一种具有排气功能的注塑机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有排气功能的注塑机。所述一种具有排气功能的注塑机包括进料斗、物料筒和工作台，且工作台顶端的一侧竖向安装有支撑板，所述支撑板的顶端横向安装有物料筒，且物料筒顶端靠近第二驱动电机的一侧竖向安装有输料管，且输料管的顶端竖向安装有进料斗，所述工作台顶端支撑板的一侧竖向安装有两块竖板,且竖板靠近注射枪一侧的内侧中间位置处安装有定模具，所述竖板之间的上端和下端均横向安装有滑轨，且滑轨的外侧均设置有滑块，所述滑块的内侧均竖向安装有连接杆，且连接杆之间安装有动模具。本实用新型专利技术一种具有排气功能的注塑机，通过在进料斗内部设置刮板，使得可以对进料斗进行清洗，防止之前残留物料对后续其他物料的加工造成影响。

An injection molding machine with exhaust function

【技术实现步骤摘要】
一种具有排气功能的注塑机
本技术涉及注塑机
，具体为一种具有排气功能的注塑机。
技术介绍
随着社会的发展，我国工业化生产已经非常普遍，而在工业生产中经常会使用到注塑机，利用注塑机将产品注塑成型，但现有的注塑机仍存在很多问题或缺陷。第一、传统的注塑机没有清洗进料斗功能，进料斗容易残留物料，当换其他物料工作时，会产生一定程度的污染。第二、传统的注塑机没有排气模块，进料时，熔融的物料会产生大量气体，若不及时排出，会对产品成型造成极大影响。第三、传统的注塑机没有脱模结构，需要人工操作，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有排气功能的注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的没有清洗进料斗功能，进料斗容易残留物料，当换其他物料工作时，会产生一定程度的污染、没有排气模块，进料时，熔融的物料会产生大量气体，若不及时排出，会对产品成型造成极大影响和没有脱模结构，需要人工操作，工作效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有排气功能的注塑机，包括进料斗、物料筒和工作台，所述工作台底端的四个拐角处均竖向安装有立柱，且工作台顶端的一侧竖向安装有支撑板，所述支撑板的顶端横向安装有物料筒，且物料筒的内部横向设置有送料螺杆，所述物料筒的一侧安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端通过联轴器与送料螺杆一端连接，所述物料筒远离第二驱动电机的一侧安装注射枪，且物料筒顶端靠近第二驱动电机的一侧竖向安装有输料管，所述输料管下端远离第二驱动电机的一侧设置有止料阀，且输料管的顶端竖向安装有进料斗，所述进料斗顶端靠近第二驱动电机的一侧设置有进料口，且进料斗的外侧套设有加热盘，所述加热盘的外侧套设有保温层，所述工作台顶端支撑板的一侧竖向安装有两块竖板,且竖板靠近注射枪一侧的内侧中间位置处安装有定模具，所述定模具内部的上端和下端均设置有分流通道，且分流通道的一端与注射枪一端连通，所述竖板之间的上端和下端均横向安装有滑轨，且滑轨的外侧均设置有滑块，所述滑块的内侧均竖向安装有连接杆，且连接杆之间安装有动模具，所述竖板远离定模具一侧的中间位置处安装有安装槽，且安装槽内部远离动模具一侧的中间位置处安装有气缸，所述气缸的输出端安装有活塞杆，且活塞杆的输出端与动模具一侧连接，所述安装槽远离气缸一侧的上端安装有控制面板，所述控制面板通过导线与加热盘、第二驱动电机和气缸电连接。优选的，所述进料斗内部顶端的中央位置处竖向设置有搅拌轴，且搅拌轴的外侧设置有搅拌叶，所述进料斗顶端的中央位置处安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端通过联轴器与搅拌轴一端连接，所述控制面板通过导线与第一驱动电机电连接。优选的，所述输料管上端远离止料阀的一侧设置有排水管，且排水管的顶端设置有止水阀，所述搅拌轴上端的两侧均横向安装有横板，且横板底端远离搅拌轴的一侧均竖向安装有刮板，并且刮板远离搅拌轴的一侧均紧贴进料斗内侧壁。