一种用于头盔模具的热流道进料嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于头盔模具的热流道进料嘴。该进料嘴包括固定设置在上模组件上的进料嘴安装板；固定设置在安装通孔内的进料管组件；设置在所述进料管组件外侧壁的热流道；设置在所述热流道外侧的套管；设置在所述套管和所述进料管组件之间的固定装置；设置在所述进料管组件一端，与所述进料管组件相配合的出料嘴；设置在所述进料嘴安装板一侧，与所述热流道相连接，用于控制热流道温度的温度控制器；所述温度控制器包括一加热装置。该实用新型专利技术结构简单，通过第一固定装置和第二固定装置，将该结构完美的结合在一起，同时，在第一套管和第二套管上开设热流道走线孔，便于热流道的走线。

A hot runner feed nozzle for helmet mould

【技术实现步骤摘要】
一种用于头盔模具的热流道进料嘴
本技术涉及注塑模具领域，特别是涉及一种用于头盔模具的热流道进料嘴。
技术介绍
现在市面上的模具，当产品内侧壁上设有凸起时，在脱模的过程中较为麻烦，是当今注塑领域的一大难题。同时，现在市面上的进料嘴，一般都是不采用热流道的，在使用的过程中，注塑料的温度会发生变化，影响注塑效果。即使有些采用热流道进料嘴，其结构也较为复杂，热流道的如何导出也是一个问题。因此，市面上亟需一种能够解决上述一个或者多个问题的用于头盔模具的热流道进料嘴。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本技术提供了一种用于头盔模具的热流道进料嘴。本技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种用于头盔模具的热流道进料嘴，所述热流道进料嘴包括固定设置在上模组件上，其上设有供热流道走线的热流道凹槽和供进料嘴安装的安装通孔的进料嘴安装板；固定设置在安装通孔内，且一端露出于进料嘴安装板的进料管组件；设置在所述进料管组件外侧壁的热流道；设置在所述热流道外侧的套管；设置在所述套管和所述进料管组件之间，用于将所述套管固定在进料管组件外侧，且限制所述热流道移动的固定装置；设置在所述进料管组件一端，与所述进料管组件相配合的出料嘴；设置在所述进料嘴安装板一侧，与所述热流道相连接，用于控制热流道温度的温度控制器；所述温度控制器包括一加热装置。在一些实施例中，所述出料嘴内设有一与所述进料管组件相配合的进料通道；以及三个与所述进料通道相连通的出料通道。在一些实施例中，所述出料通道呈三棱锥形设置，且相互之间的夹角为60度。在一些实施例中，所述热流道进料嘴还包括一与所述进料嘴安装板固定连接，将所述进料管组件固定在所述安装通孔内的固定件。在一些实施例中，所述进料管组件包括第一进料管；以及与所述第一进料管相配合的第二进料管。在一些实施例中，所述套管包括与所述第一进料管相配合的第一套管；以及与所述第二进料管相配合的第二套管；所述第一套管上设有一供所述热流道进出的第一热流道走线孔；所述第二套管上设有一共所述热流道进出的第二热流道走线孔。在一些实施例中，所述固定装置包括用于固定第一套管的第一固定装置；以及用于固定所述第二套管的第二固定装置。在一些实施例中，所述第一固定装置包括设置在所述第一进料管上端外侧壁上的第一圆环形凹槽；以及卡接在所述第一圆环形凹槽内，用于将所述第一套管固定在所述第一进料管外侧壁上的第一卡片。在一些实施例中，所述第二固定装置包括设置在所述第二进料管下端外侧壁上的第二圆环形凹槽；以及卡接在所述第二圆环形凹槽内，用于将所述第二套管固定在所述第二进料管外侧壁上的第二卡片。在一些实施例中，所述出料嘴外侧设有一将所述出料嘴固定在所述进料管组件上，且与上模组件相配合，在上模组件进料口和出料嘴出料口之间形成一熔料减速的空隙的缓冲部。本技术的有益效果是：本技术结构简单，通过第一固定装置和第二固定装置，将该结构完美的结合在一起，同时，在第一套管和第二套管上开设热流道走线孔，便于热流道的走线。附图说明图1为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具的结构示意图；图2为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具的局部结构示意图；图3为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具的另一局部结构示意图；图4为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具的再一局部结构示意图；图5为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具省略上模组件的结构示意图；图6为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具中斜顶和下模芯的组装状态示意图；图7为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具图6的俯视图；图8为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具中斜顶的结构示意图；图9为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具图8的侧视图；图10为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具中脱模装置的局部结构示意图；图11为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