罩盖及应用其的电解槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罩盖与应用其的电解槽，罩盖与电解槽配合使用。该罩盖包括罩顶、导流板。罩顶的内侧底端与导流板相连，导流板与竖直方向成夹角α。正常使用时，导流板从罩顶伸向电解槽内部。本实用新型专利技术具有防止电解酸雾扩散的作用，可以保证电解车间有良好的工作环境，并能引导电解酸雾凝结液回流至电解槽，不会腐蚀电解槽槽口，可以延长电解槽使用寿命。

Cover and electrolyzer used

【技术实现步骤摘要】
罩盖及应用其的电解槽
本技术涉及电解
，特别涉及一种具有酸雾凝结液导流结构的罩盖及电解槽。
技术介绍
传统的电解槽一般没有设置罩盖，大多为敞开式结构。在使用敞开式电解槽进行电解的过程中，由于电解酸雾扩散，容易影响电解车间的空气质量，对车间操作人员的健康、车间设备以及厂房墙壁和门窗等产生不良影响；另一方面，电解液的挥发造成了原料浪费，增加成本。鉴于前述问题，电解槽罩盖得以大力发展。现有电解槽罩盖多为弧形，电解过程中扩散出来的酸雾在罩盖内壁上凝结，并沿内壁回流至电解槽内。然而普通罩盖使用时其边缘与电解槽直接接触，回流的凝结液容易滴落在电解槽槽口的导电部件上，发生电解设备腐蚀的情况，减少设备使用寿命，还有污染电解液的风险，影响电解效果。
技术实现思路
本技术提供了一种具有酸雾凝结液导流结构的罩盖和应用其的电解槽，可以有效防止电解过程中的酸雾扩散，能够解决上述现有技术问题。根据本技术的一个方面，提供了一种罩盖及应用其的电解槽，包括罩顶、导流板和电解槽。罩顶包括罩板，形成罩盖的主体结构。罩顶底部边缘与电解槽槽口的形状大小一致。罩顶内壁的底端设置导流板。导流板与竖直方向形成夹角。正常使用时，导流板由罩顶伸向电解槽内部，在水平方向上导流板末端比电解槽的内壁更靠近电解槽中心线。由此，电解过程中从电解槽扩散出来的酸雾可以在罩盖内壁凝结，避免了酸雾在电解车间扩散，有利于对车间设备和墙壁的保护，对车间操作人员的健康也没有危害。当酸雾凝结液变大之后会沿罩顶内壁滑落至导流板。由于导流板与竖直方向有一定的夹角，避免了电解凝结液向电解槽的内壁方向滑落，从而降低了电解液腐蚀电解槽槽口的风险。另外，导流板由罩顶伸向电解槽内部，使得导流板末端比电解槽内壁更靠近电解槽的中心线，凝结液在重力作用下将滴落至电解槽中，避免了电解液的浪费。在一些实施方式中，导流板与竖直方向的夹角不大于90度。由此，电解凝结液回流至导流板末端时，受到的表面张力较小，在重力作用下将滴落至电解槽内。在一些实施方式中，导流板可以是直板。由此，酸雾凝结液可以直接沿导流板回流至电解槽内，加快回流速度。另一方面，直板形状的导流板的加工工艺简单，可以方便生产。在一些实施方式中，导流板可以是弧状。由此，酸雾凝结液可以在导流板内积蓄和暂存，待凝结液达到一定体积之后，才会从导流板末端溢出。而此时电解凝结液的液滴较大，所受重力增加，可以准确地回流至电解槽内。在一些实施方式中，组成罩顶的罩板为一片式结构。由此，一片式的罩板结构避免了罩板衔接的工艺流程，简化生产流程。另外，一片式的结构使得罩顶内壁无接缝，更加便于电解酸雾的凝结和导流。在一些实施方式中，罩盖还可以包括一个或多个手柄。由此，可以具有辅助罩盖开启和闭合的效果，增强了设备的实用性。在一些实施方式中，罩盖一端可以与电解槽相应的一端连接。由此，罩盖和电解槽形成一体式结构，解决了罩盖的收纳问题，方便使用。在一些实施方式中，罩盖与导流板均为耐腐蚀性材料。由此，避免了罩盖被电解酸雾腐蚀，延长实用寿命，避免了电解液污染问题。附图说明图1为本技术一实施方式的罩盖与电解槽的主视图；图2为图1所示罩盖与电解槽的剖视图；图3为本技术另一实施方式的罩盖与电解槽的主视图；图4为图3所示罩盖与电解槽的剖视图；图5为本技术又一实施方式的罩盖与电解槽的主视图；图6为图5所示罩盖与电解槽的剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。实施例1图1和图2示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的罩盖和应用该罩盖的电解槽5。如图所示，该装置包括罩顶1、导流板2和电解槽5。其中罩顶1包括扇形罩板11，构成罩盖的主体结构，罩顶1结构稳固。