本实用新型专利技术公开了一种大棚结构，包括：侧撑支架、中间支架、拱支架组及电机传动组件，所述电机传动组件包括一电机、二端部连动杆及二端部连动块，所述电机的下方穿设有一连接杆，所述连接杆的两端分别连接一端部连动块，两排侧撑支架的端部之间分别设有一端部滑槽杆，所述端部滑槽杆穿设中间支架，所述端部连动杆可左右滑动地容设于对应的端部滑槽杆内，所述端部连动杆可活动地穿设于中间支架；所述端部连动杆上分别间隔连接设置有端交叉杆组，所述端交叉杆组包括端长杆及端短杆，所述端短杆连接于对应的端长杆与第一拱支架的端部，所述端长杆连接于对应的端部连动杆及第二拱支架的端部，所述端部连动块分别连动对应的端部连动杆进行左右移动。进行左右移动。进行左右移动。
【技术实现步骤摘要】
一种大棚结构
[0001]本技术涉及大棚
，具体涉及一种大棚结构。
技术介绍
[0002]温室（greenhouse），又称暖房，能透光、保温（或加温），用来栽培植物的设施。在不适宜植物生长的季节，能提供温室生育期和增加产量，多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等，温室的种类多，依不同的屋架材料、采光材料、外形及加温条件等又可分为很多种类，如玻璃温室、塑料温室；单栋温室、连栋温室；单屋面温室、双屋面温室；加温温室、不加温温室等。温室结构应密封保温，但又应便于通风降温。
[0003]广泛应用于农作物、经济作物的规模化生产中的温室大棚的开窗通常为电动外翻式的开窗机构，它由电机、联轴器、传动轴、齿轮、齿条等组成，于生产中温室大棚通常为多栋并排设置，现有中每栋温室大棚的开窗机构分别由一电机单独控制开与关，使得电机的数量较多，造成结构复杂和成本高的缺陷。
[0004]有鉴于此，本技术的设计人设计出了本技术。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种结构简单且成本低的大棚结构。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：
[0007]一种大棚结构，包括：两排侧撑支架、至少一排中间支架、至少二拱支架组及一电机传动组件，所述侧撑支架之间、所述侧撑支架与中间支架之间均为间隔设置，每一排侧撑支架与相邻排的中间支架的上方分别设有一拱支架组，所述电机传动组件包括一电机、二端部连动杆及二端部连动块，所述电机的下方穿设有一由电机带动转动的连接杆，所述连接杆的两端分别连接一端部连动块，两排侧撑支架的端部之间分别设有一端部滑槽杆，所述端部滑槽杆穿设中间支架，所述端部连动杆可左右滑动地容设于对应的端部滑槽杆内，所述端部连动杆可活动地穿设于中间支架，所述拱支架组分别包括一第一拱支架及一第二拱支架，所述第一拱支架的顶端可活动地靠近第二拱支架的顶端，所述第一拱支架及第二拱支架上均可拆地固设有一薄膜；所述端部连动杆上分别间隔连接设置有至少二端交叉杆组，所述端交叉杆组与拱支架组一一对应，所述端交叉杆组包括一端长杆及一端短杆，所述端短杆连接于对应的端长杆与第一拱支架的端部，所述端长杆连接于对应的端部连动杆及第二拱支架的端部，所述端部连动块分别连动对应的端部连动杆进行左右移动，以改变端长杆与端短杆之间的夹角大小，实现控制所述第一拱支架的顶端靠近或者远离第二拱支架的顶端，达到关窗或开窗。
[0008]所述端部连动杆上设有一齿牙轨道段，所述端部连动块下方设有连动齿牙，所述连动齿牙可活动地啮合于齿牙轨道段上，以带动端部连动杆进行左右移动。
[0009]所述顶端部支杆和/或端长杆上凹设有一让位槽，以使得端长杆于让位槽处可顺畅运动。
[0010]每一拱支架组下方分别设有一顶撑支架，所述顶撑支架包括二顶端部支杆及一槽杆，所述顶端部支杆分别穿设对应的端部连动杆，所述端部连动杆可活动地穿设于对应的顶端部支杆，所述顶端部支杆间隔固设于槽杆的下方，所述槽杆上均固设有一供薄膜的上端部固设的安装槽，所述第一拱支架及第二拱支架相邻的端部搭接于安装槽上。
[0011]所述顶端部支杆或端长杆上设有一穿孔，所述端长杆或顶端部支杆穿设于对应的穿孔。
[0012]所述侧撑支架包括至少二间隔设置的侧支杆，所述中间支架包括至少二间隔设置的中支杆，所述侧支杆及中支杆上均分别固设有一供薄膜的下端部固设的配合槽。
[0013]所述侧撑支架包括三间隔设置的侧支杆，位于中间的侧支杆之间固设有一中间支撑框。
[0014]所述电机传动组件还包括一中部连动杆，所述中间支撑框设于电机的下方，所述中间支撑框上设有一中部连接杆，所述中部连动杆可左右滑动地固设于中部连接杆上，所述电机带动中部连动杆，所述中部连动杆上分别间隔连接设置有至少二中交叉杆组，所述中交叉杆组与拱支架组一一对应，所述中交叉杆组包括一中长杆及一中短杆，所述中短杆连接于对应的中长杆与第一拱支架的端部，所述中长杆连接于对应的中部连动杆及第二拱支架的端部，所述电机的下方连动中部连动杆进行左右移动。
[0015]所述中部连动杆上设有一齿牙轨道段，所述电机的下方设有连动齿牙，所述连动齿牙可活动地啮合于齿牙轨道段上，以带动中部连动杆进行左右移动。
