一种空调分体外机的冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空调分体外机的冷凝器，所述冷凝器为两直排结构。所述两直排中一直排设置在靠近分体外机风扇位置，该直排长度可调，另一直排设置在分体外机壳体上，该直排长度固定，直排的俯视截面为“一”形。本实用新型专利技术空调分机外机的冷凝器可充分参与热交换，提高空调系统热交换效率，并且其长度可自由调整，适配能力强。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调器领域，特别是涉及一种空调分体外机的冷凝器。技术背景空调分体外机的冷凝器用于散发空调制冷产生的热量。空调制冷产生的、 具有较高温度的气体在冷凝器内流动，空调分体外机上的风扇转动将风吸入机 内，与冷凝器充分热交换后排出，使冷凝器内的热气降温，到达冷却的效果。参见附图说明图1，为现有空调分体外机的冷凝器工作原理示意图，工作时，风扇高速转动，风沿B方向进入空调分体外机，与冷凝器11进行热交换后，由A 向排出机内。由于冷凝器11为横向"L"形(见图2)，其水平部分111可充 分与流经机体的风进行热交换，到达冷却的目的。但是，因为空调分体外机均 装配轴流风扇，风沿图1箭头方向(轴向)流动，这样就使分体外机C向吸风 极小，冷凝器11的弯折部分112没有充足的与外界环境进行热交换，导致冷 凝器11的折弯部分112热交换差，发挥不出系统的应有的能力，造成系统能 源浪费，利用率低下。冷凝器11因具有弯折结构，其尺寸固定不可变，使安装有冷凝器11的空 调分体外机内部系统结构固定，冷却能力也难以调节，与之匹配的分体外机壳 体的大小、形状也固定，不同冷却能力的分体外机内部系统需配置不同的分体 外机壳体，因此，冷凝器11的适配能力较差。为克服冷凝器11的上述不足，有的空调分体外机采用"C"或横向"n" 形的冷凝器，避免冷凝器11弯折部分难以参与热交换的不足，提高系统的热 交换效率。但是，"C"或横向"n"形的冷凝器，仍具有不同程度的弯折结构，其弯 折部分仍不能充分参与热交换，其热交换效率仍偏低。并且同样存在冷凝器尺 寸固定不可变，适配能力差等不足。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种空调分机外机的冷凝器，该冷 凝器可充分参与热交换，提高空调系统热交换效率，并且其长度可自由调整， 适配能力强。本使用新型 一种空调分体外机的冷凝器，所述冷凝器为两直排结构。 优选的，所述两直排中一直排设置在靠近分体外机风扇位置，该直排长度 可调。优选的，所述两直排中一直排设置在分体外机壳体上，该直排长度固定。优选的，所述直排的俯视截面为"一"形。优选的，所述两直排通过发卡管连接。优选的，所述直排由发卡管、散热片及弯头组成。优选的，所述发卡管直径可为5毫米。 优选的，所述发卡管直径可为7毫米。 优选的，所述发卡管直径可为9. 52毫米。 与现有技术相比，本技术具有以下优点本技术空调分体外机的冷凝器采用两直排结构，直排结构可使冷凝器 与分体外机的风扇能够更好的配合，使冷凝器整体充分参与热交换，相对于其 它结构的冷凝器，可提高分体外机的利用率达30%以上。优选的，本技术空调分体外机的冷凝器两直排中， 一直排长度可调， 这样可以通过调整该直排的长度，进而调节冷凝器的制冷能力，适合不同空调 分体外机的需要。附困说明图l为现有空调分体外机的冷凝器工作原理示意图；图2为现有空调分体外机的冷凝器的结构俯视图；图3为本技术空调分体外机的冷凝器的结构俯视图；图4为本技术空调分体外机的冷凝器结构俯视截面图；图5为本技术空调分体外机的冷凝器一直排结构正视图；图6为本技术空调分体外机的冷凝器工作原理示意图；图7为本技术空调分体外机的冷凝器工作过程流程图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术核心思想空调分体外机的冷凝器采用两直排结构，直排结构可使冷凝器与分体外机的风扇能够更好的配合，使冷凝器整体充分参与热交换； 并且两直排中一直排长度可调，通过调整该直排的长度，可调节冷凝器的制冷 能力，适合不同空调分体外机的需要。