导流板2位于罩顶1内壁的底端，与罩顶1使用胶水黏接。导流板2为平面直板。导流板2与竖直方向形成夹角α，α为60度。罩盖与电解槽5配合使用时，导流板2的末端从罩顶1伸向电解槽5内，导流板2的末端在水平方向上比电解槽5的内壁靠近电解槽5的中心线。此种设计可以保证电解酸雾在罩板11的内表面凝结，并沿罩板11内壁向下滑落至导流板2，有效防止电解过程中电解酸雾在工作车间扩散，不会影响工作车间的空气环境，有利于对车间设备和墙壁的保护，并且对车间操作人员的健康也没有危害。导流板2为平面直板，由此，滑落至导流板2的电解凝结液受到的阻力较小，可以沿导流板2向下流动。另外，平面直板结构简单，可以简化导流板2的加工工艺。由于导流板2与竖直方向的夹角α小于90度，正常使用时导流板2向电解槽5的内部延伸，避免了电解凝结液向电解槽5的内壁方向滑落。另外，导流板2的末端靠近电解槽5中心线，从而滑落至导流板2的电解凝结液从其末端滴入电解槽5内，避免了电解液的浪费。罩顶1与导流板2均为高分子聚丙烯材料，避免了电解酸雾对罩盖的腐蚀，防止对电解液的污染，并且延长罩盖的使用寿命。实施例2图3和图4示意性地显示了根据本技术的另一种实施方式的罩盖和应用该罩盖的电解槽5。如图所示，该装置包括罩顶1、导流板2、手柄3、和电解槽5。其中罩顶1包括一片一次成型的弧形罩板11。一次成型的罩板11内壁光滑无接缝，更加便于电解酸雾的凝结和流动，并且简化了罩盖的生产工艺。导流板2位于罩顶1内壁的底端，与罩顶1使用胶水黏接，提高了罩盖的密封性。导流板2与竖直方向形成夹角α，α为40度。正常使用时，导流板2向电解槽5的内部延伸。由于导流板2与竖直方向的夹角α小于90度，并且导流板2的末端在水平方向上比电解槽5的内壁靠近电解槽5的中心线，避免了电解凝结液向电解槽5的内壁方向滑落。导流板2为弧形板，正常使用时可以积存一定体积的电解凝结液，待凝结液达到一定体积之后，才会从导流板2的末端溢出。此时的电解凝结液液滴较大，所受重力增加，可以准确地回流至电解槽5内。手柄3位于罩顶1外侧的顶部可以方便罩盖的拿取和开合，增强了罩盖的实用性。实施例3图5和图6示意性地显示了根据本技术的又一种实施方式的罩盖和应用该罩盖的电解槽5。如图所示，该装置包括罩顶1、导流板2、手柄3、铰链4和电解槽5。其中罩顶1包括弧形罩板11。导流板2为直板。导流板2与竖直方向形成夹角α，α为70度。罩盖与电解槽5配合使用时，导流板2的末端从罩顶1伸向电解槽5内，导流板2的末端在水平方向上比电解槽5的内壁靠近电解槽5的中心线，可以避免电解凝结液向电解槽5的内壁方向滑落。两个手柄3位于罩顶1的外侧，可以方便开合罩盖，使用更加方便。铰链4的一端与电解槽5的槽口边缘处相连接，另一端与罩盖的底部边缘处相连接。由此，罩盖通过铰链4与电解槽5铰接，使罩盖与电解槽5形成一体式结构，解决了罩盖的收纳问题，增加实用性。在其他实施例中，罩板11可以为多片拼接结构。由此，罩板11的尺寸容易控制，加工简单，拼接所得的罩顶1容易调整形状和尺寸，以便与相应的电解槽6的槽口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.罩盖，其特征在于，所述罩盖能够与电解槽(5)配合使用，所述罩盖包含罩顶(1)和导流板(2)；/n所述导流板(2)与所述罩顶(1)内侧的底端相连，所述导流板(2)与竖直方向形成夹角α；所述罩盖与所述电解槽(5)配合使用时，所述导流板(2)由所述罩顶(1)伸向所述电解槽(5)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.罩盖，其特征在于，所述罩盖能够与电解槽(5)配合使用，所述罩盖包含罩顶(1)和导流板(2)；
所述导流板(2)与所述罩顶(1)内侧的底端相连，所述导流板(2)与竖直方向形成夹角α；所述罩盖与所述电解槽(5)配合使用时，所述导流板(2)由所述罩顶(1)伸向所述电解槽(5)的内部。


2.根据权利要求1所述的罩盖，其特征在于，所述夹角α在90度以内。


3.根据权利要求1所述的罩盖，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建平，姜玉玲，兰晓燕，胡夏斌，
申请(专利权)人：杭州三耐环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33