本实用新型专利技术提供一种有自动上料结构的移动式注塑装置。所述有自动上料结构的移动式注塑装置包括工作台和原液箱，所述工作台顶部的两侧均固定连接有液压缸，所述工作台顶部的两侧均固定连接有两个固定杆，四个所述固定杆的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有储液箱，所述储液箱的顶部固定连接有驱动电机。本实用新型专利技术提供的有自动上料结构的移动式注塑装置，通过驱动电机带动连接杆转动，连接杆通过圆型板带动连接轴转动，连接轴带动转动板转动，转动板带动扇形齿轮，扇形齿轮通过第一齿条带动封板移动使连接管，封板移开时原液通过连接管流入第二模具对其注塑成型，提高上料效率，从而提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种有自动上料结构的移动式注塑装置
本技术涉及注塑领域，尤其涉及一种有自动上料结构的移动式注塑装置。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑模具在压合时，需要将注塑所使用的原液注入上模具中，大多现有将原液注入上模具的方法为人工将原液通过注入口倒入，人工注入过程中要谨防原液漏出，需要在原液上料上耗费一定的时间，降低上料速率，从而降低了生产效率。因此，有必要提供一种有自动上料结构的移动式注塑装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种有自动上料结构的移动式注塑装置，解决了人工注入需要在原液上料上耗费一定的时间，降低上料速率，从而降低了生产效率的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的有自动上料结构的移动式注塑装置包括工作台和原液箱，所述工作台顶部的两侧均固定连接有液压缸，所述工作台顶部的两侧均固定连接有两个固定杆，四个所述固定杆的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有储液箱，所述储液箱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿所述储液箱并延伸至所述储液箱的内部，所述连接杆延伸至所述储液箱内部的一端固定连接有圆型板，所述圆型板的底部固定连接有连接轴，所述储液箱内壁的底部转动连接有转动板，所述转动板的内部设置有通槽，所述转动板的一侧固定连接有扇形齿轮，所述储液箱内壁的底部滑动连接有封板，所述封板的左侧固定连接有第一齿条，所述工作台的顶部固定连接有第一模具，四个所述固定杆的外表面之间滑动连接有第二模具；液压缸处于与其位于同侧的两个固定杆之间，且液压缸伸缩杆的一端均和第二模具底部的两侧固定连接，储液箱的底部通过连接管和第二模具的顶部连通，连接管是长度较长的软管，且封板滑动连接在连接管连通的孔上，驱动电机通过现有技术和外部控制开关连接，连接杆和储液箱的贯穿处为转动连接，且周围设置有密封圈，连接轴固定连接在圆型板靠近边上的位置，且连接轴滑动连接在通槽内部，扇形齿轮和第一齿条的齿牙面啮合。优选的，所述顶板的顶部固定连接有水泵，所述水泵进水口的一端连通有抽液管，所述原液箱的正面固定连接有第一固定板，水泵通过现有技术和外部控制开关连接，水泵的出水口通过管道和储液箱的右侧连通，抽液管的一端延伸至原液箱的内部。优选的，所述原液箱的正面且位于所述第一固定板的右侧固定连接有第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板相对的一侧之间转动连接有双向螺纹杆。优选的，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个移动块，两个所述移动块的顶部均固定连接有第二齿条。优选的，所述原液箱的正面转动连接有两个下顶柱，两个所述下顶柱的一端均转动连接有上顶柱，两个所述下顶柱的正面均固定连接有齿轮，两个第二齿条的齿牙面分别和两个齿轮啮合。优选的，所述第一固定板与所述第二固定板相对的一侧之间滑动连接有底板，所述第二固定板的右侧固定连接有第一电机，两个上顶柱的一端均和底板的底部转动连接，第一电机为伺服电机，且第一电机通过现有技术和外部控制开关连接，第一电机输出轴的一端和双向螺纹杆的一端固定连接。优选的，所述底板的顶部固定连接有两个安装板，两个所述安装板相对的一侧之间转动连接有承重架，所述底板的顶部固定连接有第二电机，第二电机为伺服电机，且第二电机输出轴的一端和承重架的一侧固定连接，第二电机通过现有技术和外部控制开关连接，承重架内壁的两侧均设置有凹槽，用于防止原料框掉入原液箱。与相关技术相比较，本技术提供的有自动上料结构的移动式注塑装置具有如下有益效果：（1）、本技术提供一种有自动上料结构的移动式注塑装置，通过驱动电机带动连接杆转动，连接杆通过圆型板带动连接轴转动，连接轴带动转动板转动，转动板带动扇形齿轮，扇形齿轮通过第一齿条带动封板移动使连接管，封板移开时原液通过连接管流入第二模具对其注塑成型，提高上料效率，从而提高生产效率；（2）、本技术提供一种有自动上料结构的移动式注塑装置，通过第一电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆通过两个移动块分别带动两个第二齿条移动，两个第二齿条分别带动两个齿轮反向转动，从而带动两个下顶柱和两个上顶柱向上顶起，进而推动底板带动原料上升至原液箱顶部，第二电机带动承重架转动将原料倒入原液箱中，以此节约人力，提高工作效率。