一种加厚型挂车塑料垃圾桶注塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加厚型挂车塑料垃圾桶注塑成型模具，包括底座，所述底座上端四角均固定连接有导向杆，四组所述导向杆上端共同固定连接有顶板，所述顶板上端固定安装有液压缸，所述液压缸输出端末端固定连接有上模座，所述上模座下端面固定连接有凹模，所述凹模内前后两侧壁均开设有凹槽，所述底座上端中部固定连接有下模座，所述下模座上端固定连接有与凹模相匹配的凸模。本实用新型专利技术根据加厚型挂车塑料垃圾桶的结构进行设置，一次注塑成型，成型的产品前后两侧都具有加强筋体，加强垃圾桶的结构强度，前侧下端中部具有挂车卡槽，有效保证注塑成型效果和质量，大大提高生产效率，保证产品加工精度。

A kind of injection mold for thickened Trailer plastic trash can

【技术实现步骤摘要】
一种加厚型挂车塑料垃圾桶注塑成型模具
本技术涉及模具
，具体为一种加厚型挂车塑料垃圾桶注塑成型模具。
技术介绍
塑料垃圾桶一种专门盛放垃圾、废弃物的容器，一般采用塑料模具注塑成型，加厚型挂车塑料垃圾桶，因为强度要求高，设有多个加强筋体，现有的加厚型挂车塑料垃圾桶，不能够保证加强筋体依一次注塑成型，使得生产加工效率低，产品质量低。为此，我们推出一种加厚型挂车塑料垃圾桶注塑成型模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加厚型挂车塑料垃圾桶注塑成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加厚型挂车塑料垃圾桶注塑成型模具，包括底座，所述底座上端四角均固定连接有导向杆，四组所述导向杆上端共同固定连接有顶板，所述顶板上端固定安装有液压缸，所述液压缸输出端末端固定连接有上模座，所述上模座下端面固定连接有凹模，所述凹模内前后两侧壁均开设有凹槽，所述底座上端中部固定连接有下模座，所述下模座上端固定连接有与凹模相匹配的凸模，所述凹模内前侧壁下端一体成型连接有凸起，所述凸模前侧壁下端开设有与凸起相匹配的卡槽。优选的，所述上模座上四角均开设有导向孔，所述上模座通过导向孔滑接于导向杆上。优选的，所述凹模下端周围均固定连接有定位柱，所述凸模上端周围均开设有用于插接定位柱的定位槽。优选的，所述上模座上设有第一浇口和第二浇口，所述凹模中部开与第一浇口和第二浇口相连通的浇流通道。优选的，所述凹模下端面和凸模上端面均粘接有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术根据加厚型挂车塑料垃圾桶的结构进行设置，一次注塑成型，成型的产品前后两侧都具有加强筋体，加强垃圾桶的结构强度，前侧下端中部具有挂车卡槽，有效保证注塑成型效果和质量，大大提高生产效率，保证产品加工精度。通过液压缸驱动上模座向下运动，从而使得凹模向下运动，与凸模连接在一起，通过第一浇口和第二浇口向凹模与凸模之间的空隙处浇注注塑液，待注塑液冷却成型，通过凹模内前后两侧壁均开设有凹槽，使得注塑成型的垃圾桶前后两侧都具有加强筋体，加强垃圾桶的结构强度，通过凹模内前侧壁下端一体成型连接有凸起，凸模前侧壁下端开设有与凸起相匹配的卡槽，使得产品一次注塑成型有挂车卡槽。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧剖结构示意图。图中：1底座、2导向杆、3顶板、4液压缸、5上模座、6凹模、7凹槽、8下模座、9凸模、10凸起、11卡槽、12定位柱、13定位槽、14第一浇口、15第二浇口、16浇流通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种加厚型挂车塑料垃圾桶注塑成型模具，包括底座1，所述底座1上端四角均固定连接有导向杆2，四组所述导向杆2上端共同固定连接有顶板3，所述顶板3上端固定安装有液压缸4，所述液压缸4输出端末端固定连接有上模座5，所述上模座5下端面固定连接有凹模6，所述凹模6内前后两侧壁均开设有凹槽7，所述底座1上端中部固定连接有下模座8，所述下模座8上端固定连接有与凹模6相匹配的凸模9，所述凹模6内前侧壁下端一体成型连接有凸起10，所述凸模9前侧壁下端开设有与凸起10相匹配的卡槽11。