一种板框压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板框压滤机，包括板框压滤机机架主体和安装框，所述板框压滤机机架主体的内部固定连接有气缸，且气缸的顶端固定连接有压紧板，所述板框压滤机机架主体的内壁还固定连接有前止板，还包括：滤板，位于板框压滤机机架主体内部；活动架，活动安装在滤板的两侧位置；拨动机构，活动连接在卡勾的外部，所述立柱的外部固定连接有

【技术实现步骤摘要】
一种板框压滤机


[0001]本技术涉及压滤机领域，具体涉及一种板框压滤机
。

技术介绍

[0002]压滤机是一种利用特殊的介质，对所需要过滤的对象通过推动滤板施加一定的压力，从而使得过滤对象中的一些液体渗析出来的一种过滤设备，该设备被广泛的应用在化工制造业等其他加工方向，例如在为了提高产品的纯度，硫酸铝在制备时需要用到过滤结构，过滤结构对固液混合物进行过滤，除去废渣，此时就需要使用到压滤机
。
[0003]现有中国专利公开号为：
CN210933945U
，提供了一种硫酸铝生产用板框式压滤机，包括压滤机本体
、
底座和收纳盒，所述底座的底部固定安装有车轮，所述底座的另一侧固定安装有牵引环，所述底座的顶部固定安装有压滤机本体，所述压滤机本体的内部滑动安装有滤板，且滤板的一侧固定安装有连接管，所述滤板的下端固定安装有收纳盒，且收纳盒的表面设置有出水口，所述固定杆的顶部固定安装有指示灯，所述压滤机本体的一侧固定安装有液压缸，所述压滤机本体一侧的底座顶部固定安装有柜体
。
本技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够更便于使用人员对装置的位置进行移动
、
稳定性强以及可以更好的对硫酸铝进行收纳等优点，优化使用过程
。
[0004]上述的压滤机在使用时还存在以下一些问题：上述的压滤机在使用时，滤板结构较为简单，压滤机在长时间使用过后会对滤室有所消耗至其磨损，影响整个压滤机的渗析效果，这样不及时更换的话会影响后续渗析的液体的质量，但上述压滤机在拆换滤板时较为不便，这样不利于维修养护
。
[0005]因此，专利技术一种板框压滤机来解决上述问题很有必要
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种板框压滤机，以解决上述
技术介绍
中提出的上述的压滤机在使用时，滤板结构较为简单，压滤机在长时间使用过后会对滤室有所消耗至其磨损，影响整个压滤机的渗析效果，这样不及时更换的话会影响后续渗析的液体的质量，但上述压滤机在拆换滤板时较为不便，这样不利于维修养护的问题
。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板框压滤机，包括板框压滤机机架主体和安装框，所述板框压滤机机架主体的内部固定连接有气缸，且气缸的顶端固定连接有压紧板，所述板框压滤机机架主体的内壁还固定连接有前止板，还包括：
[0008]滤板，位于板框压滤机机架主体内部；
[0009]活动架，活动安装在滤板的两侧位置，所述安装框内部安装有滑行辊轮，所述安装框内部安装有卡勾，且卡勾的前端部与安装槽相匹配，用于滤板主体的安装与拆卸；
[0010]拨动机构，活动连接在卡勾的外部，所述立柱的外部固定连接有
T
形块，且
T
形块可以在
T
型槽内部活动
。
[0011]优选的，所述板框压滤机机架主体的前端板内圈固定连接有气缸，且气缸的顶端
固定连接有方形压紧板，且压紧板的两侧与板框压滤机机架主体的内壁两侧相贴合且滑动连接，所述压紧板与前止板形状大小相同，且前止板的表面固定连接在板框压滤机机架主体另外一端板内壁
。
[0012]优选的，所述滤板包括：
[0013]滤板主体，呈方形，且位于板框压滤机机架主体内部，所述滤板主体的两侧距离板框压滤机机架主体内壁两侧存在供滑行辊轮活动的距离；
[0014]安装槽，开设在滤板主体的两侧位置，且在滤板主体的每侧上下相对设置有两组，所述安装槽有贯通式的横槽以及横槽上方向内的凹槽组成，且安装槽剖面呈“L”形
。
[0015]优选的，所述活动架包括：
[0016]安装框，活动连接在滤板主体的两侧壁，且安装框呈条形，并且安装框的厚度与滤板主体的厚度相等；
[0017]空槽一，开设在安装框的内部，且空槽一的长度与板框压滤机机架主体内离地的侧板高度相等；
[0018]滑行辊轮，安装在空槽一的内部，且滑行管轮内圈的辊轮轴的两端部与安装槽一的上下两端壁通过轴承转动连接，并且滑行辊轮内部自制驱动机构用于滑行，所述滑行辊轮的外壁与板框压滤机机架主体离地的侧板的内壁相贴合且滑动连接；
[0019]空槽二，呈贯通式开设在安装框的内部，且位于空槽一的上下两侧位置，所述空槽二的位置高于板框压滤机机架主体内离地的侧板顶部；
[0020]转动轴，两端部贯穿空槽二的两侧壁，且转动轴与空槽二内部贯穿口通过轴承转动连接；
[0021]卡合部，设置在空槽二内部，用于安装框与滤板主体的安装；
