一种鼓簧生产线自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及鼓簧生产线技术领域，具体的说是一种鼓簧生产线自动上料装置，包括工作机本体以及设置在工作机本体一侧的上料机本体，所述工作机本体的顶部设置有工作台，所述上料机本体包括基座以及设置在基座顶部的振动盘上料装置，所述振动盘上料装置的输出端连接有纠偏轨道，所述纠偏轨道的一端延伸到工作机本体的工作台上，所述轨道本体中设置有和鼓簧形状相适应的限位通道，振动盘上料装置用于将鼓簧振动上料，物料进入到纠偏轨道中并被运输到工作机本体的工作台上，通过纠偏轨道的设计，使限位通道的形状和鼓簧形状相适应，能够对鼓簧具有一定的限位作用和纠偏效果，使鼓簧依次上料，上料更加稳定。

An automatic feeding device for drum spring production line

【技术实现步骤摘要】
一种鼓簧生产线自动上料装置
本技术涉及鼓簧生产线
，具体为一种鼓簧生产线自动上料装置。
技术介绍
鼓簧生产线的检测线中需要使用上料装置，不断地将生产好的鼓簧运输到检测工作机处进行检测，专利技术人经研究发现，传统的鼓簧上料装置结构比较固定，上料轨道不具备纠偏限位效果，使得鼓簧上料位置不稳定，如何专利技术一种鼓簧生产线自动上料装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术的目的在于提供一种鼓簧生产线自动上料装置，旨在改善上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是：一种鼓簧生产线自动上料装置，包括工作机本体以及设置在工作机本体一侧的上料机本体，所述工作机本体的顶部设置有工作台，所述上料机本体包括基座以及设置在基座顶部的振动盘上料装置，所述振动盘上料装置的输出端连接有纠偏轨道，所述纠偏轨道的一端延伸到工作机本体的工作台上，所述纠偏轨道包括轨道本体，所述轨道本体中设置有和鼓簧形状相适应的限位通道。作为本技术方案的进一步优化，所述工作机本体的底部安装有滚轮，所述滚轮为万向锁止轮，通过滚轮的设计，便于工作机本体行走。作为本技术方案的进一步优化，所述基座的底部安装有地脚，通过地脚的设计，使基座更加稳定。作为本技术方案的进一步优化，所述工作台水平设置，所述工作台的顶部设置有支撑纠偏轨道的机架，通过机架的设计，能够对纠偏轨道提供一定的支撑力。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种鼓簧生产线自动上料装置，工作机本体为鼓簧生产的检测工作机，工作台的顶部用于放置检测设备，振动盘上料装置位于工作台的一侧，振动盘上料装置用于将鼓簧振动上料，物料进入到纠偏轨道中并被运输到工作机本体的工作台上，通过纠偏轨道的设计，使限位通道的形状和鼓簧形状相适应，能够对鼓簧具有一定的限位作用和纠偏效果，使鼓簧依次上料，上料更加稳定，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的部分结构俯视结构示意图；图3为本技术的限位通道结构示意图。图中：1-工作机本体；101-工作台；102-滚轮；2-上料机本体；201-基座；202-振动盘上料装置；203-地脚；204-纠偏轨道；205-机架；206-轨道本体；207-限位通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种鼓簧生产线自动上料装置，包括工作机本体1以及设置在工作机本体1一侧的上料机本体2，工作机本体1为鼓簧生产的检测工作机，所述工作机本体1的顶部设置有工作台101，所述上料机本体2包括基座201以及设置在基座201顶部的振动盘上料装置202，振动盘上料装置202用于将鼓簧振动上料，所述振动盘上料装置202的输出端连接有纠偏轨道204，所述纠偏轨道204的一端延伸到工作机本体1的工作台101上，所述纠偏轨道204包括轨道本体206，所述轨道本体206中设置有和鼓簧形状相适应的限位通道207，通过纠偏轨道204的设计，使限位通道207的形状和鼓簧形状相适应，能够对鼓簧具有一定的限位作用和纠偏效果，使鼓簧依次上料，上料更加稳定。具体的，所述工作机本体1的底部安装有滚轮102，所述滚轮102为万向锁止轮，通过滚轮102的设计，便于工作机本体1行走。具体的，所述基座201的底部安装有地脚203，通过地脚203的设计，使基座201更加稳定。具体的，所述工作台101水平设置，所述工作台101的顶部设置有支撑纠偏轨道204的机架205，通过机架205的设计，能够对纠偏轨道204提供一定的支撑力。具体的，工作机本体1为鼓簧生产的检测工作机，工作台101的顶部用于放置检测设备，振动盘上料装置202位于工作台101的一侧，振动盘上料装置202用于将鼓簧振动上料，物料进入到纠偏轨道204中并被运输到工作机本体1的工作台101上，通过纠偏轨道204的设计，使限位通道207的形状和鼓簧形状相适应，能够对鼓簧具有一定的限位作用和纠偏效果，使鼓簧依次上料，上料更加稳定，适合推广使用。需要说明的是，振动盘上料装置202具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。振动盘上料装置202的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鼓簧生产线自动上料装置，包括工作机本体（1）以及设置在工作机本体（1）一侧的上料机本体（2），其特征在于：所述工作机本体（1）的顶部设置有工作台（101），所述上料机本体（2）包括基座（201）以及设置在基座（201）顶部的振动盘上料装置（202），所述振动盘上料装置（202）的输出端连接有纠偏轨道（204），所述纠偏轨道（204）的一端延伸到工作机本体（1）的工作台（101）上，所述纠偏轨道（204）包括轨道本体（206），所述轨道本体（206）中设置有和鼓簧形状相适应的限位通道（207）。/n

【技术特征摘要】
1.一种鼓簧生产线自动上料装置，包括工作机本体（1）以及设置在工作机本体（1）一侧的上料机本体（2），其特征在于：所述工作机本体（1）的顶部设置有工作台（101），所述上料机本体（2）包括基座（201）以及设置在基座（201）顶部的振动盘上料装置（202），所述振动盘上料装置（202）的输出端连接有纠偏轨道（204），所述纠偏轨道（204）的一端延伸到工作机本体（1）的工作台（101）上，所述纠偏轨道（204）包括轨道本体（206），所述轨道本体（206）中设置有和鼓簧形状相适应的限位通道（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佳，
申请(专利权)人：无锡市精嘉金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32