具体的，所述上模座5上四角均开设有导向孔，所述上模座5通过导向孔滑接于导向杆2上，在上模座5上下移动的过程中，对上模座5起到导向作用，防止上模座5发生倾斜，导致下方的凹模6与凸模9之间定位不准确，影响产品质量。具体的，所述凹模6下端周围均固定连接有定位柱12，所述凸模9上端周围均开设有用于插接定位柱12的定位槽13，通过定位柱12插接在定位槽13内，使得凹模6与凸模9之间定位更准确，连接的更紧密，防止漏液。具体的，所述上模座5上设有第一浇口14和第二浇口15，所述凹模6中部开与第一浇口14和第二浇口15相连通的浇流通道16，用于向凹模6和凸模9之间的空隙处浇注注塑液。具体的，所述凹模6下端面和凸模9上端面均粘接有橡胶垫，使得凹模6和凸模9连接的更紧密，防止漏液，影响产品质量。具体的，使用时，通过液压缸4驱动上模座5向下运动，从而使得凹模6向下运动，与凸模9连接在一起，通过第一浇口14和第二浇口15向凹模6与凸模9之间的空隙处浇注注塑液，待注塑液冷却成型，通过凹模6内前后两侧壁均开设有凹槽7，使得注塑成型的垃圾桶前后两侧都具有加强筋体，加强垃圾桶的结构强度，通过凹模6内前侧壁下端一体成型连接有凸起10，凸模9前侧壁下端开设有与凸起10相匹配的卡槽11，使得产品一次注塑成型有挂车卡槽。本技术根据加厚型挂车塑料垃圾桶的结构进行设置，一次注塑成型，成型的产品前后两侧都具有加强筋体，加强垃圾桶的结构强度，前侧下端中部具有挂车卡槽，有效保证注塑成型效果和质量，大大提高生产效率，保证产品加工精度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加厚型挂车塑料垃圾桶注塑成型模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端四角均固定连接有导向杆（2），四组所述导向杆（2）上端共同固定连接有顶板（3），所述顶板（3）上端固定安装有液压缸（4），所述液压缸（4）输出端末端固定连接有上模座（5），所述上模座（5）下端面固定连接有凹模（6），所述凹模（6）内前后两侧壁均开设有凹槽（7），所述底座（1）上端中部固定连接有下模座（8），所述下模座（8）上端固定连接有与凹模（6）相匹配的凸模（9），所述凹模（6）内前侧壁下端一体成型连接有凸起（10），所述凸模（9）前侧壁下端开设有与凸起（10）相匹配的卡槽（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种加厚型挂车塑料垃圾桶注塑成型模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端四角均固定连接有导向杆（2），四组所述导向杆（2）上端共同固定连接有顶板（3），所述顶板（3）上端固定安装有液压缸（4），所述液压缸（4）输出端末端固定连接有上模座（5），所述上模座（5）下端面固定连接有凹模（6），所述凹模（6）内前后两侧壁均开设有凹槽（7），所述底座（1）上端中部固定连接有下模座（8），所述下模座（8）上端固定连接有与凹模（6）相匹配的凸模（9），所述凹模（6）内前侧壁下端一体成型连接有凸起（10），所述凸模（9）前侧壁下端开设有与凸起（10）相匹配的卡槽（11）。


2.根据权利要求1所述的一种加厚型挂车塑料垃圾桶注塑成型模具，其特征在于：所述上模...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海斌，
申请(专利权)人：江苏西马特塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32