撬装式连续油管自动吊装专用设备制造技术

本实用新型专利技术属于吊装设备领域，尤其是一种撬装式连续油管自动吊装专用设备，针对现有的吊装井架在使用时，注入头直接放置到转盘机构上，缺乏有效的固定，稳定性较差，在运转的过程中存在倾倒掉落的风险的问题，现提出如下方案，其包括吊装井架，所述吊装井架包括转盘机构，所述转盘机构包括转盘，所述转盘的顶部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有滑板，滑板的顶部放置有注入头，所述凹槽的底部内壁上转动安装有螺杆，螺杆与滑板螺纹连接，所述螺杆的外侧固定套设有位于滑板下方的齿轮，所述转盘的外侧开设有两个滑孔，本实用新型专利技术便于对注入头进行固定，增加注入头吊运时的稳固性，防止掉落，结构简单，使用方便。

Special equipment for automatic hoisting of skid mounted coiled tubing

【技术实现步骤摘要】
撬装式连续油管自动吊装专用设备
本技术涉及吊装设备
，尤其涉及一种撬装式连续油管自动吊装专用设备。
技术介绍
连续油管是用低碳合金钢制作的管材，有很好的挠性，又称挠性油管，一卷连续油管长几千米，可以代替常规油管进行很多作业，连续油管作业设备具有带压作业、连续起下的特点，设备体积小，作业周期快，成本低，施工现场作业时，需要吊车配合作业，吊车的作用在于将设置于作业设备的注入头起吊至作业井口的上方。经检索，申请号为201420031113.3的专利文件公开了一种连续油管设备专用吊装井架，包括井架运输支撑平台、井架回转底座、井架伸缩臂、第一伸缩缸及第二伸缩缸，它们之间通过相互的转动和铰接建立了连接关系，还包括注入头安装平台，所述注入头安装平台上设有杠杆臂，所述杠杆臂的一端与所述注入头安装平台固定连接，另一端与所述第二伸缩缸的柱塞端铰接，所述第二伸缩缸的缸体端与所述井架伸缩臂铰接。所述杠杆臂及第二伸缩缸成对设置，分别设于所述井架伸缩臂的两侧。本技术的有益效果是：能使注入头与油井的位置快速对中，降低了工人劳动强度并节约了安装成本。但是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.撬装式连续油管自动吊装专用设备，包括吊装井架(1)，所述吊装井架(1)包括转盘机构，所述转盘机构包括转盘(2)，其特征在于，所述转盘(2)的顶部开设有凹槽(3)，凹槽(3)内滑动安装有滑板(4)，滑板(4)的顶部放置有注入头(5)，所述凹槽(3)的底部内壁上转动安装有螺杆(6)，螺杆(6)与滑板(4)螺纹连接，所述螺杆(6)的外侧固定套设有位于滑板(4)下方的齿轮(7)，所述转盘(2)的外侧开设有两个滑孔(8)，两个滑孔(8)均与凹槽(3)相连通，两个滑孔(8)内均滑动安装有连接板(9)，两个连接板(9)相互靠近的一侧均固定安装有齿条(12)，两个齿条(12)相互靠近的一侧均与齿轮(7)相...

【技术特征摘要】
1.撬装式连续油管自动吊装专用设备，包括吊装井架(1)，所述吊装井架(1)包括转盘机构，所述转盘机构包括转盘(2)，其特征在于，所述转盘(2)的顶部开设有凹槽(3)，凹槽(3)内滑动安装有滑板(4)，滑板(4)的顶部放置有注入头(5)，所述凹槽(3)的底部内壁上转动安装有螺杆(6)，螺杆(6)与滑板(4)螺纹连接，所述螺杆(6)的外侧固定套设有位于滑板(4)下方的齿轮(7)，所述转盘(2)的外侧开设有两个滑孔(8)，两个滑孔(8)均与凹槽(3)相连通，两个滑孔(8)内均滑动安装有连接板(9)，两个连接板(9)相互靠近的一侧均固定安装有齿条(12)，两个齿条(12)相互靠近的一侧均与齿轮(7)相啮合，两个连接板(9)相互远离的一侧均固定安装有竖板(10)，两个竖板(10)相互靠近的一侧均固定安装有位于转盘(2)上方的弧形夹板(11)，两个弧形夹板(11)的内侧均与注入头(5)的外侧相接触。


2.根据权利要求1所述的撬装式连续油管自动吊装专用设备，其特征在于，所述凹槽(3)的两侧内壁上均开设有滑槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩持勋，朱冰冰，朱宏伟，
申请(专利权)人：河南众一石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41