优选的，所述物料筒靠近竖板的一端与竖板一侧呈焊接一体化结构，且物料筒顶端靠近竖板的一侧等间距设置有第一排气管，所述第一排气管的顶端均设置有第二排气管，且第二排气管的内部均设置有活动块，所述第二排气管的顶端均设置有第三排气管，且第三排气管内部顶端的中间位置处均安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端均与活动块顶端连接，且第二弹簧上端的两侧均匀设置有通孔。优选的，所述定模具靠近动模具一侧的四个拐角处均设置有限位槽，所述动模具顶端靠近定模具一侧的四个拐角处均安装有与限位槽相配合的限位块，且限位块与限位槽之间呈卡合结构。优选的，所述动模具内部远离定模具的一侧设置有推块，且动模具内部推块的一侧设置有凹槽，所述竖板靠近凹槽的一侧横向安装有延伸至动模具内部的固定杆，且固定杆之间竖向安装有固定板，所述固定板的中间位置处等间距安装有第一弹簧，且第一弹簧的一端之间安装有固定块，所述固定块与推块处于同一水平线上。与相关技术相比较，本技术提供的具有排气功能的注塑机具有如下有益效果：本技术提供一种具有排气功能的注塑机，通过在进料斗内设置搅拌叶、搅拌轴和刮板，当需要更换其他物料工作时，先通过进料口向进料斗内注入清洁液，然后通过第一驱动电机带动搅拌轴的转动，从而带动搅拌叶和刮板的转动，对进料斗进行清洗，将残余物料清洗掉，之后打开止水阀，将污水通过排水管排出进料斗外即可。通过在物料筒顶端的一侧设置通孔、活动块和第二排气管，在送料螺杆转动的过程中，熔融的物料内气体更容易散出，气体通过第一排气管进入第二排气管，随着气体增多，压强增大，会顶起活动块，压缩第二弹簧，气体通过顶起活动块与第二排气管内侧的空隙向第三排气管内流入，并通过通孔向外排放，当气体压强不足时，在第二弹簧弹力作用下，活动块下压，堵住第二排气管，再加上第二排气管倾斜的侧壁，偶尔冒出的物料也会很快掉落至送料螺杆内，不会产生物料流出和堵塞第一排气管的情况。通过在动模具内部设置凹槽和推块，且在竖板一内侧设置固定杆、固定板和固定块，通过气缸带动活塞杆的收缩，从而带动动模具往回缩，当回缩到一定程度时，动模具内部的一侧紧贴固定块，继续回缩，由于第一弹簧是固定的，固定块会压缩第一弹簧并推动推块，使得产品更加容易脱模。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术图1中B处放大结构示意图；图4为本技术的俯视结构示意图；图5为本技术的系统框图。图中：1、固定杆；2、动模具；3、分流通道；4、定模具；5、止料阀；6、输料管；7、进料斗；8、搅拌叶；9、搅拌轴；10、第一驱动电机；11、进料口；12、横板；13、刮板；14、保温层；15、加热盘；16、止水阀；17、排水管；18、物料筒；19、送料螺杆；20、第二驱动电机；21、支撑板；22、注射枪；23、限位槽；24、限位块；25、连接杆；26、滑块；27、滑轨；28、竖板；29、立柱；30、工作台；31、气缸；32、控制面板；33、活塞杆；34、安装槽；35、凹槽；36、推块；37、固定板；38、第一弹簧；39、固定块；40、通孔；41、活动块；42、第一排气管；43、第二排气管；44、第三排气管；45、第二弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术图1中B处放大结构示意图；图4为本技术的俯视结构示意图；图5为本技术的系统框图。一种具有排气功能的注塑机，包括进料斗7、物料筒18和工作台30，工作台30底端的四个拐角处均竖向安装有立柱29，且工作台30顶端的一侧竖向安装有支撑板21，支撑板21的顶端横向安装有物料筒18；物料筒18靠近竖板28的一端与竖板28一侧呈焊接一体化结构，且物料筒18顶端靠近竖板28的一侧等间距设置有第一排气管42，第一排气管42的顶端均设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有排气功能的注塑机，包括进料斗（7）、物料筒（18）和工作台（30），其特征在于：所述工作台（30）底端的四个拐角处均竖向安装有立柱（29），且工作台（30）顶端的一侧竖向安装有支撑板（21），所述支撑板（21）的顶端横向安装有物料筒（18），且物料筒（18）的内部横向设置有送料螺杆（19），所述物料筒（18