一种硫酸铝生产制备用过滤结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硫酸铝生产制备用过滤结构，包括壳体，所述壳体内部设置有缓冲板和过滤网安装框，且缓冲板位于过滤网安装框的正上方，所述过滤网安装框下方的两侧均设置有连接板，且连接板安装在壳体的内壁上，所述过滤网安装框的下表面上四个拐角处均安装有导向柱，所述导向柱的另一端贯穿所述连接板上的通孔，且所述通孔开设在连接板的上下表面上，所述导向柱的外侧包覆有弹簧，且所述弹簧位于所述连接板与所述过滤网安装框之间。本实用新型专利技术解决了现有的硫酸铝生产制备用过滤结构上的过滤网受到冲击时容易损坏的问题，本实用新型专利技术提高了过滤网的使用寿命，降低了过滤网更换的频率，实用性强。

A filter structure for aluminum sulfate production

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸铝生产制备用过滤结构
本技术涉及硫酸铝生产设备
，具体为一种硫酸铝生产制备用过滤结构。
技术介绍
硫酸铝作为一种无机盐产品，其在工业上的应用非常广泛，主要用作造纸工业的施胶剂及饮用水净化、工业用水净化、工业废水处理中的絮凝剂，另外还可应用于净化脂肪和油类、药物化妆品、灭火剂、鞣革以及生产各种复式铝盐等。为了提高产品的纯度，硫酸铝在制备时需要用到过滤结构，过滤结构对固液混合物进行过滤，除去废渣。但是目前现有的硫酸铝生产制备用过滤结构上的过滤网对固液混合物进行过滤时，过滤网长时间受到固液混合物的冲击而导致过滤网损坏，过滤网使用寿命低，过滤网的更换频率高，从而降低了工作效率和提高了劳动量；因此，不满足现有的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硫酸铝生产制备用过滤结构，解决了在硫酸铝生产制备过程中过滤网易损坏、使用寿命短、更换频率高的问题，提高了工作效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫酸铝生产制备用过滤结构，包括壳体，所述壳体内部设置有缓冲板和过滤网安装框，且缓冲板位于过滤网安装框的正上方，所述过滤网安装框下方的两侧均设置有连接板，且连接板安装在壳体的内壁上，所述过滤网安装框的下表面上四个拐角处均安装有导向柱，所述导向柱的另一端贯穿所述连接板上的通孔，且所述通孔开设在连接板的上下表面上，所述导向柱的外侧包覆有弹簧，且所述弹簧位于所述连接板与所述过滤网安装框之间。优选的，所述缓冲板的两侧外壁上均安装有第一凸块，所述壳体内壁的两侧均开设有凹槽，所述第一凸块位于所述凹槽内，且所述第一凸块的外壁与所述凹槽的槽壁之间为间隙连接。优选的，所述过滤网安装框的两侧外壁上均安装有第二凸块，所述第二凸块位于所述凹槽内，且所述第二凸块的外壁与所述凹槽的槽壁之间为间隙连接。优选的，所述缓冲板顶部的前后两端均安装有第一拉环，所述缓冲板的上下表面上开设有出液孔，所述缓冲板的底部上四个拐角处均安装有支撑杆，所述支撑杆的底部与所述过滤网安装框的顶部相连。优选的，所述过滤网安装框的内侧设置有过滤网，所述过滤网安装框的顶部前后两端均安装有第二拉环。优选的，所述壳体的下表面上四个拐角处均安装有支撑柱，所述壳体的底部上中心位置处设置有出液管，所述出液管上设置有出液阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过一系列结构的配合设置，当本技术对硫酸铝制备过程中的固液混合物进行过滤时，固液混合物从壳体的顶部倒入，固液混合物进入到壳体内部并落入到缓冲板上，缓冲板受到固液混合物的冲击，缓冲板将受到的冲击力间接的传递给过滤网安装框，过滤网安装框将冲击力传递到弹簧上，弹簧受到冲击力后进行压缩形变，从而弹簧间接的对缓冲板起到缓冲的作用，避免了缓冲板长时间受到固液混合物的冲击而导致缓冲板形变断裂的情况发生，上述可知固定混合物是冲击到缓冲板上，缓冲板上的出液孔对固定混合进行第一次过滤，去除固液混合中较大的废渣，固液混合物经过第一次过滤后再落入到过滤网安装框上的过滤网上，过滤网只受到固液混合物自由掉落的冲击力，固液混合物自由掉落的冲击力小，从而降低了过滤网受到的冲击力，过滤网受到的冲击力小，从而提高了过滤网的使用寿命，降低了过滤网更换的频率，过滤网更换的频率降低，从而提高了工作效率和降低了工作量，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术图2中的A处局部放大结构示意图；图4为本技术缓冲板的俯视图；图5为本技术过滤网安装框的俯视图。