一种面包卷制机制造技术

一种面包卷制机，包括输送装置、卷制装置和切割装置，卷制装置和切割装置分别沿输送方向依次安装在输送装置的上方，所述切割装置包括设置在输送装置两侧的支架以及切断刀，两支架顶部一体设有横跨输送装置的横梁，切断刀两侧连接有用于带动切断刀沿纵向移动的切断气缸，切断气缸背离切断刀的一端安装在横梁上，切断刀朝向卷制装置的一侧和背离卷制装置的一侧分别设有用于清洁切断刀的清洁装置。相比于现有技术，本实用新型专利技术可以对切断后的切断刀进行清洁，有效地避免切断刀对面包卷进行切断时导致面包卷断面产生不光滑情况，提高面包卷断面的平整度。

A bread making machine

【技术实现步骤摘要】
一种面包卷制机
本技术涉及面包制作设备
，具体涉及一种面包卷制机。
技术介绍
面包卷在制作时通常为先卷绕后切断，传统的面包卷制作机械通常为人工卷绕，然后放置在输送带上输送至切断刀下进行切断，然而人工卷绕生产效率较低且在输送至切断刀时容易产生安全事故。现有技术中公开号为CN1638642A的中国专利《面包的制作方法和装置》中公开了一种面包制作装置，包括输送装置、卷制装置和切割装置，使用时面包片被输送装置输送至卷制装置下方并被卷绕成卷，然后被输送至切割装置进行分段切割。然而由于卷绕成卷的面包具有粘性，上述面包制作装置中的切割装置在进行分段切割时容易黏在面包卷的切断面上，没有进行清洁切断刀的装置，从而在切断刀离开面包卷断面时容易带走面包卷断面上的一些面包屑，导致产品断面较粗糙，且在切割下一个面包卷时切断刀表面的碎屑进入另一个面包卷的断面，也容易造成面包卷切断面较为粗糙，影响面包卷的外观。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种面包卷制机，可以对切断后的切断刀进行清洁，有效地避免切断刀下一次对面包卷进行切断时的黏连以致面包卷断面产生不光滑。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种面包卷制机，包括输送装置、卷制装置和切割装置，卷制装置和切割装置分别沿输送方向依次安装在输送装置的上方，所述切割装置包括设置在输送装置两侧的支架以及切断刀，两支架顶部一体设有横跨输送装置的横梁，切断刀两侧连接有用于带动切断刀沿纵向移动的切断气缸，切断气缸背离切断刀的一端安装在横梁上，切断刀朝向卷制装置的一侧和背离卷制装置的一侧分别设有用于清洁切断刀的清洁装置，各清洁装置分别与切断刀相平行，输送装置两侧的支架上分别设有横置的双向气缸，双向气缸反向伸出的两活塞杆的轴向与输送方向相平行，各清洁装置的两端分别与两双向气缸同侧的活塞杆相连以用于带动两清洁装置朝向或远离所述切断刀运动。相比于现有技术，本技术通过在切断刀的两侧设置清洁装置，切断刀在切断气缸的带动下向下对面包卷进行切割的时候，可确保在切断刀两侧表面无面包碎屑，不会对将要切割的面包卷表面带入多余的碎屑；在切割完成后，切断刀向上移动至两清洁装置之间，然后两清洁装置在双向气缸的双活塞的回缩作用下分别朝切断刀移动直至贴紧在切断刀表面，然后下一次切割面包卷时，切断刀迅速下移，清洁装置即可将切断刀表面的碎屑从切断刀表面清理掉，然后两清洁装置在双向气缸的双活塞的同时伸出作用下分别朝远离切断刀的一侧移动，直至切断刀再次上移，两清洁装置又在双向气缸的双活塞的回缩作用下分别朝切断刀移动，面包卷的多次切断只需重复上述过程即可。因此本技术可以对切断后的切断刀进行清洁，有效地避免切断刀对面包卷进行切断时导致面包卷断面产生不光滑情况，提高面包卷断面的平整度。进一步地，所述清洁装置包括清洁布和清洁板，清洁布固设在清洁板朝向切断刀的一侧表面，清洁板的两端分别与两支架上的两双向气缸同侧的活塞杆的自由端固接。进一步地，所述输送装置包括第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置，第一输送装置设置在卷制装置的下方，第二输送装置设置在切割装置的下方，第三输送装置设置在第二输送装置背离第一输送装置一侧的下方。进一步地，所述第二输送装置包括水平设置的两带轮以及两带轮外套接的环形输送带，两带轮的轴向与输送方向相垂直，所述环形输送带上设有垂直于输送方向的且与切断刀配合使用的若干个条形通孔，各条形通孔均匀分布在所述环形输送带上。进一步地，所述输送装置的下方还设有用于清洁输送装置表面碎屑的毛刷。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中清洁装置对切断刀进行清洁时的结构示意图。在图中：第一输送装置1、第二输送装置2、第三输送装置3、卷筒4、支架5、切断刀6、切断气缸7、清洁装置8、双向气缸9、条形通孔10、带轮11、限位挡板12、清洁支架13、活塞杆14、面包卷15、毛刷16、固定板17、清洁板18、清洁布19。