一种球磨机自动打油结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球磨机自动打油结构，包括润滑油槽、抽油泵、机油滤清器和回油管，所述润滑油槽为长方体盒体，所述润滑油槽将球磨机滚筒的齿轮与球磨机驱动齿的底部同时包覆于内，所述润滑油槽的一端与所述抽油泵的入口连接，所述抽油泵的出口与所述机油滤清器的入口连接，所述机油滤清器的出口与所述回油管的一端连接，所述回油管的另一端置于所述润滑油槽内。与现有技术相比，本实用新型专利技术采用润滑油槽使齿轮的底部保持在机油中，然而，被灰尘或摩擦的铁粉污染后的机油经机油滤清器过滤后能够重复使用，在节省材料的情况下，保证了球磨机齿轮润滑的作用，使用方便，具有推广应用的价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种球磨机辅助装置，尤其涉及一种球磨机自动打油结构。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。然而，现有技术中，球磨机的滚筒齿轮都是暴露在外的，因此，在润滑打油上就较为麻烦，而且会受到环境灰尘的影响，使机油污染而更难以润滑，因此，存在改进空间。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种球磨机自动打油结构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：本技术包括润滑油槽、抽油泵、机油滤清器和回油管，所述润滑油槽为长方体盒体，所述润滑油槽将球磨机滚筒的齿轮与球磨机驱动齿的底部同时包覆于内，所述润滑油槽的一端与所述抽油泵的入口连接，所述抽油泵的出口与所述机油滤清器的入口连接，所述机油滤清器的出口与所述回油管的一端连接，所述回油管的另一端置于所述润滑油槽内。进一步，所述润滑油槽的宽度略大于球磨机滚筒齿轮与球磨机驱动齿的宽度；所述润滑油槽的长度略大于球磨机滚筒与球磨机驱动齿相加的直径。本技术的有益效果在于：本技术是一种球磨机自动打油结构，与现有技术相比，本技术采用润滑油槽使齿轮的底部保持在机油中，然而，被灰尘或摩擦的铁粉污染后的机油经机油滤清器过滤后能够重复使用，在节省材料的情况下，保证了球磨机齿轮润滑的作用，使用方便，具有推广应用的价值。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1-球磨机滚筒、2-球磨机驱动齿、3-润滑油槽、4-抽油泵、5-机油滤清器、6-回油管。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1所示：本技术包括润滑油槽3、抽油泵4、机油滤清器5和回油管6，所述润滑油槽3为长方体盒体，所述润滑油槽3将球磨机滚筒1的齿轮与球磨机驱动齿2的底部同时包覆于内，所述润滑油槽3的一端与所述抽油泵4的入口连接，所述抽油泵4的出口与所述机油滤清器5的入口连接，所述机油滤清器5的出口与所述回油管6的一端连接，所述回油管6的另一端置于所述润滑油槽3内。进一步，所述润滑油槽3的宽度略大于球磨机滚筒1齿轮与球磨机驱动齿2的宽度；所述润滑油槽3的长度略大于球磨机滚筒1与球磨机驱动齿2相加的直径。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神
和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球磨机自动打油结构，其特征在于：包括润滑油槽、抽油泵、机油滤清器和回油管，所述润滑油槽为长方体盒体，所述润滑油槽将球磨机滚筒的齿轮与球磨机驱动齿的底部同时包覆于内，所述润滑油槽的一端与所述抽油泵的入口连接，所述抽油泵的出口与所述机油滤清器的入口连接，所述机油滤清器的出口与所述回油管的一端连接，所述回油管的另一端置于所述润滑油槽内。

【技术特征摘要】
1.一种球磨机自动打油结构，其特征在于：包括润滑油槽、抽油泵、机油滤清器和回油管，所述润滑油槽为长方体盒体，所述润滑油槽将球磨机滚筒的齿轮与球磨机驱动齿的底部同时包覆于内，所述润滑油槽的一端与所述抽油泵的入口连接，所述抽油泵的出口与所述机油滤清器的入口连接，所述机油滤清器的出口与所述回...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵景学，毕琨，
申请(专利权)人：雅安世佳微尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51