一种用于搭建大棚的管件制造技术

技术编号:24559121 阅读:29 留言:0更新日期:2020-06-20 21:14
本实用新型专利技术公开了一种用于搭建大棚的管件,其包括两端弯曲闭合连接的管件本体;管件本体的两端分别设有第一连接部和第二连接部,第一连接部和第二连接部均为回形弯钩,第一连接部和第二连接部通过回形弯钩相互卡接;本实用新型专利技术中管件本体的第一连接部和第二连接部通过回形弯钩相互卡接,即可使得管件本体的两端闭合连接成管件,从而不需要进行焊接,所以管件本体上的镀锌层不会因为焊接而损坏,完整的镀锌层能够有效的保护管件本体,防止管件本体生锈、腐蚀,从而能够延长管件的使用寿命;并且,与焊接相比较,能够防止管件本体上的镀锌层被破坏而需要进行二次镀锌,从而能够降低管件的生产成本以及提高管件的生产效率。

A kind of pipe fitting used to build a shed

【技术实现步骤摘要】
一种用于搭建大棚的管件
本技术涉及温室大棚的
,特别是涉及一种用于搭建大棚的管件。
技术介绍
温室大棚,一种能透光、保温,用来栽培植物的设施;在不适宜植物生长的季节,能提供温室生育期和增加产量;多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等;被广泛应用于农业领域。现有的温室大棚在建设过程中,通常选用具有镀锌层的管件作为大棚的主体支撑结构,因为大棚的使用环境特殊,温度高、湿度高以及挥发的农药化学成分含量高,所以需要利用镀锌层对管件进行保护,镀锌层能够有效的防止管件生锈、腐蚀,从而延长大棚的使用寿命。但是,现有的具有镀锌层的管件普遍为焊接管,焊接管可以先焊接成型,然后再利用镀锌池对管件内外进行镀锌,但是,较长、较细的管件在镀锌池里进行镀锌时,锌液从管件的两端进入管件内部,管件内部会存在部分空气无法排出而积聚在管件的中部,该空气会造成管件内壁存在漏镀的缺陷,漏镀的局部无法对管件起到保护作用,造成管件极其容易生锈、腐蚀,从而缩短大棚的使用寿命;并且,镀锌池的长度有限,对管件的长度也有限制,太长的管件无法进行镀锌;并且,镀锌池对管件表面进行镀锌时,锌液在管件表面流淌,容易造成管件表面不平整。焊接管也可以对原材先进行镀锌,然后再焊接成型,但是,在焊接过程中会破坏镀锌层,镀锌层被破坏的局部无法对管件起到保护作用,造成管件极其容易生锈、腐蚀,从而缩短大棚的使用寿命;或者,需要对焊接管的表面进行二次镀锌,如此,又会进一步增加管件的生产成本、降低管件的生产效率,而且管件的内壁是无法进行二次镀锌的,管件的内壁必然存在镀锌层被破坏的局部。所以,对于焊接管,无论是先成型管件再镀锌,还是先镀锌再成型管件,均会存在管件表面局部未被锌层覆盖的缺陷,造成管件极其容易生锈、腐蚀,从而缩短大棚的使用寿命。有鉴于此,本设计人针对上述用于搭建大棚的管件结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便,而深入构思,且积极研究改良试做而开发设计出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用寿命长的用于搭建大棚的管件。为了达成上述目的,本技术的解决方案是:一种用于搭建大棚的管件,其包括两端弯曲闭合连接的管件本体;所述管件本体的两端分别设有第一连接部和第二连接部,所述第一连接部和第二连接部均为回形弯钩,所述第一连接部和第二连接部通过回形弯钩相互卡接。所述第一连接部朝向管件本体外部弯折形成回形弯钩;所述第二连接部朝向管件本体内部弯折形成回形弯钩。所述管件本体靠近第一连接部的位置处设有用以容置第二连接部的弯折部;所述第二连接部的外端面与弯折部的外端面齐平。所述管件本体还设有朝向管件本体中心内凹的凹槽肋。采用上述方案后,本技术中管件本体的两端通过设有呈回形弯钩的第一连接部和第二连接部,第一连接部和第二连接部通过回形弯钩相互卡接,即可使得管件本体的两端闭合连接成管件,从而不需要进行焊接,所以管件本体上的镀锌层不会因为焊接而损坏,完整的镀锌层能够有效的保护管件本体,防止管件本体生锈、腐蚀,从而能够延长管件的使用寿命;并且,与焊接相比较,能够防止管件本体上的镀锌层被破坏而需要进行二次镀锌,从而能够降低管件的生产成本以及提高管件的生产效率。并且,第一连接部和第二连接部之间能够形成蜿蜒曲折的卡接缝,蜿蜒曲折的卡接缝能够有效的防止喷洒的水或则农药进入管件本体内部,从而防止管件本体内部生锈、腐蚀。