图中：1、壳体；101、凹槽；2、出液阀门；3、出液管；4、支撑柱；5、缓冲板；501、第一拉环；502、第一凸块；503、支撑杆；504、出液孔；6、过滤网安装框；601、第二拉环；602、第二凸块；603、过滤网；7、弹簧；8、导向柱；9、连接板；901、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种硫酸铝生产制备用过滤结构，包括壳体1，壳体1内部设置有缓冲板5和过滤网安装框6，且缓冲板5位于过滤网安装框6的正上方，过滤网安装框6下方的两侧均设置有连接板9，且连接板9安装在壳体1的内壁上，过滤网安装框6的下表面上四个拐角处均安装有导向柱8，导向柱8的另一端贯穿连接板9上的通孔901，且通孔901开设在连接板9的上下表面上，导向柱8的外侧包覆有弹簧7，且弹簧7位于连接板9与过滤网安装框6之间，缓冲板5的两侧外壁上均安装有第一凸块502，壳体1内壁的两侧均开设有凹槽101，第一凸块502位于凹槽101内，且第一凸块502的外壁与凹槽101的槽壁之间为间隙连接，过滤网安装框6的两侧外壁上均安装有第二凸块602，第二凸块602位于凹槽101内，且第二凸块602的外壁与凹槽101的槽壁之间为间隙连接，缓冲板5顶部的前后两端均安装有第一拉环501，缓冲板5的上下表面上开设有出液孔504，缓冲板5的底部上四个拐角处均安装有支撑杆503，支撑杆503底部与过滤网安装框6的顶部相连，过滤网安装框6的内侧设置有过滤网603，过滤网安装框6的顶部前后两端均安装有第二拉环601，壳体1的下表面上四个拐角处均安装有支撑柱4，壳体1的底部上中心位置处设置有出液管3，出液管3上设置有出液阀门2。工作原理：使用时，本技术对硫酸铝制备过程中的固液混合物进行过滤时，固液混合物从壳体1的顶部倒入，固液混合物进入到壳体1内部并落入到缓冲板5上，缓冲板5受到固液混合物的冲击，缓冲板5将受到的冲击力间接的传递给过滤网安装框6，过滤网安装框6将冲击力传递到弹簧7上，弹簧7受到冲击力后进行压缩形变，从而弹簧7间接的对缓冲板5起到缓冲的作用，避免了缓冲板5长时间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫酸铝生产制备用过滤结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部设置有缓冲板(5)和过滤网安装框(6)，且缓冲板(5)位于过滤网安装框(6)的正上方，所述过滤网安装框(6)下方的两侧均设置有连接板(9)，且连接板(9)安装在壳体(1)的内壁上，所述过滤网安装框(6)的下表面上四个拐角处均安装有导向柱(8)，所述导向柱(8)的另一端贯穿所述连接板(9)上的通孔(901)，且所述通孔(901)开设在连接板(9)的上下表面上，所述导向柱(8)的外侧包覆有弹簧(7)，且所述弹簧(7)位于所述连接板(9)与所述过滤网安装框(6)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种硫酸铝生产制备用过滤结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部设置有缓冲板(5)和过滤网安装框(6)，且缓冲板(5)位于过滤网安装框(6)的正上方，所述过滤网安装框(6)下方的两侧均设置有连接板(9)，且连接板(9)安装在壳体(1)的内壁上，所述过滤网安装框(6)的下表面上四个拐角处均安装有导向柱(8)，所述导向柱(8)的另一端贯穿所述连接板(9)上的通孔(901)，且所述通孔(901)开设在连接板(9)的上下表面上，所述导向柱(8)的外侧包覆有弹簧(7)，且所述弹簧(7)位于所述连接板(9)与所述过滤网安装框(6)之间。


2.根据权利要求1所述的硫酸铝生产制备用过滤结构，其特征在于：所述缓冲板(5)的两侧外壁上均安装有第一凸块(502)，所述壳体(1)内壁的两侧均开设有凹槽(101)，所述第一凸块(502)位于所述凹槽(101)内，且所述第一凸块(502)的外壁与所述凹槽(101)的槽壁之间为间隙连接。


3.根据权利要求2所述的硫酸铝生产制备用过滤结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚麟，
申请(专利权)人：佛山市金士砾环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44