧16，过滤框14的另一侧面通过若干数量的连接块13固定连接有推板12，底板1的上表面固定连接有垫高块6，垫高块6的上表面安装有电动机9，电动机9的输出端通过联轴器固定连接有转轴10，转轴10的上固定连接有凸轮11，凸轮11与推板12滑动连接。本装置在使用时，将钒矿石和成品钒氮合金破碎后的原料放置于过滤框14内，原料落于筛板4上，启动电动机9，电动机9的转动带动转轴10的转动，转轴10的转动带动凸轮11的转动，凸轮11的凸面转动至推板12侧面时，能够推动推板12向左运动，T形滑块7在T形滑槽18内滑动，过滤框14水平左移，挤压弹簧16，使伸缩杆收缩15，当凸轮11转动至凸面与推板12分离时，弹簧16的弹性推动过滤框14水平右移，从而能够使过滤框14能够往复的左右摆动，从而能够使筛板4上的原料得到充分的晃动，使破碎好的原料由筛板4上落下，落于收集盒2内，有效促进了筛板4对原料的筛落速度，实现了原料的快速过滤。挡板5的一侧面固定连接有若干数量的加强筋3，加强筋3的另一端与收集盒2的上表面固定连接，通过设置的加强筋3，使挡板5的结构更加稳定，收集盒2的一侧面固定连通有出料管17，通过设置的出料管17，便于收集盒2的出料，收集盒2的内下表面固定连接有斜块19，通过设置的斜块19，原料落于收集盒2内时，能由斜块19上滑落，便于从出料管17排出，底板1的下表面设置有防滑纹，通过设置的防滑纹，增大底板1与支撑面的摩擦力，使底板1支撑时更加稳定。本方案中，电动机9的供电接口通过开关连接供电系统，实现电动机9的转动控制，电动机9采用TCV28-400-90S型号，运行电路为现有常规电路。本技术中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钒氮合金颗粒过滤装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有收集盒(2)，收集盒(2)的上表面设置有两个平行设置的T形滑槽(18)，收集盒(2)的上方设置有过滤框(14)，过滤框(14)内设置有筛板(4)，筛板(4)的侧面与过滤框(14)的内侧面固定连接，过滤框(14)的前端面和后端面均固定连接有若干数量的连接柱(8)，连接柱(8)的下表面固定连接有T形滑槽(18)相匹配的T形滑块(7)，T形滑块(7)与T形滑槽(18)滑动连接，收集盒(2)的上表面固定连接有挡板(5)，挡板(5)的一侧面固定连接有若干数量的伸缩杆(15)，伸缩杆(15)的另一端与过滤框(14)的一侧面固定连接，伸缩杆(15)的外侧面套设有弹簧(16)，过滤框(14)的另一侧面通过若干数量的连接块(13)固定连接有推板(12)，底板(1)的上表面固定连接有垫高块(6)，垫高块(6)的上表面安装有电动机(9)，电动机(9)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(10)，转轴(10)上固定连接有凸轮(11)，凸轮(11)与推板(12)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钒氮合金颗粒过滤装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有收集盒(2)，收集盒(2)的上表面设置有两个平行设置的T形滑槽(18)，收集盒(2)的上方设置有过滤框(14)，过滤框(14)内设置有筛板(4)，筛板(4)的侧面与过滤框(14)的内侧面固定连接，过滤框(14)的前端面和后端面均固定连接有若干数量的连接柱(8)，连接柱(8)的下表面固定连接有T形滑槽(18)相匹配的T形滑块(7)，T形滑块(7)与T形滑槽(18)滑动连接，收集盒(2)的上表面固定连接有挡板(5)，挡板(5)的一侧面固定连接有若干数量的伸缩杆(15)，伸缩杆(15)的另一端与过滤框(14)的一侧面固定连接，伸缩杆(15)的外侧面套设有弹簧(16)，过滤框(14)的另一侧面通过若干数量的连接块(13)固定连接有推板(12)，底板(1)的上表面固定连接有垫高...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷威，
申请(专利权)人：崇阳鑫瑞钒业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42