具中脱模装置的另一局部结构示意图；图12为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具中脱模装置的再一局部结构示意图；图13为本技术另一较佳实施例一种用于注塑头盔的模具中上模组件的结构示意图；图14为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具中上模芯的结构示意图；图15为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具中上模冷却液流道的结构示意图；图16为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具中热流道进料嘴和上模芯的组装结构示意图；图17为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具中下模组件的结构示意图；图18为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具中冷却液流道的结构示意图；图19为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具中双向冷却液流道的结构示意图；图20为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具中热流道进料嘴的剖视图；图21为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具中热流道进料嘴的爆炸图；图22为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具中热流道进料嘴安装状态的剖视图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1-图5所示，本技术公开了一种用于注塑头盔的模具，所述模具包括具有与头盔形状相适配的上型腔的上模组件10；与所述上模组件10相配合，其上具有与头盔形状相适配的下型腔的下模组件20；设置在所述上模组件10上，且与所述上型腔和所述下型腔相连通的进料口11；设置在所述进料口11内，用于注塑料进入到产品型腔内的热流道进料嘴30；以及设置在所述下模组件20下方，与所述下模组件20相配合，用于将产品顶出的脱模装置40。具体地，上模组件10上设有一与头盔外表面形状相适配的上型腔，下模组件20上设有一与头盔内表面形状相适配的下型腔，当上模和下模配合后，上模腔和下模腔相配合，形成一与头盔形状相适配的头盔型腔。热流道进料嘴30设置在进料口11内，且与头盔型腔相连通，通过热流道进料嘴30，往头盔型腔内注入注塑料，最后在头盔型腔内形成头盔产品。头盔产品在头盔型腔内形成以后，冷却一定时间，等其凝固以后，上模组件10与下模组件20分离，最后通过脱模装置40，将产品顶出，完成整个注塑和脱模的过程。如图6-图12所示，脱模装置40包括其上设有至少一个第一通孔42的第一底板41；设置在所述第一通孔42内的第一顶杆43；固定设置在所述第一底板41上，其上设有与所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于头盔模具的热流道进料嘴，其特征在于，所述热流道进料嘴包括固定设置在上模组件上，其上设有供热流道走线的热流道凹槽和供进料嘴安装的安装通孔的进料嘴安装板；固定设置在安装通孔内，且一端露出于进料嘴安装板的进料管组件；设置在所述进料管组件外侧壁的热流道；设置在所述热流道外侧的套管；设置在所述套管和所述进料管组件之间，用于将所述套管固定在进料管组件外侧，且限制所述热流道移动的固定装置；设置在所述进料管组件一端，与所述进料管组件相配合的出料嘴；设置在所述进料嘴安装板一侧，与所述热流道相连接，用于控制热流道温度的温度控制器；所述温度控制器包括一加热装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于头盔模具的热流道进料嘴，其特征在于，所述热流道进料嘴包括固定设置在上模组件上，其上设有供热流道走线的热流道凹槽和供进料嘴安装的安装通孔的进料嘴安装板；固定设置在安装通孔内，且一端露出于进料嘴安装板的进料管组件；设置在所述进料管组件外侧壁的热流道；设置在所述热流道外侧的套管；设置在所述套管和所述进料管组件之间，用于将所述套管固定在进料管组件外侧，且限制所述热流道移动的固定装置；设置在所述进料管组件一端，与所述进料管组件相配合的出料嘴；设置在所述进料嘴安装板一侧，与所述热流道相连接，用于控制热流道温度的温度控制器；所述温度控制器包括一加热装置。


2.根据权利要求1所述的用于头盔模具的热流道进料嘴，其特征在于，所述出料嘴内设有一与所述进料管组件相配合的进料通道；以及三个与所述进料通道相连通的出料通道。


3.根据权利要求2所述的用于头盔模具的热流道进料嘴，其特征在于，所述出料通道呈三棱锥形设置，且相互之间的夹角为60度。


4.根据权利要求1所述的用于头盔模具的热流道进料嘴，其特征在于，所述热流道进料嘴还包括一与所述进料嘴安装板固定连接，将所述进料管组件固定在所述安装通孔内的固定件。


5.根据权利要求1所述的用于头盔模具的热流道进料嘴，其特征在于，所述进料管组件包括第一进料管；以及与所述第一进料管相配...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩珩，张海辉，
申请(专利权)人：深圳市景泰瑞精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44