一种用于头盔模具的脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于头盔模具的脱模装置。该脱模装置包括其上设有至少一个第一通孔的第一底板；设置在所述第一通孔内的第一顶杆；固定设置在所述第一底板上，其上设有与所述第一顶杆相配合的第二通孔的第二底板；设置在所述第二底板上方，且与所述第一顶杆固定连接的第三底板；设置在所述第三底板上，与所述第三底板固定连接的斜顶底座；滑动设置在所述斜顶底座上端面上且倾斜设置，与下模组件相配合，用于开模后将产品顶出的斜顶；以及设置在下模组件上，与所述斜顶相配合，用于保持所述斜顶与水平面的夹角不变的角度限位装置。本实用新型专利技术采用斜顶的设计，解决了内部具有凸起的产品不好脱模的问题，同时，结构简单巧妙。

A demoulding device for helmet mould

【技术实现步骤摘要】
一种用于头盔模具的脱模装置
本技术涉及注塑模具领域，特别是涉及一种用于头盔模具的脱模装置。
技术介绍
现在市面上的模具，当产品内侧壁上设有凸起时，在脱模的过程中较为麻烦，是当今注塑领域的一大难题。因此，市面上亟需一种能够解决上述一个或者多个问题的用于头盔模具的脱模装置。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本技术提供了一种用于头盔模具的脱模装置。本技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种用于头盔模具的脱模装置，所述脱模装置包括其上设有至少一个第一通孔的第一底板；设置在所述第一通孔内的第一顶杆；固定设置在所述第一底板上，其上设有与所述第一顶杆相配合的第二通孔的第二底板；设置在所述第二底板上方，且与所述第一顶杆固定连接的第三底板；设置在所述第三底板上，与所述第三底板固定连接的斜顶底座；滑动设置在所述斜顶底座上端面上且倾斜设置，与下模组件相配合，用于开模后将产品顶出的斜顶；以及设置在下模组件上，与所述斜顶相配合，用于保持所述斜顶与水平面的夹角不变的角度限位装置。在一些实施例中，所述脱模装置还包括固定设置在所述第一底板上，且穿过所述第二底板和所述第三底板，起到导向作用的第一脱模导向柱。在一些实施例中，所述脱模装置还包括固定设置在所述第二底板上，且穿过所述第三底板，与下模组件相接触，起到支撑和导向作用的脱模支撑杆。在一些实施例中，所述脱模支撑杆与所述第二底板相垂直。在一些实施例中，所述脱模支撑杆为四个。在一些实施例中，所述脱模装置还包括设置在所述第一底板两侧，与所述第二底板和第三底板侧边相配合的脱模侧边安装座；以及设置在所述脱模侧边安装座，用于与下模组件相配合的第二脱模导向柱。在一些实施例中，所述斜顶底座上设有一沿所述斜顶底座长度方向设置的倒“T”字形滑动槽。在一些实施例中，所述斜顶包括一与所述倒“T”字形滑动槽相配合的“T”字形滑动块；与所述“T”字形滑动块相连接，且与所述“T”字形滑动块上端面之间的夹角为锐角的斜顶支撑杆；以及设置在所述斜顶支撑杆顶端，与头盔内侧壁相配合的顶块。在一些实施例中，所述角度限位装置包括一设置在下模组件上，且一侧边与所述斜顶支撑杆侧壁相配合的角度限位安装板；以及设置在下模组件上，与所述角度限位安装板相配合，将所述角度限位安装板外侧壁包裹的角度限位调节板。在一些实施例中，所述斜顶为六个。本技术的有益效果是：本技术采用斜顶的设计，解决了内部具有凸起的产品不好脱模的问题，同时，结构简单巧妙。附图说明图1为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具的结构示意图；图2为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具的局部结构示意图；图3为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具的另一局部结构示意图；图4为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具的再一局部结构示意图；图5为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具省略上模组件的结构示意图；图6为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具中斜顶和下模芯的组装状态示意图；图7为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具图6的俯视图；图8为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具中斜顶的结构示意图；图9为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具图8的侧视图；图10为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具中脱模装置的局部结构示意图；图11为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具中脱模装置的另一局部结构示意图；图12为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具中脱模装置的再一局部结构示意图；图13为本技术另一较佳实施例一种用于注塑头盔的模具中上模组件的结构示意图；图14为