本技术的空调分体外机的冷凝器包括两个直排结构，两直排通过发卡 管导通。两直排中一直排的长度固定，另一直排长度可调。长度固定的直排固 定安装在分体外机的壳体上(见图3),紧贴分体外机壳体上的透风窗，其面 积与透风窗的面积相当(也可扩展到大型空调外机的应用上)，风被吸入分体 外机内时，风沿轴向流动，首先与该直排充分进行充分的热交换，大大提高空 调系统的热交换效率。长度可调的直排安装在分体外机内靠近风扇处，通过调整发卡管的长度， 可调节该直排的面积。直排的面积与其散热能力紧密相关，成正比，通过调节 长度可调直排的面积，可有效调节制冷器的散热能力，使之与整个空调系统的 需求相匹配。这样，就可以根据空调系统的需求在一定范围内，自由调整冷凝 器的散热能力，而无需更换分体外机内的系统和壳体。在实际应用中，省去壳 体设计、模具制作、壳体制作成形等过程，节约大量的时间、人力、物资成本， 因此带来的市场效益非常可观。参阅图4，为本技术空调分体外机的冷凝器结构俯视截面图，该冷凝 器由相连的两直排31组成，直排31的俯视界面图呈"一"形。直排31是由 并带有散热片的发卡管、及弯头组成。发卡管为铜管，其内流通空调制冷产生 的热气，热气将热量传递给发卡管，发卡管再将热量传导至散热片，散热片也 由金属铝制成，因铜具有良好的散热性能，散热片可快速将聚集的热量散发出 去，使冷凝器实现散热效果。参阅图5，为本技术空调分体外机的冷凝器一直排结构正视图，直排 31由多根呈"一，，形的发卡管并排连接组成，发卡管带有相同大小的方形散 热片，形成直排结构。本技术空调分体外机的冷凝器因采用两直排结构，可使用各种型号的 发卡管，比如常用的直径为5毫米、7毫米、9. 52毫米的发卡管。可根据空调系统需要的不同，进行选择。参阅图6，为本技术空调分体外机的冷凝器工作原理示意图，分体外机的风扇转动将风从A向吸入，与冷凝器充分进行热交换后，从B向排出。直 排31为"一，，形，整体都正对风的流通方向，可充分参与热交换，提高分体 外机的工作效率，在实际应用中，可将分体外机的利用率提高30%。由于世界各地的温度差异极大，每个地区的人们对室内温度的体验感也不 同，这就需要空调内各设备有较强的适配的能力，可根据不同地区的实际情况 进行配置，使整个空调系统中各设备可紧密配合运行，让整个空调系统的设备 利用率及工作效率达到最佳。本技术空调分体外机的冷凝器因其适配能力 强，可满足上述要求。如某地区的温度常年较高，需要空调有较强的制冷、散热能力，我们可以 在不改变原空调分体外机壳体的情况下，适当加大冷凝器中长度可调直排的长 度，增加其散热面积，使其达到更好散热效果。如某地区的温度低，不需要空 调有较强的制冷、散热能力，为节约成本，提高系统利用率，我们可以在不改 变原空调分体外机壳体的情况下，适当缩小冷凝器中长度可调直排的长度，减 少其散热面积，使其散热能力与系统相协调。参阅图7，为本技术空调分体外机的冷凝器工作过程流程图，具体步 骤图下步骤701、空调器的压缩机压缩气体制冷，气体制冷后温度升高，空调器 将高温气体输出到分体外机的冷凝器；步骤702、高温气体在冷凝器的发卡管中流动，在流动过程中，将热量逐 步传递给发卡管，发卡管将热量传递到散热片；步骤703、分体外机的风扇高速转动，将外界空气吸入机内，空气先与固 定在分体外机壳体上的冷凝器直排进行充分的热交换，在与机内长度可调的直 排进行热交换，在热交换中，冷凝器的散热片将热量传导给空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调分体外机的冷凝器，其特征在于，所述冷凝器为两直排结构。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：楚人震，阳必飞，吕福俊，陈青，汤保顺，
申请(专利权)人：海尔集团公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]