）的一侧安装有第二驱动电机（20），且第二驱动电机（20）的输出端通过联轴器与送料螺杆（19）一端连接，所述物料筒（18）远离第二驱动电机（20）的一侧安装注射枪（22），且物料筒（18）顶端靠近第二驱动电机（20）的一侧竖向安装有输料管（6），所述输料管（6）下端远离第二驱动电机（20）的一侧设置有止料阀（5），且输料管（6）的顶端竖向安装有进料斗（7），所述进料斗（7）顶端靠近第二驱动电机（20）的一侧设置有进料口（11），且进料斗（7）的外侧套设有加热盘（15），所述加热盘（15）的外侧套设有保温层（14），所述工作台（30）顶端支撑板（21）的一侧竖向安装有两块竖板（28）,且竖板（28）靠近注射枪（22）一侧的内侧中间位置处安装有定模具（4），所述定模具（4）内部的上端和下端均设置有分流通道（3），且分流通道（3）的一端与注射枪（22）一端连通，所述竖板（28）之间的上端和下端均横向安装有滑轨（27），且滑轨（27）的外侧均设置有滑块（26），所述滑块（26）的内侧均竖向安装有连接杆（25），且连接杆（25）之间安装有动模具（2），所述竖板（28）远离定模具（4）一侧的中间位置处安装有安装槽（34），且安装槽（34）内部远离动模具（2）一侧的中间位置处安装有气缸（31），所述气缸（31）的输出端安装有活塞杆（33），且活塞杆（33）的输出端与动模具（2）一侧连接，所述安装槽（34）远离气缸（31）一侧的上端安装有控制面板（32），所述控制面板（32）通过导线与加热盘（15）、第二驱动电机（20）和气缸（31）电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有排气功能的注塑机，包括进料斗（7）、物料筒（18）和工作台（30），其特征在于：所述工作台（30）底端的四个拐角处均竖向安装有立柱（29），且工作台（30）顶端的一侧竖向安装有支撑板（21），所述支撑板（21）的顶端横向安装有物料筒（18），且物料筒（18）的内部横向设置有送料螺杆（19），所述物料筒（18）的一侧安装有第二驱动电机（20），且第二驱动电机（20）的输出端通过联轴器与送料螺杆（19）一端连接，所述物料筒（18）远离第二驱动电机（20）的一侧安装注射枪（22），且物料筒（18）顶端靠近第二驱动电机（20）的一侧竖向安装有输料管（6），所述输料管（6）下端远离第二驱动电机（20）的一侧设置有止料阀（5），且输料管（6）的顶端竖向安装有进料斗（7），所述进料斗（7）顶端靠近第二驱动电机（20）的一侧设置有进料口（11），且进料斗（7）的外侧套设有加热盘（15），所述加热盘（15）的外侧套设有保温层（14），所述工作台（30）顶端支撑板（21）的一侧竖向安装有两块竖板（28）,且竖板（28）靠近注射枪（22）一侧的内侧中间位置处安装有定模具（4），所述定模具（4）内部的上端和下端均设置有分流通道（3），且分流通道（3）的一端与注射枪（22）一端连通，所述竖板（28）之间的上端和下端均横向安装有滑轨（27），且滑轨（27）的外侧均设置有滑块（26），所述滑块（26）的内侧均竖向安装有连接杆（25），且连接杆（25）之间安装有动模具（2），所述竖板（28）远离定模具（4）一侧的中间位置处安装有安装槽（34），且安装槽（34）内部远离动模具（2）一侧的中间位置处安装有气缸（31），所述气缸（31）的输出端安装有活塞杆（33），且活塞杆（33）的输出端与动模具（2）一侧连接，所述安装槽（34）远离气缸（31）一侧的上端安装有控制面板（32），所述控制面板（32）通过导线与加热盘（15）、第二驱动电机（20）和气缸（31）电连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有排气功能的注塑机，其特征在于：所述进料斗（7）内部顶端的中央位置处竖向设置有搅拌轴（9），且搅拌轴（9）的外侧设置有搅拌叶（8），所述进料斗（7）顶端的中央位置处安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆亚明，
申请(专利权)人：苏州昆承塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32