一种钢管自动生产倒角输送轨道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管自动生产倒角输送轨道，包括底板，所述底板的顶部两侧固定设置第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板的内侧壁上从左至右依次设置第一传送辊筒、第一辅助辊筒、第二传送辊筒和第二辅助辊筒，所述第一传送辊筒和第二传送辊筒的结构、大小相同，且第一传送辊筒和第二传送辊筒的左右两侧端分别固定连接第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的另一端贯穿第一竖板和第二竖板的内部并延伸至其外侧固定连接转动盘一，所述转动盘一的右端且位于第一竖板的外侧通过连接轴固定连接从动轮。该实用新型专利技术可以自动输送到钢管倒角机进行倒角，整体连接PLC控制系统，自动化程度高，提高生产效率，降低工人劳动强度，保证连续性生产。

A kind of chamfered conveying track for automatic production of steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种钢管自动生产倒角输送轨道
本技术属于输送轨道
，具体涉及一种钢管自动生产倒角输送轨道。
技术介绍
目前在高频焊接钢管加工生产中，多是靠卸料架把加工成型的钢管传送到倒角加工区域，一般将钢管从生产线上被翻转到传送架上，并顺着传送架向下滚动，到达倒角区域后，工人把钢管抽出一小段距离进行倒角，这样的操作方式容易增加工作人员的劳动强度，自动化程度低，大大降低工作效率。因此我们提出一种钢管自动生产倒角输送轨道来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管自动生产倒角输送轨道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管自动生产倒角输送轨道，包括底板，所述底板的顶部两侧固定设置第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板的内侧壁上从左至右依次设置第一传送辊筒、第一辅助辊筒、第二传送辊筒和第二辅助辊筒，所述第一传送辊筒和第二传送辊筒的外侧表面套设有两个环形挡板，所述环形挡板的内侧壁对称开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有若干组支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端固定连接弧形固定板，所述第一传送辊筒和第二传送辊筒的结构、大小相同，且第一传送辊筒和第二传送辊筒的左右两侧端分别固定连接第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的另一端贯穿第一竖板和第二竖板的内部并延伸至其外侧固定连接转动盘一，所述第二转轴的另一端贯穿第一竖板和第二竖板的内部并延伸至其外侧固定连接转动盘二，所述转动盘一的右端且位于第一竖板的外侧通过连接轴固定连接从动轮，所述从动轮的外侧表面套设有皮带，所述皮带的另一端套设于主动轮的外侧，所述主动轮的内侧中部与驱动电机的输出轴之间转动连接，所述驱动电机的顶端固定设置PLC控制器且驱动电机固定安装于横板上。优选的，所述第一竖板和第二竖板的结构、大小相同，且第一竖板和第二竖板与底板为一体成型结构。此项设置第一竖板和第二竖板与底板为一体成型结构，可以使整体形成U型通道，从而方便对钢管进行输送。优选的，所述环形挡板的内侧开设有圆形穿孔，且圆形穿孔的内直径大于第一传送辊筒和第二传送辊筒的外直径。优选的，所述转动盘一和转动盘二的结构、大小相同且转动盘一和转动盘二之间转动连接有传送带。此项设置传送带，可以很方便的带动第一传送辊筒和第二传送辊筒进行转动，方便输送。优选的，所述底板的底部四侧端固定安装四个支撑腿，四个支撑腿的内侧端固定安装有横板，且位于同一水平线上的支撑腿的底端固定连接安装板。此项设置横板可以对驱动电机进行固定支撑，且通过安装板可以对整体进行固定放置。优选的，所述第一辅助辊筒和第二辅助辊筒的结构、大小相同且第一辅助辊筒和第二辅助辊筒的两端与第一竖板和第二竖板的内侧壁之间转动连接有支撑轴。此项设置支撑轴，方便带动第一辅助辊筒和第二辅助辊筒在第一竖板和第二竖板内转动。本技术的技术效果和优点：该钢管自动生产倒角输送轨道，通过第一传送辊筒、第一辅助辊筒、第二传送辊筒、第二辅助辊筒、第一转轴、第二转轴、转动盘一、转动盘二、传送带、从动轮、主动轮和驱动电机的协同作用，可以对生产加工后的钢管进行自动输送，方便进行倒角作业；通过环形挡板、凹槽、支撑弹簧和弧形固定板的结合设置，可以对不同直径的钢管进行限位，从而方便输送，自动化程度高，生产效率大大提高，大大降低工人劳动强度，优化厂区占地面积，保证连续性生产。附图说明图1为本技术的左视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术环形挡板的内部结构示意图。