电线电缆预分支加工防线工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了电线电缆预分支加工防线工作台，包括工作台板、转轮、工作台支架、工作电机、工作台机架、滑槽、螺纹杆、挡板、第一转动管、转动轴承、第二转动管、第三转动管、连接轴、第一自锁螺母、第一挤压板、压缩弹簧、弹簧槽、第二挤压板、中心孔、螺纹孔、第二自锁螺母和工作焊机，所述工作台板两端均通过螺丝固定有若干个工作台支架，所述工作台支架顶部通过螺丝固定有工作台机架，所述工作台板底部中心处通过螺丝固定有工作电机，该电线电缆预分支加工防线工作台结构简单，操作方便，摒弃传统一体化结构，可以自由调节第一转动管、第二转动管与第三转动管间隙，适用于不同的电线电缆加工，有利于用户使用。

Wire and cable pre branch processing defense workbench

【技术实现步骤摘要】
电线电缆预分支加工防线工作台
本技术涉及电线电缆预分支加工
，具体为电线电缆预分支加工防线工作台。
技术介绍
电线电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层；电缆具有内通电，外绝缘的特征，电线电缆预分支加工时需要工作台进行加工，传统电线电缆预分支加工防线工作台结构复杂，使用麻烦，为一体化结构，不能自由调节电线电缆预分支加工防线工作台转轴间距，不适用于不同长度电线电缆加工，且没有保护装置，外界撞击极易造成电线电缆预分支加工防线工作台受到撞击损坏，降低电线电缆预分支加工防线工作台使用寿命；针对这些缺陷，设计电线电缆预分支加工防线工作台是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供电线电缆预分支加工防线工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：电线电缆预分支加工防线工作台，包括工作台板、转轮、工作台支架、工作电机、工作台机架、滑槽、螺纹杆、挡板、第一转动管、转动轴承、第二转动管、第三转动管、连接轴、第一自锁螺母、第一挤压板、压缩弹簧、弹簧槽、第二挤压板、中心孔、螺纹孔、第二自锁螺母和工作焊机，所述工作台板两端均通过螺丝固定有若干个工作台支架，所述工作台支架顶部通过螺丝固定有工作台机架，所述工作台板底部中心处通过螺丝固定有工作电机，所述工作电机一侧设置有工作焊机，所述工作台机架一侧设置有第一转动管，所述工作台机架另一侧设置有第二转动管，所述工作台机架中心处设置有第三转动管，且第一转动管与第二转动管外侧均套接有转轮，所述第一转动管、第二转动管与第三转动管两端均焊接有连接轴，所述工作台机架两侧均开设有若干个滑槽，所述滑槽内部套接有转动轴承，且转动轴承套接在连接轴外侧，所述转动轴承一端中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部套接有螺纹杆，所述螺纹杆一侧套接有第一自锁螺母，且第一自锁螺母位于转动轴承一侧，所述螺纹杆另一侧套接有第二自锁螺母，且第二自锁螺母位于转动轴承另一侧，所述螺纹杆两端均焊接有挡板，且挡板位于第一自锁螺母一侧，所述第一自锁螺母与第二自锁螺母一端均设置有第一挤压板，所述第一挤压板一端设置有第二挤压板，且第二挤压板位于转动轴承外侧，所述第一挤压板与第二挤压板中心处开设有中心孔，且中心孔套接在螺纹杆外侧，所述第一挤压板与第二挤压板开设有若干个弹簧槽，所述弹簧槽内部套接有压缩弹簧。进一步的，所述工作台支架底部套接有缓冲垫，且缓冲垫底部粘接有防滑垫。进一步的，所述工作电机一端设置有导线，且导线与外界电源连接。进一步的，所述第一转动管、第二转动管与第三转动管外侧套接有塑胶套，且塑胶套厚度为3mm。进一步的，所述转轮中心处开设有安装槽，且安装槽套接在第一转动管与第二转动管外侧。