一种小型塑料颗粒拌料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小型塑料颗粒拌料装置，包括拌料桶，所述拌料桶的底端焊接固定有出料嘴，所述拌料桶的顶端通过支撑杆固定有上轴承座，所述出料嘴的底端通过支杆固定有下轴承座，所述上轴承座与下轴承座之间转动安装有转轴，所述转轴的顶端通过联轴器与固定在支撑杆上的电机输出轴连接，所述转轴上焊接固定有翻料螺旋和出料螺旋，所述拌料桶对应的转轴上通过固定杆焊接固定有外螺旋杆，所述出料嘴的顶端活动设置有闸板。本实用利用翻料螺旋，可以将颗粒料从中心区域向上翻动，实现物料上下循环，防止物料分层现象，在外螺旋杆转动下，能够对拌料桶边缘的颗粒料进行翻动，同时配合固定杆对物料横向搅动，保证物料混合均匀。

A small mixing device for plastic particles

【技术实现步骤摘要】
一种小型塑料颗粒拌料装置
本技术属于拌料装置
，具体涉及一种小型塑料颗粒拌料装置。
技术介绍
在使用塑料进行注塑生产时，需要将塑料颗粒原料进行充分搅拌才能加入注塑机进行使用，由于小型塑料颗粒体积小，拌料难度大，在使用现有的搅拌设备时，小颗粒塑料容易出现分层情况，存在搅拌不均匀的现象，影响注塑产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小型塑料颗粒拌料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型塑料颗粒拌料装置，包括拌料桶，所述拌料桶的底端焊接固定有出料嘴，所述拌料桶的顶端通过支撑杆固定有上轴承座，所述出料嘴的底端通过支杆固定有下轴承座，所述上轴承座与下轴承座之间转动安装有转轴，所述转轴的顶端通过联轴器与固定在支撑杆上的电机输出轴连接，所述转轴上焊接固定有翻料螺旋和出料螺旋，所述拌料桶对应的转轴上通过固定杆焊接固定有外螺旋杆，所述出料嘴的顶端活动设置有闸板。优选的，所述外螺旋杆与拌料桶的内壁间隙设置。优选的，所述翻料螺旋位于拌料桶内，所述出料螺旋位于出料嘴内，所述翻料螺旋和出料螺旋的旋转方向相反。优选的，所述出料嘴的两侧对称设置有通槽，所述闸板分别活动设置在两个通槽内，两个所述闸板卡接在转轴的两侧。优选的，所述闸板的外侧端部与螺杆的一端通过连接座转动连接，所述螺杆通过螺纹与焊接固定在通槽两侧的U型架连接。优选的，所述螺杆的自由端端部销接固定有调节轮。本技术的技术效果和优点：将物料加入拌料桶内，启动电机带动转轴，利用翻料螺旋，可以将颗粒料从中心区域向上翻动，实现物料上下循环，防止物料分层现象，在外螺旋杆转动下，能够对拌料桶边缘的颗粒料进行翻动，同时配合固定杆对物料横向搅动，保证物料混合均匀，混合完成后，转动调节轮，对闸板之间的间隙进行调整，控制下料速度，物料下落至出料螺旋处，由出料螺旋将混合好的物料从出料嘴底端排出。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的闸板安装结构示意图。图中：1电机、2拌料桶、3固定杆、4外螺旋杆、5闸板、6出料嘴、601通槽、7下轴承座、8出料螺旋、9翻料螺旋、10转轴、11支撑杆、12上轴承座、13U型架、14调节轮、15螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种小型塑料颗粒拌料装置，包括拌料桶2，所述拌料桶2的底端焊接固定有出料嘴6，所述拌料桶2的顶端通过支撑杆11固定有上轴承座12，所述出料嘴6的底端通过支杆固定有下轴承座7，所述上轴承座12与下轴承座7之间转动安装有转轴10，所述转轴10的顶端通过联轴器与固定在支撑杆11上的电机1输出轴连接，所述转轴10上焊接固定有翻料螺旋9和出料螺旋8，所述拌料桶2对应的转轴10上通过固定杆3焊接固定有外螺旋杆4，所述出料嘴6的顶端活动设置有闸板5。