一种顶部出料液体铝酸钠反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及铝酸钠反应釜设备技术领域，特别涉及一种顶部出料液体铝酸钠反应釜，包括底座，通过第一把手和第二把手使得第一盖板与第二盖板覆盖在卡环上，且使第一盖板上的第二磁铁以及第二盖板上的第三磁铁与卡环上的第一磁铁相吸，进而使得本实用新型专利技术的上端进行密封覆盖，避免反应釜壳内部的液体迸溅到外部，设有电机，使得本实用新型专利技术内部的溶液旋转流动搅拌，使得本实用新型专利技术内部的溶液充分反应混合，在第二盖板上设有出料口，将外部出料管通过出料口伸入到本实用新型专利技术的内部，进而实现将本实用新型专利技术内部已经反应后的溶液抽出，且使用完毕后，通过取下第一盖板和第二盖板，便于对本实用新型专利技术内部进行清理。

A liquid sodium aluminate reactor with top discharge

【技术实现步骤摘要】
一种顶部出料液体铝酸钠反应釜
本技术涉及铝酸钠反应釜设备
，特别涉及一种顶部出料液体铝酸钠反应釜。
技术介绍
铝酸钠，又名偏铝酸钠，是一种常见化学物品，白色、无臭、无味，呈强碱性的固体，可溶于水，在土木工程，石油化工，水处理等多个方面有广泛应用，在对铝酸钠的生产过程中需要使用到反应釜；反应釜是即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，在现代化工生产过程中是一种常用设备，但现有的反应釜大多是采用上端进料和下端出料的结构设计，使得在对铝酸钠的生产使用中存在一定的不便，且在铝酸钠的反应釜设备中，大多采用人工进行搅拌混合，存在搅拌不均匀，且增加工人劳动强度的问题，而且存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种顶部出料液体铝酸钠反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的在对铝酸钠的反应釜中无法在上端进行出料和需要人工进行搅拌的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座，所述底座的中间位置开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有电机，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶部出料液体铝酸钠反应釜，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的中间位置开设有空腔（2），所述空腔（2）的内部固定安装有电机（3），所述电机（3）的旋转轴上固定安装有搅拌叶（4），所述底座（1）的上表面固定安装有反应釜壳（5），所述反应釜壳（5）的外表面四周均固定安装有吊耳（6），所述反应釜壳（5）的上表面中间位置设有通孔（7），所述通孔（7）的上端固定安装有卡环（8），所述卡环（8）的外表面下端镶嵌安装有第一磁铁（9），所述卡环（8）的一侧卡接有第一盖板（10），所述第一盖板（10）的下端一侧镶嵌安装有第二磁铁（11），所述第一盖板（10）的上表面两侧均匀固定安装有第一把手（1...

【技术特征摘要】
1.一种顶部出料液体铝酸钠反应釜，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的中间位置开设有空腔（2），所述空腔（2）的内部固定安装有电机（3），所述电机（3）的旋转轴上固定安装有搅拌叶（4），所述底座（1）的上表面固定安装有反应釜壳（5），所述反应釜壳（5）的外表面四周均固定安装有吊耳（6），所述反应釜壳（5）的上表面中间位置设有通孔（7），所述通孔（7）的上端固定安装有卡环（8），所述卡环（8）的外表面下端镶嵌安装有第一磁铁（9），所述卡环（8）的一侧卡接有第一盖板（10），所述第一盖板（10）的下端一侧镶嵌安装有第二磁铁（11），所述第一盖板（10）的上表面两侧均匀固定安装有第一把手（12），所述第一盖板（10）的上表面中间位置开设有进料口（13），所述卡环（8）的另一侧卡接有第二盖板（14），所述第二盖板（14）的下端一侧镶嵌安装有第三磁铁（15），所述第二盖板（14）的上表面两侧均固定安装有第二把手（16），所述第二盖板（14）的上表面中间位置设有出料口（17），所述第二磁铁（11）与所述第三磁铁（15）均与所述第一磁铁（9）相吸。


2.根据权利要求1所述的一种顶部出料液体铝酸钠反应釜，其特征在于：所述空腔（2）的底部倾斜设有散热孔。

【专利技术属性】
技术研发人员：韩超，周贻荣，王安元，
申请(专利权)人：淄博同洁化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37