【技术实现步骤摘要】
一种锂电池盖帽的上料盘
本技术涉及锂电池制造
，具体为一种锂电池盖帽的上料盘。
技术介绍
现有的锂电池在出厂前都必须进行压盖操作，压盖工序是在锂电池的本体上安装一个金属盖帽形成待压盖工件，人工手工拿到封压机上由封压机按压，将盖帽安装在锂电池本体上，这样给锂电池进行压盖操作效率低下，由于操作人员直接接触配件，手指带入汗渍、粉尘会污染盖帽，严重影响产品质量，而且操作人员手工拿着工件去封压机上压盖，一不小心就会压到手指，造成恶性工伤事故，而现有的封压机上料盘对盖帽进行上料时，出料后的盖帽还需通过人工将盖帽调整至准确的位置，然后通过封装机进行压制，这样存在工作量大，实用性能不好，生产效率低，不利于封装机压制的连续性，使用效果差，因此，为解决以上问题，提出一种不需要使用人工安装盖帽，可持续自动运送盖帽的锂电池盖帽的上料盘。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池盖帽的上料盘，以解决上述
技术介绍
提出的目前的锂电池盖帽压盖工序由于采用人工手动安装盖帽，容易污染盖帽，且手动进行封压时容易产生危险，上料盘定位不准确...
【技术保护点】
1.一种锂电池盖帽的上料盘，包括料盘外壳(1)、电机(6)、开关按钮(7)、封压机(11)和电池主体(12)，其特征在于：所述料盘外壳(1)的内部装设有转动盘(2)，所述转动盘(2)的底部焊接有转动轴(3)，所述转动盘(2)的上方安装有第一传送槽(4)，所述料盘外壳(1)的下方焊接有支架(5)，所述支架(5)的内部固定有电机(6)，所述支架(5)的正面安装有开关按钮(7)，所述支架(5)的底部焊接有固定底座(8)，所述第一传送槽(4)的左侧固定有第二传送槽(9)，所述第二传送槽(9)的左侧焊接有夹持架(10)，所述夹持架(10)的上方装设有封压机(11)，所述夹持架(10)...
【技术特征摘要】
1.一种锂电池盖帽的上料盘，包括料盘外壳(1)、电机(6)、开关按钮(7)、封压机(11)和电池主体(12)，其特征在于：所述料盘外壳(1)的内部装设有转动盘(2)，所述转动盘(2)的底部焊接有转动轴(3)，所述转动盘(2)的上方安装有第一传送槽(4)，所述料盘外壳(1)的下方焊接有支架(5)，所述支架(5)的内部固定有电机(6)，所述支架(5)的正面安装有开关按钮(7)，所述支架(5)的底部焊接有固定底座(8)，所述第一传送槽(4)的左侧固定有第二传送槽(9)，所述第二传送槽(9)的左侧焊接有夹持架(10)，所述夹持架(10)的上方装设有封压机(11)，所述夹持架(10)的下方安装有电池主体(12)，所述夹持架(10)的内部镶嵌有第一卡块(13)，所述第一卡块(13)的后方焊接有第一弹簧(14)，所述夹持架(10)的内部镶嵌有第二卡块(15)，所述第二卡块(15)的正面焊接有第二弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：任立军，戴士亮，
申请(专利权)人：卓越能源科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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