一种高低压柜加工用限位固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高低压柜加工用限位固定装置，包括底座、支撑板和防护壳，所述底座的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的一侧嵌设有滑动槽，所述滑动槽内设置有滑动块，所述滑动块的下端通过螺钉安装有上夹板，所述滑动槽的底端通过螺钉安装有下夹板，所述支撑板的另一侧通过螺栓安装有防护壳，所述防护壳内通过螺栓安装有压力罐，所述压力罐的一侧通过安装座安装有电动充气泵，所述压力罐的底端一侧设置有半导体制冷片，所述滑动槽内测嵌设有出风管，且出风管通过连通管连接压力罐。该新型高低压柜加工用限位固定装置功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

A kind of limit fixing device for high and low voltage cabinet processing

【技术实现步骤摘要】
一种高低压柜加工用限位固定装置
本技术涉及限位固定
，特别涉及一种高低压柜加工用限位固定装置。
技术介绍
高低压柜加工生产中需要使用到限位固定装置，现有的限位固定装置功能单一，不具有气体干燥和冷却的功能，为此，我们提出一种高低压柜加工用限位固定装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高低压柜加工用限位固定装置，当对高低压柜完成喷涂后，开启电动充气泵对压力罐内充气，使压力罐内存储高压气体，开启电磁阀，高压气体从出风管的出风孔排出，便于对完成喷涂后高低压柜进行干燥；当对高低压柜完成焊接后，同时开启电动充气泵和半导体制冷片，半导体制冷片对压力罐内存储的高压气体快速制冷，开启电磁阀，高压冷气体从出风管的出风孔排出，便于对完成焊接的高低压柜进行冷却，提高生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高低压柜加工用限位固定装置，包括底座、支撑板和防护壳，所述底座的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的一侧嵌设有滑动槽，所述滑动槽内设置有滑动块，所述滑动块的下端通过螺钉安装有上夹板，所述滑动槽的底端通过螺钉安装有下夹板，所述支撑板的另一侧通过螺栓安装有防护壳，所述防护壳内通过螺栓安装有压力罐，所述压力罐的一侧通过安装座安装有电动充气泵，所述压力罐的底端一侧设置有半导体制冷片，所述滑动槽内测嵌设有出风管，且出风管通过连通管连接压力罐，所述连通管上设置有电磁阀，所述压力罐的内表层设置有防腐层。进一步地，所述滑动块上设置有制动旋钮，防护壳的顶端一侧设置有观望窗，所述出风管上设置有出风孔。进一步地，所述电动充气泵的输出端位于压力罐内，所述防腐层为钛金属防腐涂层。进一步地，所述防护壳的底端一侧设置有安装槽，且半导体制冷片的一端贯穿安装槽，所述半导体制冷片的制冷端位于压力罐内。进一步地，所述压力罐的一侧通过固定座安装有压力表，且压力表的检测探头位于压力罐内。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.利用滑动块在滑动槽内上下滑动，从而带动上夹板向下移动将高低压柜夹持在上夹板和下夹板之间，便于对高低压柜进行加工，方便操作。2.当对高低压柜完成喷涂后，开启电动充气泵对压力罐内充气，使压力罐内存储高压气体，开启电磁阀，高压气体从出风管的出风孔排出，便于对完成喷涂后高低压柜进行干燥。3.当对高低压柜完成焊接后，同时开启电动充气泵和半导体制冷片，半导体制冷片对压力罐内存储的高压气体快速制冷，开启电磁阀，高压冷气体从出风管的出风孔排出，便于对完成焊接的高低压柜进行冷却，提高生产效率。4.防腐层为钛金属防腐涂层，防腐效果显著，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。附图说明图1为本技术一种高低压柜加工用限位固定装置的整体结构示意图。图2为本技术一种高低压柜加工用限位固定装置的防腐层结构示意图。图3为本技术一种高低压柜加工用限位固定装置的观望窗结构示意图。图中：1、底座；2、半导体制冷片；3、安装槽；4、电动充气泵；5、压力罐；6、防护壳；7、压力表；8、支撑板；9、滑动快；10、上夹板；11、滑动槽；12、连通管；13、电磁阀；14、下夹板；15、防腐层；16、观望窗；17、出风管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种高低压柜加工用限位固定装置，包括底座1、支撑板8和防护壳6，所述底座1的一侧焊接有支撑板8，所述支撑板8的一侧嵌设有滑动槽11，所述滑动槽11内设置有滑动块9，所述滑动块9的下端通过螺钉安装有上夹板10，所述滑动槽11的底端通过螺钉安装有下夹板14，所述支撑板8的另一侧通过螺栓安装有防护壳6，所述防护壳6内通过螺栓安装有压力罐5，所述压力罐5的一侧通过安装座安装有电动充气泵4，所述压力罐5的底端一侧设置有半导体制冷片2，所述滑动槽11内测嵌设有出风管17，且出风管17通过连通管12连接压力罐5，所述连通管12上设置有电磁阀13，所述压力罐5的内表层设置有防腐层15。