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明，并给出具体实施方式。如图1所示，一种面包卷制机，包括输送装置、卷制装置和切割装置，卷制装置和切割装置分别沿输送方向依次安装在输送装置的上方，所述切割装置包括设置在输送装置两侧的支架5以及切断刀6，两支架5顶部一体设置有横跨输送装置的横梁，切断刀6两侧连接有用于带动切断刀6沿纵向移动的切断气缸7，切断气缸7背离切断刀6的一端安装在横梁上，切断刀6朝向卷制装置的一侧和背离卷制装置的一侧分别设有用于清洁切断刀6的清洁装置8，各清洁装置8与切断刀6相平行，输送装置两侧的支架式分别设有横置的双向气缸9，双向气缸9反向伸出的两活塞杆的轴线与输送方向相平行，各清洁装置的两端分别与两双向气缸同侧的活塞杆14相连以用于带动两清洁装置8朝向或远离所述切断刀6运动。其中卷制装置采用了现有技术中的卷筒4，卷筒4水平设置在输送装置上方且与输送方向呈一定角度，卷筒4的具体结构这里不再赘述。如图1所示，输送方向即沿卷制装置朝向切割装置的方向。如图1、图2所示，所述清洁装置8包括清洁板18和清洁布19，清洁布19固设在清洁板18朝向切断刀6的一侧表面，清洁板18的两端分别与两支架5上的两双向气缸9同侧的活塞杆14的自由端固接。进一步地，所述清洁板18的两端分别通过清洁支架13与双向气缸9的活塞杆14相固接，清洁支架13呈L形且清洁支架13与清洁板18一体设置，可确保清洁板18上的清洁布19在需要清洁时能够贴合在切断刀6的两侧表面进行清洁。如图1所示，所述输送装置包括第一输送装置1、第二输送装置2和第三输送装置3，第一输送装置1设置在卷制装置的下方，第二输送装置2设置在切割装置的下方，第三输送装置3设置在第二输送装置2背离第一输送装置1一侧的下方。如图1所示，所述第二输送装置2包括水平设置的两带轮11以及两带轮11外套接的环形输送带，两带轮11的轴向与输送方向相垂直，所述环形输送带上设有垂直于输送方向的且与切断刀6配合使用的若干个条形通孔10，各条形通孔10均匀分布在所述环形输送带上以用于与切断刀6配合使用，使切断刀对面包卷15的切断更加彻底，面包卷15底部不会黏连且切断刀6不会对环形输送带表面产生影响。如图1所示，各输送装置的下方还设有用于清洁输送装置表面碎屑的毛刷16，毛刷16固设在各输送装置下方固设的固定板17上，用于对各输送装置进行碎屑的清洁。第三输送装置3还设有用于限制面包卷15散开的限位挡板12，限位挡板12沿输送方向固定设置在第三输送装置3的上方。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面包卷制机，包括输送装置、卷制装置和切割装置，卷制装置和切割装置分别沿输送方向依次安装在输送装置的上方，其特征在于：所述切割装置包括设置在输送装置两侧的支架以及切断刀，两支架顶部一体设有横跨输送装置的横梁，切断刀两侧连接有用于带动切断刀沿纵向移动的切断气缸，切断气缸背离切断刀的一端安装在横梁上，切断刀朝向卷制装置的一侧和背离卷制装置的一侧分别设有用于清洁切断刀的清洁装置，各清洁装置分别与切断刀相平行，输送装置两侧的支架上分别设有横置的双向气缸，双向气缸反向伸出的两活塞杆的轴向与输送方向相平行，各清洁装置的两端分别与两双向气缸同侧的活塞杆相连以用于带动两清洁装置朝向或远离所述切断刀运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种面包卷制机，包括输送装置、卷制装置和切割装置，卷制装置和切割装置分别沿输送方向依次安装在输送装置的上方，其特征在于：所述切割装置包括设置在输送装置两侧的支架以及切断刀，两支架顶部一体设有横跨输送装置的横梁，切断刀两侧连接有用于带动切断刀沿纵向移动的切断气缸，切断气缸背离切断刀的一端安装在横梁上，切断刀朝向卷制装置的一侧和背离卷制装置的一侧分别设有用于清洁切断刀的清洁装置，各清洁装置分别与切断刀相平行，输送装置两侧的支架上分别设有横置的双向气缸，双向气缸反向伸出的两活塞杆的轴向与输送方向相平行，各清洁装置的两端分别与两双向气缸同侧的活塞杆相连以用于带动两清洁装置朝向或远离所述切断刀运动。


2.根据权利要求1所述的一种面包卷制机，其特征在于：所述清洁装置包括清洁布和清洁板，清洁布固设在清洁板朝向切断刀的一侧表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新美，
申请(专利权)人：湖北蓝迦琪食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42