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具中上模芯的结构示意图；图15为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具中上模冷却液流道的结构示意图；图16为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具中热流道进料嘴和上模芯的组装结构示意图；图17为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具中下模组件的结构示意图；图18为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具中冷却液流道的结构示意图；图19为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具中双向冷却液流道的结构示意图；图20为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具中热流道进料嘴的剖视图；图21为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具中热流道进料嘴的爆炸图；图22为本技术较佳实施例一种用于注塑头盔的模具中热流道进料嘴安装状态的剖视图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1-图5所示，本技术公开了一种用于注塑头盔的模具，所述模具包括具有与头盔形状相适配的上型腔的上模组件10；与所述上模组件10相配合，其上具有与头盔形状相适配的下型腔的下模组件20；设置在所述上模组件10上，且与所述上型腔和所述下型腔相连通的进料口11；设置在所述进料口11内，用于注塑料进入到产品型腔内的热流道进料嘴30；以及设置在所述下模组件20下方，与所述下模组件20相配合，用于将产品顶出的脱模装置40。具体地，上模组件10上设有一与头盔外表面形状相适配的上型腔，下模组件20上设有一与头盔内表面形状相适配的下型腔，当上模和下模配合后，上模腔和下模腔相配合，形成一与头盔形状相适配的头盔型腔。热流道进料嘴30设置在进料口11内，且与头盔型腔相连通，通过热流道进料嘴30，往头盔型腔内注入注塑料，最后在头盔型腔内形成头盔产品。头盔产品在头盔型腔内形成以后，冷却一定时间，等其凝固以后，上模组件10与下模组件20分离，最后通过脱模装置40，将产品顶出，完成整个注塑和脱模的过程。如图6-图12所示，脱模装置40包括其上设有至少一个第一通孔42的第一底板41；设置在所述第一通孔42内的第一顶杆43；固定设置在所述第一底板41上，其上设有与所述第一顶杆43相配合的第二通孔44的第二底板45；设置在所述第二底板45上方，且与所述第一顶杆43固定连接的第三底板46；设置在所述第三底板46上，与所述第三底板46固定连接的斜顶底座47；滑动设置在所述斜顶底座47上端面上且倾斜设置，与下模组件20相配合，用于开模后将产品顶出的斜顶48；以及设置在下模组件20上，与所述斜顶48相配合，用于保持所述斜顶48与水平面的夹角不变的角度限位装置49。具体地，第一通孔42为三个，当需要进行脱模时，通过对第一顶杆43施力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于头盔模具的脱模装置，其特征在于，所述脱模装置包括其上设有至少一个第一通孔的第一底板；设置在所述第一通孔内的第一顶杆；固定设置在所述第一底板上，其上设有与所述第一顶杆相配合的第二通孔的第二底板；设置在所述第二底板上方，且与所述第一顶杆固定连接的第三底板；设置在所述第三底板上，与所述第三底板固定连接的斜顶底座；滑动设置在所述斜顶底座上端面上且倾斜设置，与下模组件相配合，用于开模后将产品顶出的斜顶；以及设置在下模组件上，与所述斜顶相配合，用于保持所述斜顶与水平面的夹角不变的角度限位装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于头盔模具的脱模装置，其特征在于，所述脱模装置包括其上设有至少一个第一通孔的第一底板；设置在所述第一通孔内的第一顶杆；固定设置在所述第一底板上，其上设有与所述第一顶杆相配合的第二通孔的第二底板；设置在所述第二底板上方，且与所述第一顶杆固定连接的第三底板；设置在所述第三底板上，与所述第三底板固定连接的斜顶底座；滑动设置在所述斜顶底座上端面上且倾斜设置，与下模组件相配合，用于开模后将产品顶出的斜顶；以及设置在下模组件上，与所述斜顶相配合，用于保持所述斜顶与水平面的夹角不变的角度限位装置。


2.根据权利要求1所述的用于头盔模具的脱模装置，其特征在于，所述脱模装置还包括固定设置在所述第一底板上，且穿过所述第二底板和所述第三底板，起到导向作用的第一脱模导向柱。


3.根据权利要求1所述的用于头盔模具的脱模装置，其特征在于，所述脱模装置还包括固定设置在所述第二底板上，且穿过所述第三底板，与下模组件相接触，起到支撑和导向作用的脱模支撑杆。


4.根据权利要求3所述的用于头盔模具的脱模装置，其特征在于，所述脱模支撑杆与所述第二底板相垂直。


5.根据权利要求4所述的用于头盔模具的脱模装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩珩，张海辉，
申请(专利权)人：深圳市景泰瑞精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44