一种硫酸铝生产制备用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硫酸铝生产制备用冷却装置，包括壳体，所述壳体包括外壳、保温层、内壳和空腔，所述保温层设置在所述外壳的内壁上，所述内壳设置在所述保温层的内侧，所述保温层的内壁与所述内壳的外壁之间设置有所述空腔，所述外壳和所述保温层上贯通设置有第一进水管和出水管，且所述第一进水管位于所述出水管的上方，所述第一进水管穿过所述外壳并通过所述管接头与第二连接管连接，所述第二连接管的另一端通过所述管接头与循环水泵的顶部出水端连接。本实用新型专利技术解决了现有的硫酸铝生产制备用冷却装置对硫酸铝生产制备过程中产生的固液混合物进行降温的效果不好和降温速率低的问题；本实用新型专利技术结构简单，降温速率快，实用性强。

A standby cooling device for aluminum sulfate production

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸铝生产制备用冷却装置
本技术涉及硫酸铝生产设备
，具体为一种硫酸铝生产制备用冷却装置。
技术介绍
硫酸铝作为一种无机盐产品，其在工业上的应用非常广泛，主要用作造纸工业的施胶剂及饮用水净化、工业用水净化、工业废水处理中的絮凝剂，另外还可应用于净化脂肪和油类、药物化妆品、灭火剂、鞣革以及生产各种复式铝盐等。目前，硫酸铝主要是通过铝矿石进行提炼和制备。其中，铝矿石的主要成分包括氧化铝及二氧化硅，使用铝矿石制备硫酸铝主要是其中的氧化铝与硫酸反应产生硫酸铝。目前，硫酸铝的生产工艺大多是：将铝矿石粉碎成颗粒，置于一反应釜中，加入一定浓度的硫酸；搅拌数小时，使其充分进行化学反应；将反应所得的固液混合物实施降温、稀释，经输送管道，送入沉降池中。但是目前现有的硫酸铝生产制备用冷却装置对硫酸铝生产制备过程中产生的固液混合物进行降温时，都是加入少量的水进行稀释降温，而加入水进行稀释降温并不能把硫酸铝生产制备过程中产生的固液混合物的温度降低到20℃-120℃范围内，还需要一定时间的自然降温，降温效果不好，降温速率低；因此，不满足现有的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硫酸铝生产制备用冷却装置，解决了硫酸铝生产制备过程中冷却降温效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫酸铝生产制备用冷却装置，包括壳体，所述壳体包括外壳、保温层、内壳和空腔，所述保温层设置在所述外壳的内壁上，所述内壳设置在所述保温层的内侧，所述保温层的内壁与所述内壳的外壁之间设置有所述空腔，所述外壳和所述保温层上贯通设置有第一进水管和出水管，且所述第一进水管位于所述出水管的上方，所述第一进水管穿过所述外壳并通过所述管接头与第二连接管的一端连接，所述第二连接管的另一端通过所述管接头与循环水泵的顶部出水端连接，所述循环水泵一侧外壁上的进水端通过所述管接头与所述循环水箱一侧外壁下方的出水端连接，所述出水管穿过所述外壳并通过所述管接头与第一连接管的一端连接，所述第一连接管的另一端通过所述管接头与所述循环水箱一侧外壁上方的进水端连接，所述内壳内部的顶端设置有温度传感器和液位传感器，且所述温度传感器位于所述液位传感器的一侧，所述内壳的顶部设置有第二进水管和进料管，且所述第二进水管位于所述进料管的一侧，所述第二进水管和所述进料管的另一端均依次贯穿所述保温层和所述外壳，所述内壳底部设置有出料管，且所述出料管的另一端依次贯穿所述保温层和所述外壳，所述第一进水管、第二进水管、出水管、进料管和出料管上均设置有电磁阀，所述外壳的一侧外壁上安装有控制箱，所述控制箱的内部设置有控制器。优选的，还包括底座，所述循环水箱和循环水泵均安装在底座的上表面上，且所述循环水箱位于所述循环水泵的一侧。优选的，所述控制箱的前端面上设置有显示屏和控制器面板，且所述显示屏位于所述控制器面板的上方，所述控制器面板的前端面上设置有控制按钮。优选的，所述外壳的底部四个拐角处均安装有支撑柱，且所述支撑柱的另一端位于所述底座上表面的一侧上。优选的，所述温度传感器和液位传感器的输出端均与控制器的输入端电性连接。优选的，所述控制器的输出端与所述循环水泵和所述电磁阀的输入端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过一系列结构的配合设置，当需要对硫酸铝生产制备过程中产生的固液混合物进行稀释降温时，固液混合物从进料管中进入，液位传感器实时检测内壳内部液位的变化，当内壳内部的液位高于预设的液位数据值范围内时，控制器控制进料管上的电磁阀关闭，停止进料，固液混合物进料完成后，通过第二进水管加入少量的水对固液混合物进行稀释，温度传感器实时检测内壳内部的温度，当温度传感器检测到的温度数据值大于预设的温度数据值范围内时，控制器控制第一进水管和出水管上的电磁阀打开，打开后，控制器启动循环水泵，循环水泵将循环水箱内的冷却水输送到空腔中，空腔中的水通过出水管和第一连接管将冷却水输送回循环水箱中，使得空腔内的冷却水形成水循环对内壳中的固液混合物进行降温冷却，可以快速的将内壳内部的固液混合物的温度降低预设的温度数据值范围内，当内壳内部的固液混合物的温度降低到预设的温度数据值范围内时，控制器关闭循环水泵，控制器关闭第一进水管和出水管上的电磁阀，停止对内壳内部的固液混合物进行降温，保温层对内壳内部的固液混合物起到一定的保温效果，使得内壳内部的固液混合物的温度保持在预设的温度数据值范围内，从上述可知本技术能够快速的对内壳内部的固液混合物进行降温，不需要进行自然降温，提高了降温的速率和降温的效果，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的原理流程框图。