一种自动化上料的板框压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化上料的板框压滤机，其包括：压滤机主体10、进料管道、上料泵、上料泵电机、进料闸阀、闸阀电机、压力表以及控制器。本实用新型专利技术实现了板框压滤机的上料自动化，对进料闸阀的开关、上料泵电机的启停实现了自动化控制，并且压力表还可以实时反馈管道内压力值，节省了大量的时间和人力成本，提高了板框压滤机脱水压滤的工作效率。提高了板框压滤机脱水压滤的工作效率。提高了板框压滤机脱水压滤的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化上料的板框压滤机


[0001]本技术涉及自动化设备领域，具体涉及一种自动化上料的板框压滤机。

技术介绍

[0002]板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械，其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点。板框压滤机上设有一定数量的滤板，滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的；脱水完成后，解除滤板的机械压紧力，单块逐步拉开滤板，分别敞开滤室进行卸饼，完成一个主要工作循环。
[0003]现有的板框压滤机普遍存在进料操作不便的问题。如图1所示，板框压滤机在施工现场通常需要被设置在4.6米高左右的工作平台上，其上料流程为：
①
操作人员首先需要登上工作平台6手动开启进料闸阀3，使进料管道2内部与板框压滤机1相连通；
②
然后操作人员需行动至上料泵电机5处，手动打开上料泵电机5，使上料泵4动作，物料通过进料管道2泵送至板框压滤机1内，开始压滤工序；
③
压滤工作完毕以后，操作人员需重新手动关闭上料泵电机5，停止泵送物料；
④
然后再重新登上工作平台6，关闭进料闸阀3，完成一次工作循环。
[0004]在此过程中，操作人员需要多次来回往返地手动操作，耗费大量的时间和体力；若采用两个操作人员分别值守进料闸阀、上料泵电机，又会带来更大的人力成本和配合成本。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种自动化上料的板框压滤机，其可以解决目前板框压滤机在上料过程中耗费人力和时间成本较多的问题。
[0006]本技术通过以下的技术方案来实现：
[0007]一种自动化上料的板框压滤机，包括：用于执行物料压滤的压滤机主体；进料管道，连接于所述压滤机主体的入料端；上料泵，连接于所述进料管道上，用于将物料沿所述进料管道输送至所述压滤机主体内；用于控制所述上料泵启停的上料泵电机，连接于所述上料泵；用于开启或关闭所述进料管道的进料闸阀，设于所述进料管道上；闸阀电机，连接于所述进料闸阀，用于控制所述进料闸阀的开关；用于检测所述进料管道内压力值的压力表；控制器，同时电连接于所述上料泵电机及所述闸阀电机，以同时控制所述闸阀电机和所述上料泵电机的启停；所述压力表连接至控制器处，以将所述进料管道内的实时压力值信号传输至所述控制器内。
[0008]进一步地，所述上料泵电机、所述进料闸阀、所述压滤机主体布置于同一安装水平面上。
[0009]进一步地，所述自动化上料的板框压滤机还包括：控制柜；所述控制器、导电线、信号线置于所述控制柜内。
[0010]进一步地，所述压力表设于所述进料管道靠近于所述压滤机主体的一端上。
[0011]进一步地，所述自动化上料的板框压滤机还包括：开关电源；所述开关电源电连接于所述控制器。
[0012]进一步地，所述开关电源适配于外接380V交流电。
[0013]进一步地，所述控制器包括：电位执行器；所述电位执行器电连接于所述闸阀电机，用于控制所述闸阀电机的启停。
[0014]进一步地，所述控制器还包括：控制电路、第一中间继电器；所述控制电路、所述第一中间继电器、所述电位执行器、所述闸阀电机的引脚依次电性连接；所述电位执行器的输出端还连接至所述控制电路。
[0015]进一步地，所述压力表为：电接点压力表；所述电接点压力表电连接于所述控制电路。
[0016]进一步地，所述控制器还包括：第二中间继电器、交流接触器；所述控制电路、所述第一中间继电器、所述第二中间继电器、所述上料泵电机的引脚依次电性连接；所述交流接触器电连接至所述电位执行器。
[0017]相比于现有技术，本技术能达到的有益效果为：
[0018]在板框压滤机开始压滤工序前，操作人员开启控制器，闸阀电机正转并开启进料闸阀；进料闸阀开启到位后，控制器控制闸阀电机停止工作，启动上料泵电机，物料被持续地泵送至压滤机主体内作脱水压滤处理；压力表将检测到进料管道内的压力值传输至控制器，当压滤机主体上料完成后，进料管道内的压力值会达到预设阈值，控制器控制上料泵电机停止送料，然后闸阀电机反转，关闭阀门。待压滤机主体完成一个脱水压滤周期后，再重复上述的上料循环。
[0019]本技术实现了板框压滤机的上料自动化，对进料闸阀的开关、上料泵电机的启停实现了自动化控制，并且压力表还可以实时反馈管道内压力值，使得上料过程不需人工参与到上料过程的各个步骤里面去，操作人员只需要值守在控制柜旁，一键启停即可完成。相较于以往需要操作人员单人来回往返多个地点进行不同操作并频繁登上工作平台，又或者需要两个操作人员协同工作，本技术节省了大量的时间和人力成本，提高了脱水压滤的工作效率。
附图说明
[0020]图1所述为现有板框压滤机的上料结构示意图；
[0021]图2所示为本技术的结构示意图；
[0022]图3所示为本技术的控制逻辑流程框图；
[0023]图4所示为本技术的控制电路主回路示意图；
[0024]图5所示为本技术的控制电路二级回路的示意图。
[0025]图中：10、压滤机主体；20、进料管道；30、上料泵；40、上料泵电机；50、进料闸阀；60、闸阀电机；70、压力表；80、控制柜。
具体实施方式
[0026]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，
在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化上料的板框压滤机，其特征在于，包括：用于执行物料压滤的压滤机主体；进料管道，连接于所述压滤机主体的入料端；上料泵，连接于所述进料管道上，用于将物料沿所述进料管道输送至所述压滤机主体内；用于控制所述上料泵启停的上料泵电机，连接于所述上料泵；用于开启或关闭所述进料管道的进料闸阀，设于所述进料管道上；闸阀电机，连接于所述进料闸阀，用于控制所述进料闸阀的开关；用于检测所述进料管道内压力值的压力表；控制器，同时电连接于所述上料泵电机及所述闸阀电机，以同时控制所述闸阀电机和所述上料泵电机的启停；所述压力表连接至控制器处，以将所述进料管道内的实时压力值信号传输至所述控制器内。2.如权利要求1所述的自动化上料的板框压滤机，其特征在于，所述上料泵电机、所述进料闸阀、所述压滤机主体布置于同一安装水平面上。3.如权利要求1所述的自动化上料的板框压滤机，其特征在于，所述自动化上料的板框压滤机还包括：控制柜；所述控制器、导电线、信号线置于所述控制柜内。4.如权利要求1所述的自动化上料的板框压滤机，其特征在于，所述压力表设于所述进料管道靠近于所述压滤机主体的一端上。5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙长松，
申请(专利权)人：广东中天环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：