一种注塑设备用的融化预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种注塑设备用的融化预处理装置，包括罐体、固定板、液压缸、驱动电机、第二加热箱、导流板和挡板，所述罐体的上方设置有入料口，且罐体的内壁上方两侧均安装有第一加热箱，同时第一加热箱的内部设置有第一电热丝，所述固定板固定在罐体的内壁中部两侧，且固定板的内部固定有金属滤网，所述液压缸安装在罐体的右侧上方。本实用新型专利技术提供的注塑设备用的融化预处理装置具有金属滤网和液压缸，液压缸通过液压杆带动活动板往右侧移动，使得活动板从金属滤网的上方移开，这时融化的注塑材料会经过金属滤网流入罐体下方，而金属滤网可以对注塑材料中的杂质进行过滤，以便使得注塑材料的纯度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑设备用的融化预处理装置
本技术涉及注塑相关
，尤其涉及一种注塑设备用的融化预处理装置。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，而在注塑前，需要对注塑材料进行融化，以便备用。常见的注塑融化设备不便于对融化后的注塑材料进行过滤，从而使得注塑材料中的杂质较多，且不便对注塑材料进行搅拌和保温，导致了注塑材料容易出现凝固的现象。因此，有必要提供一种注塑设备用的融化预处理装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种注塑设备用的融化预处理装置，解决了常见的注塑融化设备不便于对融化后的注塑材料进行过滤，从而使得注塑材料中的杂质较多，且不便对注塑材料进行搅拌和保温，导致了注塑材料容易出现凝固的现象的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种注塑设备用的融化预处理装置，包括罐体、固定板、液压缸、驱动电机、第二加热箱、导流板和挡板，所述罐体的上方设置有入料口，且罐体的内壁上方两侧均安装有第一加热箱，同时第一加热箱的内部设置有第一电热丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑设备用的融化预处理装置，包括罐体（1）、固定板（5）、液压缸（7）、驱动电机（10）、第二加热箱（14）、导流板（16）和挡板（18），其特征在于：所述罐体（1）的上方设置有入料口（2），且罐体（1）的内壁上方两侧均安装有第一加热箱（3），同时第一加热箱（3）的内部设置有第一电热丝（4），所述固定板（5）固定在罐体（1）的内壁中部两侧，且固定板（5）的内部固定有金属滤网（6），所述液压缸（7）安装在罐体（1）的右侧上方，且液压缸（7）的左侧安装有液压杆（8），同时液压杆（8）贯穿罐体（1）的右壁，所述液压杆（8）的左侧固定有活动板（9），且活动板（9）设置在金属滤网（6）的上方，所...

【技术特征摘要】
1.一种注塑设备用的融化预处理装置，包括罐体（1）、固定板（5）、液压缸（7）、驱动电机（10）、第二加热箱（14）、导流板（16）和挡板（18），其特征在于：所述罐体（1）的上方设置有入料口（2），且罐体（1）的内壁上方两侧均安装有第一加热箱（3），同时第一加热箱（3）的内部设置有第一电热丝（4），所述固定板（5）固定在罐体（1）的内壁中部两侧，且固定板（5）的内部固定有金属滤网（6），所述液压缸（7）安装在罐体（1）的右侧上方，且液压缸（7）的左侧安装有液压杆（8），同时液压杆（8）贯穿罐体（1）的右壁，所述液压杆（8）的左侧固定有活动板（9），且活动板（9）设置在金属滤网（6）的上方，所述驱动电机（10）安装在罐体（1）的右侧下方，且驱动电机（10）的左侧固定有第一转轴（11），同时第一转轴（11）贯穿罐体（1）的右壁，所述第一转轴（11）的左侧安装有转杆（12），且转杆（12）的外侧固定有搅拌棒（13），所述第二加热箱（14）安装在罐体（1）的左壁下方，且第二加热箱（14）的内部安装有第二电热丝（15），所述导流板（16）分别安装在罐体（1）的内部下方两侧，且罐体（1）的下方中部安装有阀门（17），所述挡板（18）设置在罐体（1）的前方，且挡板（18）的上方通过第二转轴（19）与罐体（1）相连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陆亚明，
申请(专利权)人：苏州昆承塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32