一种ABS冲压齿圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种ABS冲压齿圈，包括弹片、圆环和冲压齿圈，所述圆环与冲压齿圈一体冲压成型，圆环与冲压齿圈采用2mm的钢板冲压，所述圆环上表面内侧与冲压齿圈下表面外侧固定，所述冲压齿圈上开设有齿槽，所述弹片一端固定有焊接片，所述弹片一端通过焊接片与圆环外侧焊接，所述弹片另一端固定有连接杆，所述连接杆穿过圆环，所述圆环上开设有通孔，通孔与连接杆对应，通孔与连接杆相匹配，所述连接杆背离弹片的一端固定有限位块。本实用新型专利技术具有冲压齿圈降低材料和制造成本，提高生产效率的优点。

A kind of ABS punching ring gear

【技术实现步骤摘要】
一种ABS冲压齿圈
本技术涉及半挂车车轴
，具体为一种ABS冲压齿圈。
技术介绍
车轴是主减速器与驱动车轮之间传递动力的一根轴，以实心居多。车轴内端与差速器的半轴齿轮相连，车轴外端与驱动轮轮毂相接。齿圈是车轴上的主要部件，一般的ABS齿圈是钢管机加工而成，在装配到轮毂上时用力，用过盈的量压入保证齿圈的稳定，此种方式的齿圈使用的模具制造相对复杂，模具维护相对频繁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种ABS冲压齿圈，具备冲压齿圈降低材料和制造成本，提高生产效率的优点，解决了机加齿圈模具制造相对复杂，模具维护相对频繁的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种ABS冲压齿圈，包括弹片、圆环和冲压齿圈，所述圆环上表面内侧与冲压齿圈下表面外侧固定，所述冲压齿圈上开设有齿槽，所述弹片一端固定有焊接片，所述弹片一端通过焊接片与圆环外侧焊接，所述弹片另一端固定有连接杆，所述连接杆穿过圆环，所述连接杆背离弹片的一端固定有限位块。优选的，所述圆环与冲压齿圈一体冲压成型，圆环与冲压齿圈采用2mm的钢板冲压。优选的，三个所述弹片呈环形阵列分布在圆环外侧。优选的，所述圆环上开设有通孔，通孔与连接杆对应，通孔与连接杆相匹配。优选的，所述限位块与圆环内壁贴合，限位块的横截面积大于圆环上的通孔的横截面积。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置冲压齿圈、齿槽和弹片，达到了冲压齿圈降低材料和制造成本，提高生产效率的效果，本技术设置有冲压齿圈、齿槽和弹片，冲压齿圈通过2mm的钢板冲压成型，齿槽对应在冲压齿圈上冲压成型，冲压齿圈下表面外侧与圆环上表面内侧固定，弹片一端固定的焊接片焊接在圆环外侧，弹片另一端固定有连接杆，连接杆插进圆环上开设的通孔内，通孔与连接杆相匹配，连接杆背离弹片的一端固定有限位块，弹片另一端在自身弹力作用下弹起时，限位块对连接杆限位，从而使弹片保持稳定。冲压齿圈与外部的轮毂安装时，冲压齿圈是用过镀配合装在轮毂上，冲压齿圈与轮毂对接后，此时的弹片被轮毂挤压，弹片产生反向的弹力作用与轮毂，依靠弹片的弹力使轮毂不易松动，从而将冲压齿圈与轮毂卡住固定。冲压成型相比于机加工成型降低材料和制造成本，通过剪板、落料、成形、冲小孔、碰焊弹片制造而成，提高生产效率。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的圆环俯视连接结构示意图；图3为本技术的A处放大示意图；图4为本技术的通孔分布示意图。图中：1、弹片；2、圆环；3、冲压齿圈；4、齿槽；5、限位块；6、连接杆；7、焊接片；8、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种ABS冲压齿圈，包括弹片1、圆环2和冲压齿圈3，圆环2与冲压齿圈3一体冲压成型，圆环2与冲压齿圈3采用2mm的钢板冲压，圆环2上表面内侧与冲压齿圈3下表面外侧固定，冲压齿圈3上开设有齿槽4，齿槽4对应在冲压齿圈3上冲压成型，冲压成型相比于机加工成型降低材料和制造成本，通过剪板、落料、成形、冲小孔制造而成，提高生产效率。三个弹片1呈环形阵列分布在圆环2外侧，弹片1一端固定有焊接片7，弹片1一端通过焊接片7与圆环2外侧焊接，在圆环2和冲压齿圈3冲压成型后，碰焊弹片1。冲压齿圈3与外部的轮毂安装时，冲压齿圈3是用过镀配合装在轮毂上，冲压齿圈3与轮毂对接后，此时的弹片1被轮毂挤压，弹片1产生反向的弹力作用与轮毂，依靠弹片1的弹力使轮毂不易松动，从而将冲压齿圈3与轮毂卡住固定。弹片1另一端固定有连接杆6，连接杆6穿过圆环2，圆环2上开设有通孔8，通孔8与连接杆6对应，通孔8与连接杆6相匹配，连接杆6穿过通孔8。连接杆6背离弹片1的一端固定有限位块5，限位块5与圆环2内壁贴合，限位块5的横截面积大于圆环2上的通孔8的横截面积，弹片1另一端在自身弹力作用下弹起时，限位块5对连接杆6限位，从而使弹片1保持稳定。工作原理：圆环2与冲压齿圈3一体冲压成型，齿槽4对应在冲压齿圈3上冲压成型，通过剪板、落料、成形、冲小孔制造而成，最后碰焊弹片1。冲压齿圈3与外部的轮毂安装时，冲压齿圈3是用过镀配合装在轮毂上，冲压齿圈3与轮毂对接后，此时的弹片1被轮毂挤压，弹片1产生反向的弹力作用与轮毂，依靠弹片1的弹力使轮毂不易松动，从而将冲压齿圈3与轮毂卡住固定。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种ABS冲压齿圈，包括弹片(1)、圆环(2)和冲压齿圈(3)，其特征在于：所述圆环(2)上表面内侧与冲压齿圈(3)下表面外侧固定，所述冲压齿圈(3)上开设有齿槽(4)，所述弹片(1)一端固定有焊接片(7)，所述弹片(1)一端通过焊接片(7)与圆环(2)外侧焊接，所述弹片(1)另一端固定有连接杆(6)，所述连接杆(6)穿过圆环(2)，所述连接杆(6)背离弹片(1)的一端固定有限位块(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种ABS冲压齿圈，包括弹片(1)、圆环(2)和冲压齿圈(3)，其特征在于：所述圆环(2)上表面内侧与冲压齿圈(3)下表面外侧固定，所述冲压齿圈(3)上开设有齿槽(4)，所述弹片(1)一端固定有焊接片(7)，所述弹片(1)一端通过焊接片(7)与圆环(2)外侧焊接，所述弹片(1)另一端固定有连接杆(6)，所述连接杆(6)穿过圆环(2)，所述连接杆(6)背离弹片(1)的一端固定有限位块(5)。


2.根据权利要求1所述的一种ABS冲压齿圈，其特征在于：所述圆环(2)与冲压齿圈(3)一体冲压成型，圆环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东红，陈贵春，黄怀宇，黄祖湘，韦颖，
申请(专利权)人：广州市华劲机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44