一种钢带上料架涨紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢带上料架涨紧装置，包括底板、转轴以及支撑杆，所述底板的上侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的上端安装有安装座，所述转轴的两端安装有轴承，所述转轴上设有两段方向相反的螺纹，所述转轴上螺接有套环，所述套环的外侧焊接有第一支耳，所述第一支耳通过销轴铰接有连杆，所述支撑杆的下侧焊接有第二支耳，所述连杆的上端与第二支耳铰接，所述转轴的四面焊接有径向的套管，所述支撑杆的下侧焊接有插杆，所述插杆与套管插接。本实用新型专利技术在涨紧后使得钢卷带与转轴连接成一个稳定的整体，在牵引出钢带时，钢带卷能够平稳转动，不会出现偏移晃动，方便进行上料。

A tension device of steel strip feeding frame

【技术实现步骤摘要】
一种钢带上料架涨紧装置
本技术钢带加工
，具体为一种钢带上料架涨紧装置。
技术介绍
钢带在加工之前一般都盘成卷状便于运输和存放。使用的时候，需要先将钢带上装在上料盘上，通过拉动使得钢带释放。但是目前的上料架或上料盘对钢带卷不能进行涨紧，从而在拉动钢带时，容易使得料卷发生偏移晃动，影响上料的稳定性，上料效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢带上料架涨紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢带上料架涨紧装置，包括底板、转轴以及支撑杆，所述底板的上侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的上端安装有安装座，所述转轴的两端安装有轴承，所述转轴上设有两段方向相反的螺纹，所述转轴上螺接有套环，所述套环的外侧焊接有第一支耳，所述第一支耳通过销轴铰接有连杆，所述支撑杆的下侧焊接有第二支耳，所述连杆的上端与第二支耳铰接，所述转轴的四面焊接有径向的套管，所述支撑杆的下侧焊接有插杆，所述插杆与套管插接。优选的，所述轴承的内圈与转轴过盈配合，所述安装座上设有弧形的卡槽，所述轴承的下侧与卡槽卡接。优选的，所述套环设有两个且套接在转轴上，两个套环关于转轴的中心线对称。优选的，所述底板的底部四角安装有地脚，所述转轴的两端设有方形槽。优选的，所述连杆的两端设有U形的支架，所述支撑杆为矩形管结构。优选的，所述套管的侧面焊接有与其连通的圆管，所述圆管的内腔设有内螺纹，所述圆管中螺接有蝶形螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时将转轴从钢带卷的中心穿过，然后将转轴架在安装座上，转动转轴使得两个套环相互靠近，四面的连杆同步推动支撑杆向外移动，对钢带卷的内圈进行涨紧，使得钢卷带与转轴连接成一个稳定的整体，在牵引出钢带时，钢带卷平稳转动，不会出现偏移晃动，方便进行上料。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术图1中A-A向剖面示意图；图4为本技术图1中B处局部放大图。图中：1、底板；2、支撑柱；3、安装座；4、卡槽；5、轴承；6、转轴；7、套环；8、连杆；9、支撑杆；10、套管；11、插杆；12、第一支耳；13、第二支耳；14、蝶形螺栓；15、圆管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钢带上料架涨紧装置，包括底板1、转轴6以及支撑杆9，所述底板1的上侧焊接有支撑柱2，所述支撑柱2的上端安装有安装座3，所述转轴6的两端安装有轴承5，所述转轴6上设有两段方向相反的螺纹，所述转轴6上螺接有套环7，所述套环7的外侧焊接有第一支耳12，所述第一支耳12通过销轴铰接有连杆8，所述支撑杆9的下侧焊接有第二支耳13，所述连杆8的上端与第二支耳13铰接，所述转轴6的四面焊接有径向的套管10，所述支撑杆9的下侧焊接有插杆11，所述插杆11与套管10插接。具体的，所述轴承5的内圈与转轴6过盈配合，所述安装座3上设有弧形的卡槽4，所述轴承5的下侧与卡槽4卡接，确保安装钢带料卷后，轴承5能够自由转动。具体的，所述套环7设有两个且套接在转轴6上，两个套环7关于转轴6的中心线对称，转动转轴6能够带动两个套环7相向或相背移动。具体的，所述底板1的底部四角安装有地脚，所述转轴6的两端设有方形槽，配备一个Z形的摇柄，摇柄的前端设有方柱，方柱插入方形槽内转动转轴6。具体的，所述连杆8的两端设有U形的支架，所述支撑杆9为矩形管结构。具体的，所述套管10的侧面焊接有与其连通的圆管15，所述圆管15的内腔设有内螺纹，所述圆管15中螺接有蝶形螺栓14，蝶形螺栓14拧紧后，前端抵在插杆11上，限制插杆11移动。工作原理：使用时将转轴6从钢带卷的中心穿过，然后将转轴6架在安装座3上，用摇柄插入到转轴6的端部，通过摇柄驱动转轴6旋转，使得两个套环7相互靠近，四面的连杆8同步推动支撑杆9向外移动，对钢带卷的内圈进行涨紧，反向转动时即可松开，钢卷带与转轴6涨紧连接成一个稳定的整体，在牵引出钢带时，转轴6相对轴承5转动的摩擦力小。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢带上料架涨紧装置，包括底板（1）、转轴（6）以及支撑杆（9），其特征在于：所述底板（1）的上侧焊接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的上端安装有安装座（3），所述转轴（6）的两端安装有轴承（5），所述转轴（6）上设有两段方向相反的螺纹，所述转轴（6）上螺接有套环（7），所述套环（7）的外侧焊接有第一支耳（12），所述第一支耳（12）通过销轴铰接有连杆（8），所述支撑杆（9）的下侧焊接有第二支耳（13），所述连杆（8）的上端与第二支耳（13）铰接，所述转轴（6）的四面焊接有径向的套管（10），所述支撑杆（9）的下侧焊接有插杆（11），所述插杆（11）与套管（10）插接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢带上料架涨紧装置，包括底板（1）、转轴（6）以及支撑杆（9），其特征在于：所述底板（1）的上侧焊接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的上端安装有安装座（3），所述转轴（6）的两端安装有轴承（5），所述转轴（6）上设有两段方向相反的螺纹，所述转轴（6）上螺接有套环（7），所述套环（7）的外侧焊接有第一支耳（12），所述第一支耳（12）通过销轴铰接有连杆（8），所述支撑杆（9）的下侧焊接有第二支耳（13），所述连杆（8）的上端与第二支耳（13）铰接，所述转轴（6）的四面焊接有径向的套管（10），所述支撑杆（9）的下侧焊接有插杆（11），所述插杆（11）与套管（10）插接。


2.根据权利要求1所述的一种钢带上料架涨紧装置，其特征在于：所述轴承（5）的内圈与转轴（6）过盈配合，所述安装座（3）上设有弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷建红，
申请(专利权)人：无锡市中强精密钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32