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该电线电缆预分支加工防线工作台结构简单，操作方便，利用拧动第一自锁螺母与第二自锁螺母，使转动轴承分别带动第一转动管、第二转动管与第三转动管运动，调节第一转动管、第二转动管与第三转动管间隙；摒弃传统一体化结构，可以自由调节第一转动管、第二转动管与第三转动管间隙，适用于不同长度的电线电缆加工，有利于用户使用，且当外界撞击时，第一转动管、第二转动管与第三转动管晃动挤压压缩弹簧，压缩弹簧提供弹力缓冲撞击力，保护该电线电缆预分支加工防线工作台，避免该电线电缆预分支加工防线工作台受到撞击损坏，延长该电线电缆预分支加工防线工作台使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构的正视图；图2是本技术的整体结构的俯视图；图3是本技术的工作台机架的零件放大图；图4是本技术的转动轴承结构的剖视图；图中：1、工作台板；2、转轮；3、工作台支架；4、工作电机；5、工作台机架；6、滑槽；7、螺纹杆；8、挡板；9、第一转动管；10、转动轴承；11、第二转动管；12、第三转动管；13、连接轴；14、第一自锁螺母；15、第一挤压板；16、压缩弹簧；17、弹簧槽；18、第二挤压板；19、中心孔；20、螺纹孔；21、第二自锁螺母；22、工作焊机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：电线电缆预分支加工防线工作台，包括工作台板1、转轮2、工作台支架3、工作电机4、工作台机架5、滑槽6、螺纹杆7、挡板8、第一转动管9、转动轴承10、第二转动管11、第三转动管12、连接轴13、第一自锁螺母14、第一挤压板15、压缩弹簧16、弹簧槽17、第二挤压板18、中心孔19、螺纹孔20、第二自锁螺母21和工作焊机22，工作台板1两端均通过螺丝固定有若干个工作台支架3，工作台支架3底部套接有缓冲垫，且缓冲垫底部粘接有防滑垫，有利于工作台支架3固定，工作台支架3顶部通过螺丝固定有工作台机架5，工作台板1底部中心处通过螺丝固定有工作电机4，工作电机4一端设置有导线，且导线与外界电源连接，有利于工作电机4使用，工作电机4一侧设置有工作焊机22，工作台机架5一侧设置有第一转动管9，工作台机架5另一侧设置有第二转动管11，工作台机架5中心处设置有第三转动管12，且第一转动管9与第二转动管11外侧均套接有转轮2，转轮2中心处开设有安装槽，且安装槽套接在第一转动管9与第二转动管11外侧，有利于第一转动管9与第二转动管11转动，第一转动管9、第二转动管11与第三转动管12外侧套接有塑胶套，且塑胶套厚度为3mm，有利于第一转动管9、第二转动管11与第三转动管12使用，第一转动管9、第二转动管11与第三转动管12两端均焊接有连接轴13，工作台机架5两侧均开设有若干个滑槽6，滑槽6内部套接有转动轴承10，且转动轴承10套接在连接轴13外侧，转动轴承10一端中心处开设有螺纹孔20，螺纹孔20内部套接有螺纹杆7，螺纹杆7一侧套接有第一自锁螺母14，且第一自锁螺母14位于转动轴承10一侧，螺纹杆7另一侧套接有第二自锁螺母21，且第二自锁螺母21位于转动轴承10另一侧，螺纹杆7两端均焊接有挡板8，且挡板8位于第一自锁螺母14一侧，第一自锁螺母14与第二自锁螺母21一端均设置有第一挤压板15，第一挤压板15一端设置有第二挤压板18，且第二挤压板18位于转动轴承10外侧，第一挤压板15与第二挤压板18中心处开设有中心孔19，且中心孔19套接在螺纹杆7外侧，第一挤压板15与第二挤压板18开设有若干个弹簧槽17，弹簧槽17内部套接有压缩弹簧16；该电线电缆预分支加工防线工作台使用时，人工顺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电线电缆预分支加工防线工作台，包括工作台板（1）、转轮（2）、工作台支架（3）、工作电机（4）、工作台机架（5）、滑槽（6）、螺纹杆（7）、挡板（8）、第一转动管（9）、转动轴承（10）、第二转动管（11