并且,本技术的管件本体通过第一连接部和第二连接部相互卡接成管件,使得管件能够被加工成任意长度,不受镀锌池的限制,而且,大棚的规模较大,采用短管件会形成多个连接点,导致大棚整体结构不稳定,所以,采用长管件也有利于搭建大棚,提高大棚整体结构的稳定性。附图说明图1为本技术较佳实施例的剖面图;图2为图1中A处的局部放大图;图3为本技术较佳实施例加工成直管的结构示意图;图4为本技术较佳实施例加工成弯管的结构示意图。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1至图4所示,为本技术一种用于搭建大棚的管件的较佳实施例,其包括两端弯曲闭合连接的管件本体1,管件本体1的两端分别设有第一连接部11和第二连接部12,第一连接部11和第二连接部12均为回形弯钩,第一连接部11和第二连接部12通过回形弯钩相互卡接。本技术中管件本体1的两端通过设有呈回形弯钩的第一连接部11和第二连接部12,第一连接部11和第二连接部12通过回形弯钩相互卡接,即可使得管件本体1的两端闭合连接成管件,从而不需要进行焊接,所以管件本体1上的镀锌层不会因为焊接而损坏,完整的镀锌层能够有效的保护管件本体1,防止管件本体1生锈、腐蚀,从而能够延长管件的使用寿命;并且,第一连接部11和第二连接部12之间能够形成蜿蜒曲折的卡接缝,蜿蜒曲折的卡接缝能够有效的防止喷洒的水或则农药进入管件本体1内部,从而防止管件本体1内部生锈、腐蚀;并且,与焊接相比较,能够防止管件本体1上的镀锌层被破坏而需要进行二次镀锌,从而能够降低管件的生产成本以及提高管件的生产效率。并且,本技术的管件本体1通过第一连接部11和第二连接部12相互卡接成管件,在生产加工过程中,可以通过弯卷加工设备对已经镀锌的原材进行弯卷加工成型成管件,原材从弯卷加工设备的进料端进入,经过弯卷加工设备的加工成型成管件,之后从弯卷加工设备的出料端输出,原材的长度不受限制,所以制成的管件长度也不受限制。所以本技术的管件本体1通过第一连接部11和第二连接部12相互卡接成管件,使得管件能够被加工成任意长度,不受镀锌池的限制,而且,大棚的规模较大,采用短管件会形成多个连接点,导致大棚整体结构不稳定,所以,采用长管件也有利于搭建大棚,提高大棚整体结构的稳定性。在本实施例中,在将第一连接部11和第二连接部12分别弯折成型回形弯钩时,将第一连接部11朝向管件本体1外部弯折形成回形弯钩;将第二连接部12朝向管件本体1内部弯折形成回形弯钩,并将第二连接部12置于第一连接部11的上方,之后,管件本体1再通过第一连接部11和第二连接部12的回形弯钩相互卡接成型管件。上述管件本体1靠近第一连接部11的位置处设有用以容置第二连接部12的弯折部13;第二连接部12的外端面与弯折部13的外端面齐平。通过设有弯折部13,用以容置第二连接部12,使得第二连接部12的外端面与弯折部13的外端面齐平,从而保证管件本体1两端的闭合连接平滑过渡,避免管件本体1的外部形成具有落差的台阶而影响使用。上述管件本体1还设有朝向管件本体1中心内凹的凹槽肋14。通过设有凹槽肋14,能够缓解管件本体1在径向上或者周向上受到的外力,从而对管件本体1起到保护作用,进而增加管件本体1的强度。此外,选用本技术的管件作为大棚的主体支撑结构时,管件本体1上的凹槽肋14还能够用以布设通电线路和输水管线,从而对通电线路和输水管线起到保护作用。当然,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于搭建大棚的管件,其包括两端弯曲闭合连接的管件本体;其特征在于:所述管件本体的两端分别设有第一连接部和第二连接部,所述第一连接部和第二连接部均为回形弯钩,所述第一连接部和第二连接部通过回形弯钩相互卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于搭建大棚的管件,其包括两端弯曲闭合连接的管件本体;其特征在于:所述管件本体的两端分别设有第一连接部和第二连接部,所述第一连接部和第二连接部均为回形弯钩,所述第一连接部和第二连接部通过回形弯钩相互卡接。


2.如权利要求1所述的一种用于搭建大棚的管件,其特征在于:所述第一连接部朝向管件本体外部弯折形成回形弯钩;所述第二连接部...

【专利技术属性】
技术研发人员:林贵霖
申请(专利权)人:厦门绿世界温室工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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