【技术实现步骤摘要】
一种冷凝系统
本技术属于化学产品加工设备
,具体是一种冷凝系统。
技术介绍
在化学加工领域,对化学试剂的分离提纯是常用的加工方法,例如将液体中的部分溶质或溶剂加热蒸发,然后再冷凝的方式进行分离提纯。现有技术中一般是通过在反应釜内装入电热丝进行加热,然后将反应釜内的化学药剂加热到预定温度,使得部分溶质或溶剂加热蒸发再将蒸汽通过冷凝器进行冷凝收集的方式进行收集,而这种分离提纯方式由于电热丝表面积小,加热提纯速度低下,而如果电热丝加热功率过高会导致电热丝附近温度高于提纯预设温度,使得本不该蒸发的物质蒸发,导致分离纯度下降,并且仅仅依靠传统冷凝器用冷水换热进行冷凝耗费能量大,需要水泵快速的供应冷凝水。
技术实现思路
本技术针对现有技术不足,提供一种冷凝系统,该种冷凝系统能够加速反应釜中的物料在特定温度下蒸发,并且减少冷凝用水的供应,减少用于供应冷凝用水的水泵能量消耗。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:一种冷凝系统,包括通过管道依次连接的反应釜、冷凝器和冷凝料筒,所述反应釜内设置有电热丝,所述反应釜内设置有换热腔,所述换热腔内设置有导热油,所述电热丝设置于所述换热腔内,反应釜与所述冷凝器之间的管道上设置有文丘里管,所述文丘里管的扩散段上连接有进液管道,所述进液管道连接所述冷凝料筒底部。这种冷凝系统在使用时,能够通过电热丝高温加热快速将导热油加热到预定温度,在此过程中有效避免电热丝直接在化学药剂中使得本不该蒸发的物质蒸发,后由换热腔与反应釜内的化学试剂进行换热 ...
【技术保护点】
1.一种冷凝系统,包括通过管道依次连接的反应釜(1)、冷凝器(2)和冷凝料筒(3),所述反应釜(1)内设置有电热丝(4),其特征在于:所述反应釜(1)内设置有换热腔(5),所述换热腔(5)内设置有导热油,所述电热丝(4)设置于所述换热腔(5)内,反应釜(1)与所述冷凝器(2)之间的管道上设置有文丘里管(6),所述文丘里管(6)的扩散段上连接有进液管道(7),所述进液管道(7)连接所述冷凝料筒(3)底部。/n
【技术特征摘要】
1.一种冷凝系统,包括通过管道依次连接的反应釜(1)、冷凝器(2)和冷凝料筒(3),所述反应釜(1)内设置有电热丝(4),其特征在于:所述反应釜(1)内设置有换热腔(5),所述换热腔(5)内设置有导热油,所述电热丝(4)设置于所述换热腔(5)内,反应釜(1)与所述冷凝器(2)之间的管道上设置有文丘里管(6),所述文丘里管(6)的扩散段上连接有进液管道(7),所述进液管道(7)连接所述冷凝料筒(3)底部。
2.如权利要求1所述的一种冷凝系统,其特征在于:所述冷凝器(2)包括壳体(21),所述壳体(21)上设置有进冷凝水管道(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:阮建伟,吴明洋,朱华良,罗青,
申请(专利权)人:浙江凯德化工有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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