一种对置双转子预压缩料仓装置，属于饲料机械领域，所述预压缩料仓装置包括两个转子，两个转子设置在饲料设备进料仓体内，转子包括叶轮和驱动套，叶轮的叶片贯穿在驱动套的圆周上，驱动套外周开设有叶片径向伸缩孔，叶轮的芯轴和驱动套的圆心相互偏置，两个叶轮的芯轴分别设置在不同位置上，两个叶轮的叶片在轴向上的位置相互交替设置，每个叶轮在轴向上相等高度上的叶片宽度相同，每个驱动套上直接或间接设置有驱动装置，本实用新型专利技术通过驱动套带动叶片旋转，两个转子一边搅拌物料一边对物料进行压缩，使两个叶轮进行旋转同时使叶片做伸缩运动，将物料进行快速混合，提高蓬松物料压缩效果。
A kind of opposed double rotor precompression bin device
【技术实现步骤摘要】
一种对置双转子预压缩料仓装置
本技术涉及一种预压缩料仓，特别是涉及一种对置双转子预压缩料仓装置，属于饲料机械领域。
技术介绍
多种物料混合的时候，往往采用叶片或绞龙进行搅拌以混合。而现有的叶片或绞龙搅拌时的叶片只能随着主轴进行简单旋转运动，对物料的推动运动比较单一，搅拌作用不明显，不利于混合效果的提升；而且叶片旋转时的速度均匀，物料运动速度变化小，进一步的导致了混合的速度慢、搅拌混合的用时比较长；针对有些蓬松的物料，如揉丝后的秸秆、苜蓿等，由于蓬松导致这些物料很难与其它物料混合，即使勉强混合了，混合的效果也是很差的。现有的饲料进入饲料机械设备时，一般在设备进料口设置为开口式设计，饲料在经过进料口后，在设备内部对饲料推进挤压，使后续饲料不断要进入，而在进料口以前基本无要求，通过饲料的自重进料。有时会因饲料过大或蓬松，如秸秆，堵塞进料口，或造成饲料向上翻滚，造成设备空运转，进料效率低，必要时需要人工进行看护并及时清理，费工费时。这造成设备对加工的饲料外形尺寸有一定的要求，要求饲料进行初期的粗加工，增加用户的费用，时间。
技术实现思路
针对现有技术中物料进给过程中推进方法单一混合效果不明显，容易引起进料口堵塞等问题，本技术提供一种对置双转子预压缩料仓装置，其目的是在物料进料口设置带有多个叶轮的旋转装置，一边搅拌物料，一边对物料进行压缩，通过驱动套带动叶片旋转，使多个叶轮进行旋转同时使叶片做伸缩运动，将物料进行快速混合，提高蓬松物料压缩效果。本技术所采取的技术方案：一种对置双转子预压缩料仓装置，包括叶轮，所述预压缩料仓装置包括两个转子，两个转子设置在饲料设备进料仓体内，转子包括叶轮和驱动套，叶轮轴心位于驱动套内，叶轮的叶片贯穿在驱动套的圆周上，驱动套外周开设有叶片径向伸缩孔，叶轮的芯轴和驱动套的圆心相互偏置，两个叶轮的芯轴分别设置在不同位置上，每个旋转轴套外周的径向上设置有多个长度相等的叶片，两个叶轮的叶片在轴向上的位置相互交替设置，每个叶轮在轴向上相等高度上的叶片宽度相同，每个驱动套上直接或间接设置有驱动装置；进一步，所述驱动套与驱动装置之间设置有动力传动装置，动力传动装置包括齿轮、链轮、摩擦滚轮；进一步，所述叶轮的多个叶片之间的夹角相同或不同；进一步，所述叶片径向伸缩孔上固定有密封层，密封层上开设有缝隙，叶片穿设在缝隙内，叶片的长边边缘与进料仓内壁之间的间隙小于3mm，进料仓体出口两侧与叶片端面对应部位为圆弧状和直线状；进一步，所述驱动套的内侧设置有导向器，导向器包括导向架和导向轮，导向轮转动设置在导向架上，导向架固定在驱动套内侧；进一步，所述齿轮、链轮设置在驱动轴上，驱动轴设置在驱动套端部设置的端盖中心位置；进一步，所述摩擦滚轮设置在驱动套外周两端，驱动套外周与摩擦滚轮外周滚动接触连接；进一步，叶片径向伸缩孔位于驱动套外周与摩擦外周之间滚轮接触连接内侧，摩擦滚轮固定在滚轮轴上，滚轮轴直接或间接地与滚轮电机连接；进一步，所述驱动套的外周设置有驱动套的多个定位滚轮，多个定位滚轮转动设置在轴销上，轴销固定在侧板上，驱动套外周至少摩擦连接有一个摩擦滚轮，摩擦滚轮的滚轮轴穿设在侧板上，驱动套两端延伸至进料仓体外侧，定位滚轮与对应的驱动套设置在进料仓体外侧，侧板与进料仓体外侧固定连接；本技术具有的积极效果是：通过在预压缩料仓装置中设置两个转子，能够在各自的驱动套带动下使叶轮转动，特别是将叶轮芯轴与驱动套圆心偏心设置，在驱动套圆周上开设多个叶片径向伸缩孔，能够使叶轮的叶片在转动过程中分别沿着各自对应的叶片径向伸缩孔在径向上反复伸缩移动，从而在两个驱动轮之间的发生叶片的变截面旋转运动，能够使饲料按照不同的流量从进料仓入口流到进料仓出口，在此过程中，实现饲料的搅拌、预压缩并混合推进，这种结构的叶片可减少物料的回带，提高饲料的混合进给效率，并通过对上部料层的扰动，避免料仓结拱断流现象；特别是通过对两个叶轮的叶片在轴向上的位置相互交替设置可对物料形成剪切作用，可对饲料进一步实施粉碎，加大叶片混合压缩作用；通过使叶片的长边边缘与进料仓内壁之间的间隙小于3mm，可保证叶片与进料仓壁之间的封闭效果，特别是在进料仓出口两侧叶片端面对应部设计成直线状或圆弧状，更有利于与进料仓仓壁之间的封闭，有利于转子的稳定转动，通过利用本技术，有利于饲料搅拌、混合乃至与压缩，可防止进料仓体内饲料的架空，造成设备的空运转，免去了人工疏通干预，提高了设备的运行效率。