球磨机及其筛板制造技术

本实用新型专利技术涉煤浆制备领域，公开了一种球磨机及其筛板，其中，所述球磨机包括可旋转的筒体以及设置在所述筒体出口端的具有矩形的筛孔(3)的筛板(1)，所述筛孔(3)的长度为16mm‑17mm，所述筛孔(3)的宽度为9mm‑10mm。通过上述技术方案，明显增加了筛孔的尺寸，增加了整体通流面积，使得达到粒度要求的煤浆可以更快速地穿过筛板，提高了出料速率，增加了制浆能力，降低堵塞的可能性，提高可靠性。

Ball mill and its sieve plate

【技术实现步骤摘要】
球磨机及其筛板
本技术涉及煤浆制备领域，具体地涉及一种球磨机，并且涉及一种球磨机的筛板。
技术介绍
球磨机在制备煤浆时，当运行达到设计处理能力时，处于满负荷状态，工况稍有波动便出现出口淤堵，筒体内淤料不出浆，进而造成煤浆浓度的不稳定和气化炉工况波动，淤堵造成筒体内部料位升高后导致部分煤浆从入口导流筒处漏出，并且煤浆浓度提高后，更加不易从出口筛板顺畅流出，加剧了出现淤堵的可能性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种球磨机，以解决出料速度慢、制浆速度慢、容易堵塞的问题。为了实现上述目的，本技术一方面提供一种球磨机，其中，所述球磨机包括可旋转的筒体以及设置在所述筒体出口端的具有矩形的筛孔的筛板，所述筛孔的长度为16mm-17mm，所述筛孔的宽度为9mm-10mm。可选择的，所述筛板为环状，并且所述筛板由多个扇形的子板拼接而成。可选择的，每个所述子板上设置有多个开孔阵列，每个开孔阵列设置有多个所述筛孔。可选择的，所述开孔阵列为矩形且沿径向方向间隔排列。可选择的，多个所述子板结构相同。可选择的，相邻的所述子板之间形成沿径向方向宽度恒定的间隙。可选择的，所述筛板的外圈直径为2800mm-3000mm。可选择的，所述筛板的内圈直径为900mm-1000mm。可选择的，所述筛板的总通流面积为0.49平方米-0.59平方米。另一方面，本技术还提供了一种球磨机的筛板，其中，所述筛板为以上方案所述的筛板。通过上述技术方案，明显增加了筛孔的尺寸，增加了整体通流面积，使得达到粒度要求的煤浆可以更快速地穿过筛板，提高了出料速率，增加了制浆能力，降低堵塞的可能性，提高可靠性。附图说明图1是本技术实施方式所述的筛板的结构示意图。附图标记说明1筛板2子板3筛孔具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。本技术提供了一种球磨机，其中，所述球磨机包括可旋转的筒体以及设置在所述筒体出口端的具有矩形的筛孔3的筛板1，所述筛孔3的长度为16mm-17mm，所述筛孔3的宽度为9mm-10mm。球磨机包括筒体，所述筒体以其中心轴线水平延伸的方式设置，并能够围绕其中心轴线旋转，所述筒体中可以放置磨石、磨球等，磨石、磨球等也相应地在所述筒体中运动，所述筒体的一端能够打开以允许放入待破碎的物体，例如煤块，进入到所述筒体的煤块在磨石等的作用下被破碎到更小的尺寸。所述筒体的另一端(即所述出口端)通过筛板1封闭，筛板1上设置有筛孔3，可以允许粒度尺寸小于筛孔3的颗粒从筛孔3穿过，从而得到目标尺寸的煤浆。本方案中，筛孔3大致为矩形，其长度为16mm-17mm，可以为16mm，16.2mm，16.4mm，16.6mm，16.8mm，17mm等，宽度为9mm-10mm，可以为9mm，9.2mm，9.4mm，9.6mm，9.8mm，10mm等，明显增加了筛孔3的尺寸，增加了整体通流面积，使得达到粒度要求的煤浆可以更快速地穿过筛板1，提高了出料速率，增加了制浆能力，降低堵塞的可能性，提高可靠性。可选择的，所述筛板1为环状，并且所述筛板1由多个扇形的子板2拼接而成。参考图1，筛板1的整体为环状，中心区域设置有大致圆形的孔，可以允许支撑筒体的转轴穿过，筛板1与转轴之间密封，即仅仅在筛孔3处存在可穿过的通道，其他位置为密封。筛板1可以通过多个扇形的子板2拼接组成，筛板1可以包括用于支撑子板2的框架，因此可以将子板2安装于该框架，并允许子板2从框架上拆卸，便于更换。