[0022]稳定部，位于卡合部的外部，用于保证卡合部的稳定运行
。
[0023]优选的，所述卡合部由卡勾
、
卡块以及卡槽组成，其中：
[0024]卡勾，固定套接在转动轴的外圈，且通过转动轴铰接于空槽二的内部，所述卡勾的前端部呈“勾状”，且卡勾的前端部上钩处与安装槽内部横槽上方向内的凹槽相匹配；
[0025]卡块，呈“L”形，且卡块的顶端固定连接在卡勾的外表面；
[0026]卡槽，呈条状开设在板框压滤机机架主体离地的侧板内部，所述卡块的下端部与卡槽的内壁相贴合且滑动连接
。
[0027]优选的，所述稳定部由辅助轮以及滑槽组成，其中：
[0028]辅助轮固定连接在卡勾的外部；
[0029]滑槽，呈条状开设在板框压滤机机架主体离地的侧板顶部，且滑槽的两侧壁之间距离大于辅助轮的横向长度，并且辅助轮的外壁与滑槽的底部相贴合且滑动连接
。
[0030]优选的，所述拨动机构包括有：
[0031]立柱，位于板框压滤机机架主体两侧离地侧板的外部；
[0032]T
形块，端部固定连接在立柱的外壁；
[0033]T
形槽，开设在板框压滤机机架主体两侧离地侧板的内部，所述
T
形块与
T
形槽内壁相贴合且滑动连接；
[0034]伸缩杆，两端部分别通过球轴固定连接在卡勾的外部以及立柱的顶部，用于推动卡勾活动
。
[0035]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0036]1、
通过启动伸缩杆的伸展与收缩带动卡勾绕着转动轴转动进而与滤板主体内部的安装槽内的凹槽相卡合以及脱离，这样带动滤板主体与安装框的安装与拆卸，便于后期对滤板主体的更换与安装，且通过伸缩杆的驱动操作起来更加方便
。
[0037]2、
同时在卡勾的外部设置辅助轮，使得卡勾在通过安装框随着滤板主体的运动更加顺畅，伸缩杆的两端部分别与立柱以及卡勾连接，立柱在
T
型块的作用下与板框压滤机机架主体两块离地侧板活动连接，这样保证了安装框的稳定性
。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种板框压滤机，包括板框压滤机机架主体
(1)
和安装框
(601)
，所述板框压滤机机架主体
(1)
的内部固定连接有气缸
(2)
，且气缸
(2)
的顶端固定连接有压紧板
(3)
，所述板框压滤机机架主体
(1)
的内壁还固定连接有前止板
(4)
，其特征在于，还包括：滤板
(5)
，位于板框压滤机机架主体
(1)
内部；活动架
(6)
，活动安装在滤板
(5)
的两侧位置，所述安装框
(601)
内部安装有滑行辊轮
(603)
，所述安装框
(601)
内部安装有卡勾
(606)
，且卡勾
(606)
的前端部与安装槽
(502)
相匹配，用于滤板主体
(501)
的安装与拆卸；拨动机构
(7)
，活动连接在卡勾
(606)
的外部，所述立柱
(701)
的外部固定连接有
T
形块
(702)
，且
T
形块
(702)
可以在
T
型槽
(703)
内部活动
。2.
根据权利要求1所述的一种板框压滤机，其特征在于，所述板框压滤机机架主体
(1)
的前端板内圈固定连接有气缸
(2)
，且气缸
(2)
的顶端固定连接有方形压紧板
(3)
，且压紧板
(3)
的两侧与板框压滤机机架主体
(1)
的内壁两侧相贴合且滑动连接，所述压紧板
(3)
与前止板
(4)
形状大小相同，且前止板
(4)
的表面固定连接在板框压滤机机架主体
(1)
另外一端板内壁
。3.
根据权利要求1所述的一种板框压滤机，其特征在于，所述滤板
(5)
包括：滤板主体
(501)
，呈方形，且位于板框压滤机机架主体
(1)
内部，所述滤板主体
(501)
的两侧距离板框压滤机机架主体
(1)
内壁两侧存在供滑行辊轮
(603)
活动的距离；安装槽
(502)
，开设在滤板主体
(501)
的两侧位置，且在滤板主体
(501)
的每侧上下相对设置有两组，所述安装槽
(502)
有贯通式的横槽以及横槽上方向内的凹槽组成，且安装槽
(502)
剖面呈“L”形
。4.
根据权利要求1所述的一种板框压滤机，其特征在于，所述活动架
(6)
包括：安装框
(601)
，活动连接在滤板主体
(501)
的两侧壁，且安装框
(601)
呈条形，并且安装框
(601)
的厚度与滤板主体
(501)
的厚度相等；空槽一
(602)
，开设在安装框
(601)
的内部，且空槽一
(602)
的长度与板框压滤机机架主体
(1)
内离地的侧板高度相等；滑行辊轮
(603)
，安装在空槽一
(602)
的内部，且滑行管轮
(603)
内圈的辊轮轴的两端部与安装槽一
(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨叶毅，陈颜，
申请(专利权)人：佛山市金士砾环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：