附图说明图1为本技术的一种对置双转子预压缩料仓装置正面结构示意图。图2为本技术的一种对置双转子预压缩料仓装置的剖视图。图3本技术的俯视结构示意图。图4驱动套上设置叶片径向伸缩孔24以及导向器示意图。标号说明：10-进料仓体，11a-叶片一，11b-叶片二、12-轴套，13-芯轴，14-驱动套，15-定位滚轮，16-轴销，17-摩擦滚轮、18-皮带轮、19-电机、20-电机输出轴皮带轮、21-进料仓体入口、22-进料仓体出口、23-密封层、23a-螺钉、24-叶片径向伸缩孔、25-导向架、26-导向轮、27-侧板、28-间隔套。具体实施方式以下结合附图就本技术的具体技术方案进行详细说明。本技术方案中所述两个转子的叶轮和驱动套完全相同，为了说明问题，图中驱动套端部没有画出端盖，根据需要，可在驱动套端部设置端盖，端盖上设置驱动轴等。本技术所采取的技术方案：一种对置双转子预压缩料仓装置，图1是本技术的一种对置双转子预压缩料仓装置正面结构示意图。图2是本技术的一种对置双转子预压缩料仓装置的剖视图。图3是本技术的俯视结构示意图。本技术包括叶轮，所述预压缩料仓装置包括两个转子，两个转子设置在饲料设备进料仓体10内，一个转子包括一个叶轮和一个驱动套14，在本实施例中，一个叶轮上的叶片为叶片一11a，另外一个叶轮上的叶片为叶片二11b，叶轮轴心位于驱动套14内周，叶轮的叶片贯穿在驱动套14的圆周上，驱动套14外周开设有叶片径向伸缩孔24，叶轮的芯轴13和驱动套14的圆心相互偏置，两个叶轮的芯轴13分别设置在不同位置上，每个旋转轴套12外周的径向上设置有多个长度相等的叶片，两个叶轮的叶片一11a和叶片二11b在轴向上的位置相互交替设置，每个叶轮在轴向上相等高度上的叶片宽度相同，每个驱动套14上直接或间接设置有驱动装置；参考图1，其中21为进料仓体入口、22为进料仓体出口，进料仓体出口22设置在饲料压缩设备的上方，在本实施例中，所述叶片为板状结构。所述驱动套14与驱动装置之间设置有动力传动装置，动力传动装置包括齿轮、链轮、摩擦滚轮17等。在本实施例中，一个叶轮的轴套上间隔固定有两排叶片一11a，两排叶片一11a之间设置有另外一个叶轮的轴套上固定的三排叶片二11b，两排叶片一11a和两排叶片二11b的宽度相等，两排叶片一11a和三排叶片二11b之间各自的轴套12之间设置有间隔套28，将轴套12隔成间距相等的距离。所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种对置双转子预压缩料仓装置，包括叶轮，其特征在于：所述预压缩料仓装置包括两个转子，两个转子设置在饲料设备进料仓体内，转子包括叶轮和驱动套，叶轮轴心位于驱动套内，叶轮的叶片贯穿在驱动套的圆周上，驱动套外周开设有叶片径向伸缩孔，叶轮的芯轴和驱动套的圆心相互偏置，两个叶轮的芯轴分别设置在不同位置上，每个旋转轴套外周的径向上设置有多个长度相等的叶片，两个叶轮的叶片在轴向上的位置相互交替设置，每个叶轮在轴向上相等高度上的叶片宽度相同，每个驱动套上直接或间接设置有驱动装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种对置双转子预压缩料仓装置，包括叶轮，其特征在于：所述预压缩料仓装置包括两个转子，两个转子设置在饲料设备进料仓体内，转子包括叶轮和驱动套，叶轮轴心位于驱动套内，叶轮的叶片贯穿在驱动套的圆周上，驱动套外周开设有叶片径向伸缩孔，叶轮的芯轴和驱动套的圆心相互偏置，两个叶轮的芯轴分别设置在不同位置上，每个旋转轴套外周的径向上设置有多个长度相等的叶片，两个叶轮的叶片在轴向上的位置相互交替设置，每个叶轮在轴向上相等高度上的叶片宽度相同，每个驱动套上直接或间接设置有驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种对置双转子预压缩料仓装置，其特征在于：所述驱动套与驱动装置之间设置有动力传动装置，动力传动装置包括齿轮、链轮、摩擦滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种对置双转子预压缩料仓装置，其特征在于：所述叶轮的多个叶片之间的夹角相同或不同。
4.根据权利要求1所述的一种对置双转子预压缩料仓装置，其特征在于：所述叶片的长边边缘与进料仓内壁之间的间隙小于3mm，进料仓体出口两侧与叶片端面对应部位为圆弧状和直线状。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王美美，翟亚芳，马江虎，徐铭，王琳，
申请(专利权)人：安阳工学院，
类型：新型
国别省市：河南;41
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