附图说明图1为本技术提供的有自动上料结构的移动式注塑装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A的放大示意图；图3为图1所示储液箱内部结构的俯视结构示意图。图中标号：1、工作台；2、原液箱；3、液压缸；4、固定杆；5、顶板；6、储液箱；7、驱动电机；8、连接杆；9、圆型板；10、连接轴；11、转动板；12、通槽；13、扇形齿轮；14、封板；15、第一齿条；16、第一模具；17、第二模具；18、水泵；19、抽液管；20、第一固定板；21、第二固定板；22、双向螺纹杆；23、移动块；24、第二齿条；25、下顶柱；26、上顶柱；27、齿轮；28、底板；29、第一电机；30、安装板；31、承重架；32、第二电机。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的有自动上料结构的移动式注塑装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A的放大示意图；图3为图1所示储液箱内部结构的俯视结构示意图。有自动上料结构的移动式注塑装置包括工作台1和原液箱2，所述工作台1顶部的两侧均固定连接有液压缸3，所述工作台1顶部的两侧均固定连接有两个固定杆4，四个所述固定杆4的顶部之间固定连接有顶板5，所述顶板5的顶部固定连接有储液箱6，所述储液箱6的顶部固定连接有驱动电机7，所述驱动电机7输出轴的一端固定连接有连接杆8，所述连接杆8的一端贯穿所述储液箱6并延伸至所述储液箱6的内部，所述连接杆8延伸至所述储液箱6内部的一端固定连接有圆型板9，所述圆型板9的底部固定连接有连接轴10，所述储液箱6内壁的底部转动连接有转动板11，所述转动板11的内部设置有通槽12，所述转动板11的一侧固定连接有扇形齿轮13，所述储液箱6内壁的底部滑动连接有封板14，所述封板14的左侧固定连接有第一齿条15，所述工作台1的顶部固定连接有第一模具16，四个所述固定杆4的外表面之间滑动连接有第二模具17；液压缸3处于与其位于同侧的两个固定杆4之间，且液压缸3伸缩杆的一端均和第二模具17底部的两侧固定连接，储液箱6的底部通过连接管和第二模具17的顶部连通，连接管是长度较长的软管，且封板14滑动连接在连接管连通的孔上，驱动电机7通过现有技术和外部控制开关连接，连接杆8和储液箱6的贯穿处为转动连接，且周围设置有密封圈，连接轴10固定连接在圆型板9靠近边上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种有自动上料结构的移动式注塑装置，包括工作台（1）和原液箱（2），其特征在于：所述工作台（1）顶部的两侧均固定连接有液压缸（3），所述工作台（1）顶部的两侧均固定连接有两个固定杆（4），四个所述固定杆（4）的顶部之间固定连接有顶板（5），所述顶板（5）的顶部固定连接有储液箱（6），所述储液箱（6）的顶部固定连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）输出轴的一端固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的一端贯穿所述储液箱（6）并延伸至所述储液箱（6）的内部，所述连接杆（8）延伸至所述储液箱（6）内部的一端固定连接有圆型板（9），所述圆型板（9）的底部固定连接有连接轴（10），所述储液箱（6）内壁的底部转动连接有转动板（11），所述转动板（11）的内部设置有通槽（12），所述转动板（11）的一侧固定连接有扇形齿轮（13），所述储液箱（6）内壁的底部滑动连接有封板（14），所述封板（14）的左侧固定连接有第一齿条（15），所述工作台（1）的顶部固定连接有第一模具（16），四个所述固定杆（4）的外表面之间滑动连接有第二模具（17）。/n
【技术特征摘要】
1.一种有自动上料结构的移动式注塑装置，包括工作台（1）和原液箱（2），其特征在于：所述工作台（1）顶部的两侧均固定连接有液压缸（3），所述工作台（1）顶部的两侧均固定连接有两个固定杆（4），四个所述固定杆（4）的顶部之间固定连接有顶板（5），所述顶板（5）的顶部固定连接有储液箱（6），所述储液箱（6）的顶部固定连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）输出轴的一端固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的一端贯穿所述储液箱（6）并延伸至所述储液箱（6）的内部，所述连接杆（8）延伸至所述储液箱（6）内部的一端固定连接有圆型板（9），所述圆型板（9）的底部固定连接有连接轴（10），所述储液箱（6）内壁的底部转动连接有转动板（11），所述转动板（11）的内部设置有通槽（12），所述转动板（11）的一侧固定连接有扇形齿轮（13），所述储液箱（6）内壁的底部滑动连接有封板（14），所述封板（14）的左侧固定连接有第一齿条（15），所述工作台（1）的顶部固定连接有第一模具（16），四个所述固定杆（4）的外表面之间滑动连接有第二模具（17）。
2.根据权利要求1所述的有自动上料结构的移动式注塑装置，其特征在于，所述顶板（5）的顶部固定连接有水泵（18），所述水泵（18）进水口的一端连通有抽液管（19），所述原液箱（2）的正面固定连接有第一固定板（20）。
【专利技术属性】
技术研发人员：陆亚明，
申请(专利权)人：苏州昆承塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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