用于反应釜的密封盖制造技术

技术编号:24837767 阅读:16 留言:0更新日期:2020-07-10 18:52
本实用新型专利技术公开了用于反应釜的密封盖,盖体的底部边缘设有安装部,安装部的表面间隔设有若干安装孔位,盖体的上方中部焊接有套管,套管的内侧设有第一防溢部,第一防溢部的上方侧面间隔设有凹槽a,凹槽a的内侧装配有转动珠a,套管的内侧且位于第一防溢部的下方设有第二防溢部,第二防溢部的上方侧面间隔设有凹槽b,凹槽b的内侧装配有转动珠b,第二防溢部的侧面和第一防溢部的侧面均为倾斜结构,第一防溢部顶部的直径小于套管的直径,盖体的上方且位于套管的左右两侧分别焊接有固定条a。通过散热风扇的安装,有利于反应釜电机在工作时的快速散热,并且通过第一防溢部和第二防溢部的双重设置,提升了密封盖的密封性。

【技术实现步骤摘要】
用于反应釜的密封盖
本技术涉及反应釜构件领域,具体涉及用于反应釜的密封盖。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料,而密封盖就是属于反应釜应用的一个重要构件。在密封盖的上方通常会安装电机来进行搅拌使用,而电机在经过长时间使用后,容易发热,并且由于电机轴和密封盖之间是非接触的,留有空隙,会直接影响到密封盖的密封性。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供用于反应釜的密封盖,有利于反应釜电机的快速散热,还提升了密封盖的密封性。根据本技术实施例提供的技术方案,用于反应釜的密封盖,包括盖体、安装部和进液头,所述盖体的底部边缘设有所述安装部,所述安装部的表面间隔设有若干安装孔位,所述盖体的上方中部焊接有套管,所述套管的内侧设有第一防溢部,所述第一防溢部的上方侧面间隔设有凹槽a,所述凹槽a的内侧装配有转动珠a,所述套管的内侧且位于所述第一防溢部的下方设有第二防溢部,所述第二防溢部的上方侧面间隔设有凹槽b,所述凹槽b的内侧装配有转动珠b,所述第二防溢部的侧面和所述第一防溢部的侧面均为倾斜结构,所述第一防溢部顶部的直径小于所述套管的直径,所述盖体的上方且位于所述套管的左右两侧分别焊接有固定条a,所述固定条a的上方通过螺栓a安装有电机安装架,所述电机安装架包括安装板和安装腿,所述安装腿焊接在所述安装板的下方,所述安装板的中心位置开设有电机轴通孔,所述盖体的上方左侧焊接有固定条b,所述固定条b的上方通过螺栓b安装有散热风扇,所述散热风扇位于所述电机安装架的左侧,所述散热风扇包括外罩、扇叶、侧板和安装板,所述安装板和所述安装腿均呈直角结构,所述安装板焊接在所述外罩的下方,所述侧板通过螺丝安装在所述外罩的左侧,所述扇叶位于所述外罩的内侧,所述盖体的右上方设有所述进液头,所述安装部的左右两侧焊接有提耳,所述提耳呈弧形结构。本技术中,所述盖体的直径小于所述安装部的直径,所述安装部、所述盖体与所述进液头之间为一体成型式结构。本技术中,所述进液头的顶部焊接有法兰盘,所述法兰盘的表面间隔设有若干固定孔位,所述进液头位于所述电机安装架的右侧。本技术中,所述套管的上端位于所述盖体的上方,所述套管、所述第一防溢部和所述第二防溢部之间为一体成型式结构。本技术中,所述第二防溢部顶部的直径等于所述第一防溢部顶部的直径,所述第一防溢部、所述第二防溢部与所述电机轴通孔位于同一条竖直方向上。本技术中,所述转动珠a和所述转动珠b均为圆形钢珠,所述转动珠b位于所述转动珠a的下方,所述固定条a共有两条。本技术中,所述固定条b位于所述固定条a的左侧,所述电机安装架与所述散热风扇之间设有间距。综上所述,本技术的有益效果:通过散热风扇的安装,有利于反应釜电机在工作时的快速散热,并且通过第一防溢部和第二防溢部的双重设置,提升了密封盖的密封性。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术套管的竖向剖面结构示意图;图3为本技术盖体的俯视结构示意图;图4为本技术散热风扇的侧视结构示意图。图中标号:1、盖体;2、安装部;3、进液头;4、套管;5、第一防溢部;6、转动珠a;7、第二防溢部;8、转动珠b;9、固定条a;10、电机安装架;11、固定条b;12、散热风扇;13、提耳。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术,而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。请参考图1、图2、图3和图4,用于反应釜的密封盖,包括盖体1、安装部2和进液头3,所述盖体1的底部边缘设有所述安装部2,所述安装部2的表面间隔设有若干安装孔位,所述盖体1的上方中部焊接有套管4,所述套管4的内侧设有第一防溢部5,所述第一防溢部5的上方侧面间隔设有凹槽a,所述凹槽a的内侧装配有转动珠a6,所述套管4的内侧且位于所述第一防溢部5的下方设有第二防溢部7,所述第二防溢部7的上方侧面间隔设有凹槽b,所述凹槽b的内侧装配有转动珠b8,所述第二防溢部7的侧面和所述第一防溢部5的侧面均为倾斜结构,所述第一防溢部5顶部的直径小于所述套管4的直径,所述盖体1的上方且位于所述套管4的左右两侧分别焊接有固定条a9,所述固定条a9的上方通过螺栓a安装有电机安装架10,所述电机安装架10包括安装板和安装腿,所述安装腿焊接在所述安装板的下方,所述安装板的中心位置开设有电机轴通孔,所述盖体1的上方左侧焊接有固定条b11,所述固定条b11的上方通过螺栓b安装有散热风扇12,所述散热风扇12位于所述电机安装架10的左侧,所述散热风扇12包括外罩、扇叶、侧板和安装板,所述安装板和所述安装腿均呈直角结构,所述安装板焊接在所述外罩的下方,所述侧板通过螺丝安装在所述外罩的左侧,所述扇叶位于所述外罩的内侧,所述盖体1的右上方设有所述进液头3,所述安装部2的左右两侧焊接有提耳13,所述提耳13呈弧形结构。如图1和图3所示,所述盖体1的直径小于所述安装部2的直径,所述安装部2、所述盖体1与所述进液头3之间为一体成型式结构。所述进液头3的顶部焊接有法兰盘,所述法兰盘的表面间隔设有若干固定孔位,所述进液头3位于所述电机安装架10的右侧。如图1和图2所示,所述套管4的上端位于所述盖体1的上方,所述套管4、所述第一防溢部5和所述第二防溢部7之间为一体成型式结构。所述第二防溢部7顶部的直径等于所述第一防溢部5顶部的直径,所述第一防溢部5、所述第二防溢部7与所述电机轴通孔位于同一条竖直方向上,缩小了电机轴和套管4之间的空隙,提升了密封盖的密封性。如图1、图2和图4所示,所述转动珠a6和所述转动珠b8均为圆形钢珠,所述转动珠b8位于所述转动珠a6的下方,所述固定条a9共有两条。所述固定条b11位于所述固定条a9的左侧,所述电机安装架10与所述散热风扇12之间设有间距,散热风扇12可快速带走电机所产生的热量。实施例1:安装部2设置在盖体1的底部边缘,套管4焊接在盖体1的上方中部,第一防溢部5设置在套管4的内侧,且之间为一体成型式结构,转动珠a6装配在凹槽a的内侧,第二防溢部7设置在套管4的内侧,且之间为一体成型式结构,转动珠b8装配在凹槽b的内侧,固定条a9焊接在盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于反应釜的密封盖,其特征是:包括盖体(1)、安装部(2)和进液头(3),所述盖体(1)的底部边缘设有所述安装部(2),所述安装部(2)的表面间隔设有若干安装孔位,所述盖体(1)的上方中部焊接有套管(4),所述套管(4)的内侧设有第一防溢部(5),所述第一防溢部(5)的上方侧面间隔设有凹槽a,所述凹槽a的内侧装配有转动珠a(6),所述套管(4)的内侧且位于所述第一防溢部(5)的下方设有第二防溢部(7),所述第二防溢部(7)的上方侧面间隔设有凹槽b,所述凹槽b的内侧装配有转动珠b(8),所述第二防溢部(7)的侧面和所述第一防溢部(5)的侧面均为倾斜结构,所述第一防溢部(5)顶部的直径小于所述套管(4)的直径,所述盖体(1)的上方且位于所述套管(4)的左右两侧分别焊接有固定条a(9),所述固定条a(9)的上方通过螺栓a安装有电机安装架(10),所述电机安装架(10)包括安装板和安装腿,所述安装腿焊接在所述安装板的下方,所述安装板的中心位置开设有电机轴通孔,所述盖体(1)的上方左侧焊接有固定条b(11),所述固定条b(11)的上方通过螺栓b安装有散热风扇(12),所述散热风扇(12)位于所述电机安装架(10)的左侧,所述散热风扇(12)包括外罩、扇叶、侧板和安装板,所述安装板和所述安装腿均呈直角结构,所述安装板焊接在所述外罩的下方,所述侧板通过螺丝安装在所述外罩的左侧,所述扇叶位于所述外罩的内侧,所述盖体(1)的右上方设有所述进液头(3),所述安装部(2)的左右两侧焊接有提耳(13),所述提耳(13)呈弧形结构。/n...