其中，所述滑动块9上设置有制动旋钮，防护壳6的顶端一侧设置有观望窗16，所述出风管17上设置有出风孔。其中，所述电动充气泵4的输出端位于压力罐5内，所述防腐层15为钛金属防腐涂层。本实施例中如图1、2所示，防腐层15为钛金属防腐涂层，防腐效果显著，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。其中，所述防护壳6的底端一侧设置有安装槽3，且半导体制冷片2的一端贯穿安装槽3，所述半导体制冷片2的制冷端位于压力罐5内。本实施例中如图1所示，半导体制冷片2对压力罐5内存储的高压气体快速制冷，开启电磁阀13，高压冷气体从出风管17的出风孔排出，便于对完成焊接的高低压柜进行冷却，提高生产效率。其中，所述压力罐5的一侧通过固定座安装有压力表7，且压力表7的检测探头位于压力罐5内。本实施例中如图1所示，通过压力表7便于检测压力罐5内气体的压力值，避免压力过大损坏压力罐5。需要说明的是，本技术为一种高低压柜加工用限位固定装置，工作时，利用滑动块9在滑动槽11内上下滑动，从而带动上夹板10向下移动将高低压柜夹持在上夹板10和下夹板14之间，便于对高低压柜进行加工，方便操作；当对高低压柜完成喷涂后，开启电动充气泵4对压力罐5内充气，使压力罐5内存储高压气体，开启电磁阀13(余姚市永创电磁阀有限公司产品)，高压气体从出风管17的出风孔排出，便于对完成喷涂后高低压柜进行干燥；当对高低压柜完成焊接后，同时开启电动充气泵4和半导体制冷片2(深圳市鸿尔达科技有限公司产品)，半导体制冷片2对压力罐5内存储的高压气体快速制冷，开启电磁阀13，高压冷气体从出风管17的出风孔排出，便于对完成焊接的高低压柜进行冷却，提高生产效率；防腐层15为钛金属防腐涂层，防腐效果显著，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高低压柜加工用限位固定装置，包括底座(1)、支撑板(8)和防护壳(6)，其特征在于：所述底座(1)的一侧焊接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的一侧嵌设有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)内设置有滑动块(9)，所述滑动块(9)的下端通过螺钉安装有上夹板(10)，所述滑动槽(11)的底端通过螺钉安装有下夹板(14)，所述支撑板(8)的另一侧通过螺栓安装有防护壳(6)，所述防护壳(6)内通过螺栓安装有压力罐(5)，所述压力罐(5)的一侧通过安装座安装有电动充气泵(4)，所述压力罐(5)的底端一侧设置有半导体制冷片(2)，所述滑动槽(11)内测嵌设有出风管(17)，且出风管(17)通过连通管(12)连接压力罐(5)，所述连通管(12)上设置有电磁阀(13)，所述压力罐(5)的内表层设置有防腐层(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高低压柜加工用限位固定装置，包括底座(1)、支撑板(8)和防护壳(6)，其特征在于：所述底座(1)的一侧焊接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的一侧嵌设有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)内设置有滑动块(9)，所述滑动块(9)的下端通过螺钉安装有上夹板(10)，所述滑动槽(11)的底端通过螺钉安装有下夹板(14)，所述支撑板(8)的另一侧通过螺栓安装有防护壳(6)，所述防护壳(6)内通过螺栓安装有压力罐(5)，所述压力罐(5)的一侧通过安装座安装有电动充气泵(4)，所述压力罐(5)的底端一侧设置有半导体制冷片(2)，所述滑动槽(11)内测嵌设有出风管(17)，且出风管(17)通过连通管(12)连接压力罐(5)，所述连通管(12)上设置有电磁阀(13)，所述压力罐(5)的内表层设置有防腐层(15)。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖勇波，
申请(专利权)人：淮安市伟杰配电控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32