）、第三转动管（12）、连接轴（13）、第一自锁螺母（14）、第一挤压板（15）、压缩弹簧（16）、弹簧槽（17）、第二挤压板（18）、中心孔（19）、螺纹孔（20）、第二自锁螺母（21）和工作焊机（22），其特征在于：所述工作台板（1）两端均通过螺丝固定有若干个工作台支架（3），所述工作台支架（3）顶部通过螺丝固定有工作台机架（5），所述工作台板（1）底部中心处通过螺丝固定有工作电机（4），所述工作电机（4）一侧设置有工作焊机（22），所述工作台机架（5）一侧设置有第一转动管（9），所述工作台机架（5）另一侧设置有第二转动管（11），所述工作台机架（5）中心处设置有第三转动管（12），且第一转动管（9）与第二转动管（11）外侧均套接有转轮（2），所述第一转动管（9）、第二转动管（11）与第三转动管（12）两端均焊接有连接轴（13），所述工作台机架（5）两侧均开设有若干个滑槽（6），所述滑槽（6）内部套接有转动轴承（10），且转动轴承（10）套接在连接轴（13）外侧，所述转动轴承（10）一端中心处开设有螺纹孔（20），所述螺纹孔（20）内部套接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）一侧套接有第一自锁螺母（14），且第一自锁螺母（14）位于转动轴承（10）一侧，所述螺纹杆（7）另一侧套接有第二自锁螺母（21），且第二自锁螺母（21）位于转动轴承（10）另一侧，所述螺纹杆（7）两端均焊接有挡板（8），且挡板（8）位于第一自锁螺母（14）一侧，所述第一自锁螺母（14）与第二自锁螺母（21）一端均设置有第一挤压板（15），所述第一挤压板（15）一端设置有第二挤压板（18），且第二挤压板（18）位于转动轴承（10）外侧，所述第一挤压板（15）与第二挤压板（18）中心处开设有中心孔（19），且中心孔（19）套接在螺纹杆（7）外侧，所述第一挤压板（15）与第二挤压板（18）开设有若干个弹簧槽（17），所述弹簧槽（17）内部套接有压缩弹簧（16）。/n...

【技术特征摘要】
1.电线电缆预分支加工防线工作台，包括工作台板（1）、转轮（2）、工作台支架（3）、工作电机（4）、工作台机架（5）、滑槽（6）、螺纹杆（7）、挡板（8）、第一转动管（9）、转动轴承（10）、第二转动管（11）、第三转动管（12）、连接轴（13）、第一自锁螺母（14）、第一挤压板（15）、压缩弹簧（16）、弹簧槽（17）、第二挤压板（18）、中心孔（19）、螺纹孔（20）、第二自锁螺母（21）和工作焊机（22），其特征在于：所述工作台板（1）两端均通过螺丝固定有若干个工作台支架（3），所述工作台支架（3）顶部通过螺丝固定有工作台机架（5），所述工作台板（1）底部中心处通过螺丝固定有工作电机（4），所述工作电机（4）一侧设置有工作焊机（22），所述工作台机架（5）一侧设置有第一转动管（9），所述工作台机架（5）另一侧设置有第二转动管（11），所述工作台机架（5）中心处设置有第三转动管（12），且第一转动管（9）与第二转动管（11）外侧均套接有转轮（2），所述第一转动管（9）、第二转动管（11）与第三转动管（12）两端均焊接有连接轴（13），所述工作台机架（5）两侧均开设有若干个滑槽（6），所述滑槽（6）内部套接有转动轴承（10），且转动轴承（10）套接在连接轴（13）外侧，所述转动轴承（10）一端中心处开设有螺纹孔（20），所述螺纹孔（20）内部套接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）一侧套接有第一自锁螺母（14），且第一自锁螺母（14）位于转动轴承（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红范，王建龙，孙耀堂，王来旺，陈顺，唐占义，
申请(专利权)人：甘肃永升线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62