胶黏剂制备用加热反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了胶黏剂制备用加热反应釜，涉及胶黏剂制备领域技术领域，包括电机，所述电机的下端外表面设置有传动装置，所述传动装置的下端外表面设置有搅拌系统，所述搅拌系统的下端设置有加料阀口与温度计口，所述温度计口位于加料阀口的一侧。本实用新型专利技术所述的胶黏剂制备用加热反应釜，使用时易操作，通过内部的搅拌系统与底部的减震壁相互配合，让反应釜的产品质量提高同时机器工作时变得更加稳定，搅拌系统通过旋转叶和螺纹叶，加强了反应釜的工作效率，底部通过防护壁、弹簧组件和减压垫的三重配合，大大加强了机身的稳定性，解决了反应釜效率低下的问题，较为实用，带来更好的使用前景。

Heating reactor for adhesive preparation

【技术实现步骤摘要】
胶黏剂制备用加热反应釜
本技术涉及胶黏剂制备
，具体为胶黏剂制备用加热反应釜。
技术介绍
胶黏剂的分类方法很多，按应用方法可分为热固型、热熔型、压敏型等，按应用对象分为结构型、非构型或特种胶，接形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等，胶接(粘合、粘接、胶结、胶粘)是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术，胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接，胶接近代发展最快，应用行业极广，目前胶黏剂制备用加热反应釜，采用蒸汽通入反应釜的内桶和外桶之间的夹层的方式加热，但是这种反应釜结构比较复杂，且生产过程中会使用较多的传热介质水蒸汽，耗费大量的水资源，此外，胶黏剂的产品质量不高，使用效果不佳。现有的反应釜在工作时，胶黏剂的质量不高，反应釜不易操作，反应釜内部搅拌导致机身抖动过大影响工作效率，为此，我们提出胶黏剂制备用加热反应釜。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了胶黏剂制备用加热反应釜，具有易操作，工作效率高和机器工作更加稳定等优点，解决了常见的反应釜在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.胶黏剂制备用加热反应釜，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的下端外表面设置有传动装置(2)，所述传动装置(2)的下端外表面设置有搅拌系统(3)，所述搅拌系统(3)的下端设置有加料阀口(4)与温度计口(5)，所述温度计口(5)位于加料阀口(4)的一侧，所述温度计口(5)的下端设置有不锈钢法兰(6)，所述加料阀口(4)的下端设置有耳座(7)，所述耳座(7)的下端设置有冷凝水出口(9)，所述冷凝水出口(9)的一侧外表面设置有减震壁(8)，所述减震壁(8)的前端设置有固定支座(10)，所述搅拌系统(3)的中部设置有连轴(301)，所述连轴(301)的外壁设置有旋转叶(302)与螺纹叶(30...

【技术特征摘要】
1.胶黏剂制备用加热反应釜，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的下端外表面设置有传动装置(2)，所述传动装置(2)的下端外表面设置有搅拌系统(3)，所述搅拌系统(3)的下端设置有加料阀口(4)与温度计口(5)，所述温度计口(5)位于加料阀口(4)的一侧，所述温度计口(5)的下端设置有不锈钢法兰(6)，所述加料阀口(4)的下端设置有耳座(7)，所述耳座(7)的下端设置有冷凝水出口(9)，所述冷凝水出口(9)的一侧外表面设置有减震壁(8)，所述减震壁(8)的前端设置有固定支座(10)，所述搅拌系统(3)的中部设置有连轴(301)，所述连轴(301)的外壁设置有旋转叶(302)与螺纹叶(303)，所述螺纹叶(303)位于旋转叶(302)的下端，所述螺纹叶(303)的前端设置有隔板(304)，所述减震壁(8)的上端外表面设置有防护壁(801)，所述防护壁(801)的下端外表面设置有卡扣支柱(802)与弹簧组件(803)，所述弹簧组件(803)位于卡扣支柱(802)的一侧，所述弹簧组件(803)的下端外表面设置有减压垫(804)。


2.根据权利要求1所述的胶黏剂制备用加热反应釜，其特征在于：所述连轴(301)的外壁与旋转叶(302)的内壁固定连接，所述连轴(301)的外壁与螺纹叶(303)的内壁固定连接，所述旋转叶(302)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩越伟，
申请(专利权)人：天津市碧源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12