一种塑料颗粒染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒染色装置，包括桶体，所述桶体内部设置有搅拌装置，所述桶体的上方对应搅拌装置的位置设置有投料装置，所述桶体下方与底壳的上端固定连接，所述底壳的下表面均匀设置有若干立柱，所述底壳内设置有下料装置，搅拌装置包括中间柱和搅拌杆，立柱之间固定有支板，支板上方设置有电机，电机的输入端与外界控制开关组的输出端电连接，电机的输出轴通过联轴器与中间柱的下端连接，中间柱的上端贯穿底壳和桶体并伸入桶体内部，中间柱外周侧的上部固定有若干个搅拌杆，本塑料颗粒染色装置螺旋搅拌桨在搅拌时可以将下方的塑料颗粒带到上方，有利于塑料颗粒的充分搅拌，使得其染色均匀，同时还能够提高生产效率。

A dyeing device for plastic particles

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒染色装置
本技术涉及塑料制品设备
，具体为一种塑料颗粒染色装置。
技术介绍
塑料加工通常需要使用塑料染色搅拌装置，现有的塑料染色的搅拌装置在使用时，塑料颗粒在搅拌过程中，染料逐渐集中到搅拌装置内腔的下部，且塑料颗粒上下之间流动性差，导致塑料颗粒在染色过程中出现染色不均、染色效率低等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑料颗粒染色装置，螺旋搅拌桨在搅拌时可以将下方的塑料颗粒带到上方，有利于塑料颗粒的充分搅拌，使得其染色均匀，同时还能够提高生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒染色装置，包括桶体，所述桶体内部设置有搅拌装置，所述桶体的上方对应搅拌装置的位置设置有投料装置，所述桶体下方与底壳的上端固定连接，所述底壳的下表面均匀设置有若干立柱，所述底壳内设置有下料装置。搅拌装置包括中间柱和搅拌杆，立柱之间固定有支板，支板上方设置有电机，电机的输入端与外界控制开关组的输出端电连接，电机的输出轴通过联轴器与中间柱的下端连接，中间柱的上端贯穿底壳和桶体并伸入桶体内部，中间柱外周侧的上部固定有若干个搅拌杆，桶体内部底侧面与搅拌杆之间的中间柱上固定有螺旋搅拌桨。作为本技术的一种优选技术方案，所述投料装置包括螺旋板、顶板和圆柱，所述顶板与外部支撑装置连接，所述顶板下表面对应搅拌装置的位置与圆柱的上端固定连接，所述顶板上表面开设有投料孔，所述顶板的下表面对应投料孔的位置固定有投料斗，所述投料斗的下端与螺旋板的上端固定连接，螺旋板的内侧与圆柱的外周侧固定连接，所述顶板上表面开设有矩形孔，矩形孔内滑动连接有染料盒，染料盒上端的向外延伸有卡块，且卡块和顶板的上表面接触，染料盒的下端位于螺旋板的上方，所述染料盒的下端开设有投料孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述桶体外周侧对应螺旋板下方下料口的位置固定有弧形板。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺旋板上表面的外边沿向上延伸有凸起导向板。作为本技术的一种优选技术方案，所述桶体下表面开设有若干个漏孔，漏孔将桶体内部与底壳内部连通，底壳的外周侧开设有圆孔，圆孔与抽料泵的进料口连通，抽料泵固定在底壳外周侧，抽料泵的出料口与导管的下端连通，抽料泵的输入端与外部控制开关的输出端电连接，导管的上端与染料盒的侧面连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述桶体内部下表面位于中间柱的位置开设有通孔，下料装置包括斜板、圆环和电动伸缩杆，通孔内部位于中间柱外周侧的位置设置有连接筒，连接筒顶端外周侧设置有下料筒，下料筒的上端外周侧与通孔内壁接触，下料筒的下端与斜板的上表面固定连接，斜板的侧面与立柱的外周侧固定连接，下料筒下端沿斜板的倾斜方向开设有弧形孔，连接筒的下端与圆环的表面固定连接，圆环的下表面和电动伸缩杆的伸缩端固定连接，电动伸缩杆的固定端和底板的上表面固定连接，底板的侧面和立柱的外周侧固定连接，电动伸缩杆的输入端与外界控制开关组的输出端电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术示例的塑料颗粒染色装置，螺旋搅拌桨在搅拌时可以将下方的塑料颗粒带到上方，有利于塑料颗粒的充分搅拌，使得其染色均匀，同时还能够提高生产效率。2、本技术示例的塑料颗粒染色装置，在塑料颗粒进入桶体前，先在螺旋板上与染料一起滚动，有利于塑料颗粒与染料接触更加均匀，使得装置染色效果更好，同时还能够提高染色效率，并且可对染料盒进行更换，便于添加染料以及更换颜色。3、本技术示例的塑料颗粒染色装置，弧形板可以避免塑料颗粒从螺旋板滑出时被搅拌杆甩出桶体外部，既保护了生产环境的整洁干净，又可以降低生产成本。4、本技术示例的塑料颗粒染色装置，桶体内部下方堆积的染料能从漏孔进入底壳中，并被抽料泵经导管)送入染料盒内进行重复利用，能够有效降低生产成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部剖视图；图3为本技术桶体剖视图；图4为图2的A处放大示意图。