图中：1、底板；2、第一竖板；3、第二竖板；4、第一传送辊筒；5、第一辅助辊筒；6、第二传送辊筒；7、第二辅助辊筒；8、第一转轴；9、第二转轴；10、转动盘一；11、转动盘二；12、传送带；13、从动轮；14、皮带；15、主动轮；16、驱动电机；17、横板；18、支撑腿；19、环形挡板；20、弧形固定板；21、凹槽；22、支撑弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种钢管自动生产倒角输送轨道，包括底板1，所述底板1的顶部两侧固定设置第一竖板2和第二竖板3，所述第一竖板2和第二竖板3的内侧壁上从左至右依次设置第一传送辊筒4、第一辅助辊筒5、第二传送辊筒6和第二辅助辊筒7，所述第一传送辊筒4和第二传送辊筒6的外侧表面套设有两个环形挡板19，所述环形挡板19的内侧壁对称开设有凹槽21，所述凹槽21的内部固定安装有若干组支撑弹簧22，所述支撑弹簧22的另一端固定连接弧形固定板20，所述第一传送辊筒4和第二传送辊筒6的结构、大小相同，且第一传送辊筒4和第二传送辊筒6的左右两侧端分别固定连接第一转轴8和第二转轴9，所述第一转轴8的另一端贯穿第一竖板2和第二竖板3的内部并延伸至其外侧固定连接转动盘一10，所述第二转轴9的另一端贯穿第一竖板2和第二竖板3的内部并延伸至其外侧固定连接转动盘二11，所述转动盘一10的右端且位于第一竖板2的外侧通过连接轴固定连接从动轮13，所述从动轮13的外侧表面套设有皮带14，所述皮带14的另一端套设于主动轮15的外侧，所述主动轮15的内侧中部与驱动电机16的输出轴之间转动连接，所述驱动电机16的顶端固定设置PLC控制器且驱动电机16固定安装于横板17上。具体的，所述第一竖板2和第二竖板3的结构、大小相同，且第一竖板2和第二竖板3与底板1为一体成型结构。具体的，所述环形挡板19的内侧开设有圆形穿孔，且圆形穿孔的内直径大于第一传送辊筒4和第二传送辊筒6的外直径。具体的，所述转动盘一10和转动盘二11的结构、大小相同且转动盘一10和转动盘二11之间转动连接有传送带12。具体的，所述底板1的底部四侧端固定安装四个支撑腿18，四个支撑腿18的内侧端固定安装有横板17，且位于同一水平线上的支撑腿18的底端固定连接安装板。具体的，所述第一辅助辊筒5和第二辅助辊筒7的结构、大小相同且第一辅助辊筒5和第二辅助辊筒7的两端与第一竖板2和第二竖板3的内侧壁之间转动连接有支撑轴。该钢管自动生产倒角输送轨道，使用时，通过钢管高频焊管生产线与钢管倒角机送料轨道进行串联，钢管生产加工后将钢管的一端放在第一传送辊筒4上方，通过PLC控制器对驱动电机16进行自动控制，在皮带14的传送连接下，通过主动轮15带动从动轮13进行转动，通过在转动盘一10和转动盘二11的外侧表面套设有传送带12，可以带动第一转轴8和第二转轴9旋转，接着带动第一传送辊筒4和第二传送辊筒6在底板1上方进行转动，根据实际情况和钢管的直径大小，在支撑弹簧22和弧形固定板20的弹性作用下，可以对环形挡板19进行移动，从而可以调整两个环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管自动生产倒角输送轨道，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部两侧固定设置第一竖板（2）和第二竖板（3），所述第一竖板（2）和第二竖板（3）的内侧壁上从左至右依次设置第一传送辊筒（4）、第一辅助辊筒（5）、第二传送辊筒（6）和第二辅助辊筒（7），所述第一传送辊筒（4）和第二传送辊筒（6）的外侧表面套设有两个环形挡板（19），所述环形挡板（19）的内侧壁对称开设有凹槽（21），所述凹槽（21）的内部固定安装有若干组支撑弹簧（22），所述支撑弹簧（22）的另一端固定连接弧形固定板（20），所述第一传送辊筒（4）和第二传送辊筒（6）的结构、大小相同，且第一传送辊筒（4）和第二传送辊筒（6）的左右两侧端分别固定连接第一转轴（8）和第二转轴（9），所述第一转轴（8）的另一端贯穿第一竖板（2）和第二竖板（3）的内部并延伸至其外侧固定连接转动盘一（10），所述第二转轴（9）的另一端贯穿第一竖板（2）和第二竖板（3）的内部并延伸至其外侧固定连接转动盘二（11），所述转动盘一（10）的右端且位于第一竖板（2）的外侧通过连接轴固定连接从动轮（13），所述从动轮（13）的外侧表面套设有皮带（14），所述皮带（14）的另一端套设于主动轮（15）的外侧，所述主动轮（15）的内侧中部与驱动电机（16）的输出轴之间转动连接，所述驱动电机（16）的顶端固定设置PLC控制器且驱动电机（16）固定安装于横板（17）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢管自动生产倒角输送轨道，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部两侧固定设置第一竖板（2）和第二竖板（3），所述第一竖板（2）和第二竖板（3）的内侧壁上从左至右依次设置第一传送辊筒（4）、第一辅助辊筒（5）、第二传送辊筒（6）和第二辅助辊筒（7），所述第一传送辊筒（4）和第二传送辊筒（6）的外侧表面套设有两个环形挡板（19），所述环形挡板（19）的内侧壁对称开设有凹槽（21），所述凹槽（21）的内部固定安装有若干组支撑弹簧（22），所述支撑弹簧（22）的另一端固定连接弧形固定板（20），所述第一传送辊筒（4）和第二传送辊筒（6）的结构、大小相同，且第一传送辊筒（4）和第二传送辊筒（6）的左右两侧端分别固定连接第一转轴（8）和第二转轴（9），所述第一转轴（8）的另一端贯穿第一竖板（2）和第二竖板（3）的内部并延伸至其外侧固定连接转动盘一（10），所述第二转轴（9）的另一端贯穿第一竖板（2）和第二竖板（3）的内部并延伸至其外侧固定连接转动盘二（11），所述转动盘一（10）的右端且位于第一竖板（2）的外侧通过连接轴固定连接从动轮（13），所述从动轮（13）的外侧表面套设有皮带（14），所述皮带（14）的另一端套设于主动轮（15）的外侧，所述主动轮（15）的内侧中部与驱动电机（16）的输出轴之间转动连接，所述驱动电机（16）的顶端固定设置PL...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷建红，
申请(专利权)人：无锡市中强精密钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32