【技术特征摘要】
1.用于反应釜的密封盖,其特征是:包括盖体(1)、安装部(2)和进液头(3),所述盖体(1)的底部边缘设有所述安装部(2),所述安装部(2)的表面间隔设有若干安装孔位,所述盖体(1)的上方中部焊接有套管(4),所述套管(4)的内侧设有第一防溢部(5),所述第一防溢部(5)的上方侧面间隔设有凹槽a,所述凹槽a的内侧装配有转动珠a(6),所述套管(4)的内侧且位于所述第一防溢部(5)的下方设有第二防溢部(7),所述第二防溢部(7)的上方侧面间隔设有凹槽b,所述凹槽b的内侧装配有转动珠b(8),所述第二防溢部(7)的侧面和所述第一防溢部(5)的侧面均为倾斜结构,所述第一防溢部(5)顶部的直径小于所述套管(4)的直径,所述盖体(1)的上方且位于所述套管(4)的左右两侧分别焊接有固定条a(9),所述固定条a(9)的上方通过螺栓a安装有电机安装架(10),所述电机安装架(10)包括安装板和安装腿,所述安装腿焊接在所述安装板的下方,所述安装板的中心位置开设有电机轴通孔,所述盖体(1)的上方左侧焊接有固定条b(11),所述固定条b(11)的上方通过螺栓b安装有散热风扇(12),所述散热风扇(12)位于所述电机安装架(10)的左侧,所述散热风扇(12)包括外罩、扇叶、侧板和安装板,所述安装板和所述安装腿均呈直角结构,所述安装板焊接在所述外罩的下方,所述侧板通过螺丝安装在所述外罩的左侧,所述扇叶位于所述外罩的内侧,所述盖体(1)的右上方设有所述进液头(3),所述安装部(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩越伟
申请(专利权)人:天津市碧源科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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