图中：1桶体、2弧形板、3螺旋板、4顶板、5染料盒、6投料斗、7搅拌杆、8中间柱、9底壳、10圆环、11电动伸缩杆、12电机、13斜板、14螺旋搅拌桨、15漏孔、16下料筒、17抽气泵、18导管、19底板、20连接筒、21圆柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种塑料颗粒染色装置，包括桶体1，桶体1内部设置有搅拌装置，桶体1的上方对应搅拌装置的位置设置有投料装置，桶体1下方与底壳9的上端固定连接，底壳9的下表面均匀设置有若干立柱，底壳9内设置有下料装置，搅拌装置包括中间柱8和搅拌杆7，立柱之间固定有支板，支板上方设置有电机12，电机12的输入端与外界控制开关组的输出端电连接，电机12的输出轴通过联轴器与中间柱8的下端连接，中间柱8的上端贯穿底壳9和桶体1并伸入桶体1内部，中间柱8外周侧的上部固定有若干个搅拌杆7，桶体1内部底侧面与搅拌杆7之间的中间柱8上固定有螺旋搅拌桨14。控制外部开关将电机12打开，电机12带动中间柱8旋转，中间柱8带动螺旋搅拌桨14和搅拌杆7转动，塑料颗粒在桶体1内被搅拌，同时桶体1内下方的塑料颗粒在螺旋搅拌桨14的带动下从下往上移动，上方的塑料颗粒从桶体1内部的外侧向下移动，从而形成一个循环，本塑料颗粒染色装置螺旋搅拌桨14在搅拌时可以将下方的塑料颗粒带到上方，有利于塑料颗粒的充分搅拌，使得其染色均匀，同时还能够提高生产效率。投料装置包括螺旋板3、顶板4和圆柱21，顶板4与外部支撑装置连接，顶板4下表面对应搅拌装置的位置与圆柱21的上端固定连接，顶板4上表面开设有投料孔，顶板4的下表面对应投料孔的位置固定有投料斗6，投料斗6的下端与螺旋板3的上端固定连接，螺旋板3的内侧与圆柱21的外周侧固定连接，顶板4上表面开设有矩形孔，矩形孔内滑动连接有染料盒5，染料盒5上端的向外延伸有卡块，且卡块和顶板4的上表面接触，染料盒5的下端位于螺旋板3的上方，染料盒5的下端开设有投料孔，选择合适的染料盒5并插入顶板4上的矩形孔内，使得染料盒5内的染料撒入螺旋板3上，紧接着将塑料颗粒从投料斗6内倒入螺旋板3上，塑料颗粒和染料在螺旋板3滚动混合，然后从螺旋板3下方进入桶体1内部，本塑料颗粒染色装置在塑料颗粒进入桶体1前，先在螺旋板3上与染料一起滚动，有利于塑料颗粒与染料接触更加均匀，使得装置染色效果更好，同时还能够提高染色效率，并且可对染料盒5进行更换，便于添加染料以及更换染料颜色。螺旋板3上表面的外边沿向上延伸有凸起导向板，桶体1外周侧对应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒染色装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)内部设置有搅拌装置，所述桶体(1)的上方对应搅拌装置的位置设置有投料装置，所述桶体(1)下方与底壳(9)的上端固定连接，所述底壳(9)的下表面均匀设置有若干立柱，所述底壳(9)内设置有下料装置；/n搅拌装置包括中间柱(8)和搅拌杆(7)，立柱之间固定有支板，支板上方设置有电机(12)，电机(12)的输入端与外界控制开关组的输出端电连接，电机(12)的输出轴通过联轴器与中间柱(8)的下端连接，中间柱(8)的上端贯穿底壳(9)和桶体(1)并伸入桶体(1)内部，中间柱(8)外周侧的上部固定有若干个搅拌杆(7)，桶体(1)内部底侧面与搅拌杆(7)之间的中间柱(8)上固定有螺旋搅拌桨(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒染色装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)内部设置有搅拌装置，所述桶体(1)的上方对应搅拌装置的位置设置有投料装置，所述桶体(1)下方与底壳(9)的上端固定连接，所述底壳(9)的下表面均匀设置有若干立柱，所述底壳(9)内设置有下料装置；
搅拌装置包括中间柱(8)和搅拌杆(7)，立柱之间固定有支板，支板上方设置有电机(12)，电机(12)的输入端与外界控制开关组的输出端电连接，电机(12)的输出轴通过联轴器与中间柱(8)的下端连接，中间柱(8)的上端贯穿底壳(9)和桶体(1)并伸入桶体(1)内部，中间柱(8)外周侧的上部固定有若干个搅拌杆(7)，桶体(1)内部底侧面与搅拌杆(7)之间的中间柱(8)上固定有螺旋搅拌桨(14)。


2.根据权利要求1所述的塑料颗粒染色装置，其特征在于：所述投料装置包括螺旋板(3)、顶板(4)和圆柱(21)，所述顶板(4)与外部支撑装置连接，所述顶板(4)下表面对应搅拌装置的位置与圆柱(21)的上端固定连接，所述顶板(4)上表面开设有投料孔，所述顶板(4)的下表面对应投料孔的位置固定有投料斗(6)，所述投料斗(6)的下端与螺旋板(3)的上端固定连接，螺旋板(3)的内侧与圆柱(21)的外周侧固定连接，所述顶板(4)上表面开设有矩形孔，矩形孔内滑动连接有染料盒(5)，染料盒(5)上端的向外延伸有卡块，且卡块和顶板(4)的上表面接触，染料盒(5)的下端位于螺旋板(3)的上方，所述染料盒(5)的下端开设有投料孔。


3.根据权利要求2所述的塑料颗粒染色装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕静菊，吕方明，丰旭军，鄢跃锋，
申请(专利权)人：金华市超远日用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33