[0016]所述第一拱支架包括二上下间隔设置的第一横杆及至少二第一弯杆，所述第一弯杆间隔固设于第一横杆之间，所述第二拱支架包括二上下间隔设置的第二横杆及至少二第二弯杆，所述第二弯杆间隔固设于第二横杆之间。
[0017]采用上述技术方案后，本技术通过电机传动组件的结构设计，由于本技术的侧撑支架的端部之间分别设有端部滑槽杆，所述端部滑槽杆穿设中间支架，所述电机传动组件的端部连动杆可左右滑动地容设于对应的端部滑槽杆内，所述端部连动杆可活动地穿设于中间支架，所述端部连动杆上分别间隔连接设置有端交叉杆组，所述端交叉杆组包括端长杆及端短杆，所述端交叉杆组与拱支架组一一对应，所述端短杆连接于对应的端长杆与第一拱支架的端部，所述端长杆连接于对应的端部连动杆及第二拱支架的端部，从而可以实现单电机带动端部连动杆左右移动，带动多组端交叉杆组的端长杆与端短杆的夹角改变，以带动多组拱支架组的第一拱支架与第二拱支架远离或者靠近，实现开窗与关窗；因此本技术结构简单且成本低。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例一关窗后的立体图；
[0019]图2为本技术实施例一半开窗时的立体图；
[0020]图3为本技术实施例一全开窗时的立体图；
[0021]图4为图3的A处局部放大图；
[0022]图5为本技术实施例二的A处局部放大图；
[0023]图6为本技术实施例三的A处局部放大图；
[0024]图7为本技术实施例四的A处局部放大图。
[0025]【符号说明】
[0026]侧撑支架1
[0027]端部滑槽杆11
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侧支杆12
[0028]中间支架2
[0029]中支杆21
[0030]配合槽012
[0031]拱支架组3
[0032]第一拱支架31
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第二拱支架32
[0033]第一横杆311
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第一弯杆312
[0034]第二横杆321
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第二弯杆322
[0035]电机传动组件4
[0036]电机41
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端部连动杆42
[0037]端部连动块43
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连接杆44
[0038]中部连动杆45
[0039]端交叉杆组5
[0040]端长杆51
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大棚结构，其特征在于，包括：两排侧撑支架、至少一排中间支架、至少二拱支架组及一电机传动组件，所述侧撑支架之间、所述侧撑支架与中间支架之间均为间隔设置，每一排侧撑支架与相邻排的中间支架的上方分别设有一拱支架组，所述电机传动组件包括一电机、二端部连动杆及二端部连动块，所述电机的下方穿设有一由电机带动转动的连接杆，所述连接杆的两端分别连接一端部连动块，两排侧撑支架的端部之间分别设有一端部滑槽杆，所述端部滑槽杆穿设中间支架，所述端部连动杆可左右滑动地容设于对应的端部滑槽杆内，所述端部连动杆可活动地穿设于中间支架，所述拱支架组分别包括一第一拱支架及一第二拱支架，所述第一拱支架的顶端可活动地靠近第二拱支架的顶端，所述第一拱支架及第二拱支架上均可拆地固设有一薄膜；所述端部连动杆上分别间隔连接设置有至少二端交叉杆组，所述端交叉杆组与拱支架组一一对应，所述端交叉杆组包括一端长杆及一端短杆，所述端短杆连接于对应的端长杆与第一拱支架的端部，所述端长杆连接于对应的端部连动杆及第二拱支架的端部，所述端部连动块分别连动对应的端部连动杆进行左右移动，以改变端长杆与端短杆之间的夹角大小，实现控制所述第一拱支架的顶端靠近或者远离第二拱支架的顶端，达到关窗或开窗。2.如权利要求1所述一种大棚结构，其特征在于：所述端部连动杆上设有一齿牙轨道段，所述端部连动块下方设有连动齿牙，所述连动齿牙可活动地啮合于齿牙轨道段上，以带动端部连动杆进行左右移动。3.如权利要求1所述一种大棚结构，其特征在于：每一拱支架组下方分别设有一顶撑支架，所述顶撑支架包括二顶端部支杆及一槽杆，所述顶端部支杆分别穿设对应的端部连动杆，所述顶端部支杆间隔固设于槽杆的下方，所述端部连动杆可活动地穿设于对应的顶端部支杆，所述槽杆上均固设有一供薄膜的上端部固设的安装槽，所述第一拱...
【专利技术属性】
技术研发人员：林贵霖，
申请(专利权)人：厦门绿世界温室工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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