【技术实现步骤摘要】
一种真空镀膜设备
本技术涉及光伏生产设备
,具体涉及一种真空镀膜设备。
技术介绍
在太阳能电池制造过程中,需要对基片进行真空镀膜,真空镀膜工艺需要保持一定的高温温度。在镀膜完成将基片返回大气环境前,需要将基片降温后再取出,以免因高温使电池薄膜在大气环境下发生氧化等反应,并且防止因过高温度产生的设备和人员的烫伤。现有的一些镀膜设备中,有些设备虽然带有冷却结构,但是冷却结构一般为设置在真空腔外或真空腔内壁上的固定式结构,无法调整冷却结构与基片的距离,需要先将真空腔内整体冷却后再对基片进行降温,不能够对基片直接进行冷却,冷却效率低,冷却过程需要占用大量时间,影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空镀膜设备,以解决现有的真空镀膜设备不能够对基片直接进行冷却,冷却效率低的问题。为实现上述目的,本技术提出的技术方案如下:一种真空镀膜设备,包括真空腔、冷却机构和驱动机构;所述冷却机构包括依次连接的冷却部、中间部和连接部;所述冷却部位于所述真空腔内;所述中间部穿过所述真空腔,并 ...
【技术保护点】
1.一种真空镀膜设备,其特征在于,包括:/n真空腔(100);/n冷却机构(200):所述冷却机构(200)包括依次连接的冷却部(210)、中间部(220)和连接部(230);所述冷却部(210)位于所述真空腔(100)内;所述中间部(220)穿过所述真空腔(100),并与所述真空腔(100)密封配合;/n驱动机构(300):所述驱动机构(300)与所述连接部(230)相连接,并带动所述冷却机构(200)直线运动。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种真空镀膜设备,其特征在于,包括:
真空腔(100);
冷却机构(200):所述冷却机构(200)包括依次连接的冷却部(210)、中间部(220)和连接部(230);所述冷却部(210)位于所述真空腔(100)内;所述中间部(220)穿过所述真空腔(100),并与所述真空腔(100)密封配合;
驱动机构(300):所述驱动机构(300)与所述连接部(230)相连接,并带动所述冷却机构(200)直线运动。
2.根据权利要求1所述的真空镀膜设备,其特征在于,所述冷却部(210)为水冷结构。
3.根据权利要求2所述的真空镀膜设备,其特征在于,所述水冷结构包括水冷板(211)。
4.根据权利要求3所述的真空镀膜设备,其特征在于,所述中间部(220)内部安装有进水管(215)和出水管(216);所述进水管(215)一端与所述水冷板(211)的进水端(213)相连接,另一端穿过所述连接部(230)并位于所述冷却机构(200)外;所述出水管(216)一端与所述水冷板(211)的出水端(214)相连接,另一端穿过所述连接部(230)并位于所述冷却机构(200)外。
5.根据权利要求3所述的真空镀膜设备,其特征在于,还包括温度检测装置和水温调节装置;所述温度检测装置用于检测待降温物体的温度信息;所述水温调节装置与所述温度检测装置相连接,所述水温调节装置用于调整所述水冷板(211)内的水体温度。
技术研发人员:曹京星,杨娜,朱建华,
申请(专利权)人:君泰创新北京科技有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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