所述外螺旋杆4与拌料桶2的内壁间隙设置。外螺旋杆4与翻料螺旋9的旋转方向相同，在外螺旋杆4转动时，能够对拌料桶2边缘的颗粒料进行翻动，同时在固定杆3的作用下，对物料横向搅动，提高混合效果。所述翻料螺旋9位于拌料桶2内，所述出料螺旋8位于出料嘴6内，所述翻料螺旋9和出料螺旋8的旋转方向相反。在转轴10转动时，利用翻料螺旋9，可以将颗粒料从中心区域向上翻动，实现物料上下循环，防止物料分层现象，保证物料混合均匀。所述出料嘴6的两侧对称设置有通槽601，所述闸板5分别活动设置在两个通槽601内，两个所述闸板5卡接在转轴10的两侧。通过控制两个闸板5的开合角度，可以对物料下落的速度进行调整，有利于对出料速度进行控制。所述闸板5的外侧端部与螺杆15的一端通过连接座转动连接，所述螺杆15通过螺纹与焊接固定在通槽601两侧的U型架13连接。通过转动螺杆15，使得闸板5横向移动，从而调整两个闸板5之间间距。所述螺杆15的自由端端部销接固定有调节轮14。利用调节轮14，便于转动螺杆15，操作方便省力。具体的，使用时，将物料加入拌料桶2内，启动电机1带动转轴10，利用翻料螺旋9，可以将颗粒料从中心区域向上翻动，实现物料上下循环，防止物料分层现象，在外螺旋杆4转动下，能够对拌料桶2边缘的颗粒料进行翻动，同时配合固定杆3对物料横向搅动，保证物料混合均匀，混合完成后，转动调节轮14，对闸板5之间的间隙进行调整，控制下料速度，物料下落至出料螺旋8处，由出料螺旋8将混合好的物料从出料嘴6底端排出。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型塑料颗粒拌料装置，包括拌料桶（2），其特征在于：所述拌料桶（2）的底端焊接固定有出料嘴（6），所述拌料桶（2）的顶端通过支撑杆（11）固定有上轴承座（12），所述出料嘴（6）的底端通过支杆固定有下轴承座（7），所述上轴承座（12）与下轴承座（7）之间转动安装有转轴（10），所述转轴（10）的顶端通过联轴器与固定在支撑杆（11）上的电机（1）输出轴连接，所述转轴（10）上焊接固定有翻料螺旋（9）和出料螺旋（8），所述拌料桶（2）对应的转轴（10）上通过固定杆（3）焊接固定有外螺旋杆（4），所述出料嘴（6）的顶端活动设置有闸板（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型塑料颗粒拌料装置，包括拌料桶（2），其特征在于：所述拌料桶（2）的底端焊接固定有出料嘴（6），所述拌料桶（2）的顶端通过支撑杆（11）固定有上轴承座（12），所述出料嘴（6）的底端通过支杆固定有下轴承座（7），所述上轴承座（12）与下轴承座（7）之间转动安装有转轴（10），所述转轴（10）的顶端通过联轴器与固定在支撑杆（11）上的电机（1）输出轴连接，所述转轴（10）上焊接固定有翻料螺旋（9）和出料螺旋（8），所述拌料桶（2）对应的转轴（10）上通过固定杆（3）焊接固定有外螺旋杆（4），所述出料嘴（6）的顶端活动设置有闸板（5）。


2.根据权利要求1所述的一种小型塑料颗粒拌料装置，其特征在于：所述外螺旋杆（4）与拌料桶（2）的内壁间隙设置。


3.根据权利要求1所述的一种小型塑料颗...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海斌，
申请(专利权)人：江苏西马特塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32