图中：1、循环水箱；2、底座；3、第一连接管；4、循环水泵；5、出水管；6、电磁阀；7、出料管；8、支撑柱；9、管接头；10、第二连接管；11、第一进水管；12、进料管；13、第二进水管；14、控制箱；15、显示屏；16、控制按钮；17、控制器面板；18、壳体；1801、外壳；1802、保温层；1803、内壳；1804、空腔；19、液位传感器；20、控制器；21、温度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种硫酸铝生产制备用冷却装置，包括壳体18，壳体18包括外壳1801、保温层1802、内壳1803和空腔1804，保温层1802设置在外壳1801的内壁上，内壳1803设置在保温层1802的内侧，保温层1802的内壁与内壳1803的外壁之间设置有空腔1804，外壳1801和保温层1802上贯通设置有第一进水管11和出水管5，且第一进水管11位于出水管5的上方，第一进水管11穿过外壳1801并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫酸铝生产制备用冷却装置，包括壳体（18），其特征在于：所述壳体（18）包括外壳（1801）、保温层（1802）、内壳（1803）和空腔（1804），所述保温层（1802）设置在所述外壳（1801）的内壁上，所述内壳（1803）设置在所述保温层（1802）的内侧，所述保温层（1802）的内壁与所述内壳（1803）的外壁之间设置有所述空腔（1804），所述外壳（1801）和所述保温层（1802）上贯通设置有第一进水管（11）和出水管（5），且所述第一进水管（11）位于所述出水管（5）的上方，所述第一进水管（11）穿过所述外壳（1801）并通过管接头（9）与第二连接管（10）的一端连接，所述第二连接管（10）的另一端通过所述管接头（9）与循环水泵（4）的顶部出水端连接，所述循环水泵（4）一侧外壁上的进水端通过所述管接头（9）与循环水箱（1）一侧外壁下方的出水端连接，所述出水管（5）穿过所述外壳（1801）并通过所述管接头（9）与第一连接管（3）的一端连接，所述第一连接管（3）的另一端通过所述管接头（9）与所述循环水箱（1）一侧外壁上方的进水端连接，所述内壳（1803）内部的顶端设置有温度传感器（21）和液位传感器（19），且所述温度传感器（21）位于所述液位传感器（19）的一侧，所述内壳（1803）的顶部设置有第二进水管（13）和进料管（12），且所述第二进水管（13）位于所述进料管（12）的一侧，所述第二进水管（13）和所述进料管（12）的另一端均依次贯穿所述保温层（1802）和所述外壳（1801），所述内壳（1803）底部设置有出料管（7），且所述出料管（7）的另一端依次贯穿所述保温层（1802）和所述外壳（1801），所述第一进水管（11）、第二进水管（13）、出水管（5）、进料管（12）和出料管（7）上均设置有电磁阀（6），所述外壳（1801）的一侧外壁上安装有控制箱（14），所述控制箱（14）的内部设置有控制器（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硫酸铝生产制备用冷却装置，包括壳体（18），其特征在于：所述壳体（18）包括外壳（1801）、保温层（1802）、内壳（1803）和空腔（1804），所述保温层（1802）设置在所述外壳（1801）的内壁上，所述内壳（1803）设置在所述保温层（1802）的内侧，所述保温层（1802）的内壁与所述内壳（1803）的外壁之间设置有所述空腔（1804），所述外壳（1801）和所述保温层（1802）上贯通设置有第一进水管（11）和出水管（5），且所述第一进水管（11）位于所述出水管（5）的上方，所述第一进水管（11）穿过所述外壳（1801）并通过管接头（9）与第二连接管（10）的一端连接，所述第二连接管（10）的另一端通过所述管接头（9）与循环水泵（4）的顶部出水端连接，所述循环水泵（4）一侧外壁上的进水端通过所述管接头（9）与循环水箱（1）一侧外壁下方的出水端连接，所述出水管（5）穿过所述外壳（1801）并通过所述管接头（9）与第一连接管（3）的一端连接，所述第一连接管（3）的另一端通过所述管接头（9）与所述循环水箱（1）一侧外壁上方的进水端连接，所述内壳（1803）内部的顶端设置有温度传感器（21）和液位传感器（19），且所述温度传感器（21）位于所述液位传感器（19）的一侧，所述内壳（1803）的顶部设置有第二进水管（13）和进料管（12），且所述第二进水管（13）位于所述进料管（12）的一侧，所述第二进水管（13）和所述进料管（12）的另一端均依次贯穿所述保温层（1802）和所述外壳（1801），所述内壳（1803）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨叶毅，
申请(专利权)人：佛山市金士砾环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44