进一步的，每个所述子板2上设置有多个开孔阵列，每个开孔阵列设置有多个所述筛孔3。每个子板2上并非均匀地设置筛孔3，而在一些区域设置筛孔3，使得未设置筛孔3的区域形成框架，保证子板2具有更大的强度。进一步的，所述开孔阵列为矩形且沿径向方向间隔排列。参考图1，子板2上设置有多个设置有较为密集的筛孔3的区域，即矩形的所述开孔阵列，这些开孔阵列在径向方向上间隔地排列，而其他区域形成网格框架。特别的，这些开孔阵列的宽度大致相同，其长度在径向向外的方向上增加。特别的，多个所述子板2结构相同。子板2为相同的结构，便于生产制造，图1中，一共设置有12个子板2，在其他实施方式中，也可以设置更多或更少的子板，并且也可以设置不同尺寸、结构的子板。进一步的，相邻的所述子板2之间形成沿径向方向宽度恒定的间隙。参考图1，相邻的子板2之间的间隙在径向方向上的宽度保持不变，子板2之间的间隙可以为用于支撑子板2的框架的一部分，等宽的间隙允许框架在此区域等宽，具有更高的强度。需要说明的是，子板2的内角部分被切去，只是大致的扇形，并不是严格的几何扇形。具体的，所述筛板1的外圈直径为2800mm-3000mm。筛板1的外圈直径大致对应于所述筒体的内径，筛板1的外径直径可以为2800mm，2850mm，2900mm，2950mm，3000mm等。另外，所述筛板1的内圈直径为900mm-1000mm。如上所述，所述筒体需要通过转轴支撑，该转轴穿过筛板1中心区域，即筛板1的中心孔。筛板1的内圈直径可以为900mm，920mm，930mm，940mm，960mm，900mm，980mm，1000mm。其中，所述筛板1的总通流面积为0.49平方米-0.59平方米。参考图1，筛板1可以由12个子板2拼接组成，每个子板2上可以设置5个不同的开孔阵列，大致可以设置280-300个筛孔3，总通流面积为0.49平方米-0.59平方米。另外，本技术还提供了一种球磨机的筛板，其中，所述筛板为以上方案所述的筛板1。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于此。在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本技术对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本技术所公开的内容，均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球磨机，其特征在于，所述球磨机包括可旋转的筒体以及设置在所述筒体出口端的具有矩形的筛孔(3)的筛板(1)，所述筛孔(3)的长度为16mm-17mm，所述筛孔(3)的宽度为9mm-10mm，所述筛板(1)为环状，并且所述筛板(1)由多个扇形的子板(2)拼接而成，每个所述子板(2)上设置有多个开孔阵列，每个开孔阵列设置有多个所述筛孔(3)，所述开孔阵列为矩形且沿径向方向间隔排列。/n

【技术特征摘要】
1.一种球磨机，其特征在于，所述球磨机包括可旋转的筒体以及设置在所述筒体出口端的具有矩形的筛孔(3)的筛板(1)，所述筛孔(3)的长度为16mm-17mm，所述筛孔(3)的宽度为9mm-10mm，所述筛板(1)为环状，并且所述筛板(1)由多个扇形的子板(2)拼接而成，每个所述子板(2)上设置有多个开孔阵列，每个开孔阵列设置有多个所述筛孔(3)，所述开孔阵列为矩形且沿径向方向间隔排列。


2.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于，多个所述子板(2)结构相同。


3.根据权利要求2所述的球磨机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，赵立军，何继友，王志敏，顾锋，王钦，白云波，崔腾巍，徐广伟，徐尚东，曹文龙，
申请(专利权)人：国家能源集团宁夏煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64