磨床磨头精确调角定位机构制造技术

技术编号:24544918 阅读:34 留言:0更新日期:2020-06-17 15:57
本实用新型专利技术公开了一种磨床磨头精确调角定位机构,它包括调整蜗杆、摆动蜗轮、调整轴、夹具座和机箱;机箱上竖直且可转动地插装有调整蜗杆,水平且可转动地插装有调整轴;调整蜗杆的上端设有转动头,机箱上与转动头的配合处设有粗调刻度盘;摆动蜗轮与夹具座固定连接,摆动蜗轮与调整蜗杆啮合;夹具座与调整轴固定连接,与机箱可转动连接;所述调整轴上设有转盘,在机箱与调整轴的配合处设有微调刻度盘,微调刻度盘套装在转盘外,安装完成后,调整轴位于摆动蜗轮的转动中心线上。本实用新型专利技术得到的磨床磨头精确调角定位机构,利用蜗轮蜗杆和调整轴的两级调节,实现对磨头角度的精确调整,安装方便,有效提高了对工件的加工质量。

Precise angle adjusting and positioning mechanism of grinding head of grinding machine

【技术实现步骤摘要】
磨床磨头精确调角定位机构
本技术涉及一种位置调整机构,特别是一种磨床磨头精确调角定位机构。
技术介绍
在成形磨削的加工过程中,需要对磨床磨头的角度进行调整,以满足复杂曲面的加工需要,因此磨床采用的调角机构的精度直接影响磨床的加工精度,随着工业的发展,现有的调角机构已难以满足高精度的加工需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种调角精度高、安装便利的磨床磨头精确调角定位机构。为了实现上述目的,本技术所设计的磨床磨头精确调角定位机构,它包括调整蜗杆、摆动蜗轮、调整轴、夹具座和机箱;所述机箱上可转动地插装有相互垂直的调整蜗杆及调整轴;所述调整蜗杆的上端设有转动头,机箱上与转动头的配合处设有粗调刻度盘;所述摆动蜗轮与夹具座固定连接,摆动蜗轮与调整蜗杆啮合,在夹具座上设有夹具,夹具座与调整轴固定连接,且夹具座可转动地连接在机箱上,其转动中心为调整轴的轴线;所述调整轴上设有带有刻线的转盘,在机箱与调整轴的配合处设有微调刻度盘,微调刻度盘套装在转盘外,安装完成后,调整轴位于摆动蜗轮的转动中心线上。为了保证调整轴的工作精度,所述调整轴与夹具座之间设有调心盘,所述调心盘上设有调心螺钉。为了保证夹具的位置精度,满足不同的使用需求,所述夹具座包括有摆动盘和浮动夹座,所述摆动盘上固定有蜗轮并与调整轴配合,所述浮动夹座与夹具连接,浮动夹座与摆动盘连接,在摆动盘上还固定有用于调整夹具高度的调高治具,所述调高治具上设有调高螺栓,调高螺栓端部紧定在浮动夹座下方。为了保证夹具座稳定转动,在机箱上设有槽孔,在夹具座上设有弧形导槽及与弧形导槽滑动配合的导向销,所述导向销与槽孔配合,当夹具座转动时,导向销将在弧形导槽中滑动。为了方便磨头及调整轴的安装,所述调整轴与夹具座之间通过法兰固定连接,在调整轴中心设有插装磨头的通孔。为了方便安装及维修,所述机箱上设有观察维修窗及覆盖在其上的观察窗盖板。为了避免加工时的杂物影响夹具座与夹具的安装精度,所述夹具座与夹具配合处上方设有防屑板。本技术得到的磨床磨头精确调角定位机构,利用蜗轮蜗杆和调整轴的两级调节形式,实现对磨床磨头角度的精确调整,不仅安装方便还提高了磨床的工作精度,有效提高了对工件的加工质量。附图说明图1是本技术磨床磨头精确调角定位机构实施例1的立体剖视图;图2是实施例1的后视图;图3是图2中的A-A阶梯剖视图;图4是本技术磨床磨头精确调角定位机构实施例2的立体结构示意图;图5是图4中B处的放大示意图;图6是实施例2的另一方向的立体结构示意图;图7是本技术磨床磨头精确调角定位机构实施例3的正视图。图中:调整蜗杆1、摆动蜗轮2、调整轴3、夹具座4、机箱5、粗调刻度盘6、夹具7、微调刻度盘8、调心盘9、调心螺钉10、法兰11、转动头12、滑动轴承13、滚动轴承14、转盘30、通孔31、摆动盘41、浮动夹座42、调高治具43、调高螺栓44、弧形导槽45、导向销46、防屑板47、槽孔50、观察维修窗51、观察窗盖板52。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1:本实施例描述的磨床磨头精确调角定位机构,如图1所示,它包括调整蜗杆1、摆动蜗轮2、调整轴3、夹具座4和机箱5;所述机箱5上可转动地插装有相互垂直的调整蜗杆1及调整轴3;所述调整蜗杆1的上端设有转动头12,机箱5上与转动头12的配合处设有粗调刻度盘6;所述摆动蜗轮2与夹具座4固定连接,摆动蜗轮2与调整蜗杆1啮合,在夹具座4上设有夹具7,夹具座4与调整轴3固定连接,且夹具座4可转动地连接在机箱5上,其转动中心为调整轴3的轴线;所述调整轴3上设有带有刻线的转盘30,在机箱5与调整轴3的配合处设有微调刻度盘8,如图2所示,微调刻度盘8套装在转盘30外,安装完成后,调整轴3位于摆动蜗轮2的转动中心线上。本实施例中,如图3所示,所述调整轴3与机箱5之间通过一对滑动轴承13支撑连接,所述调整蜗杆1通过滚动轴承14与机箱5连接。为了方便安装及维修,如图1、图2所示,所述机箱5上设有观察维修窗51及覆盖在其上的观察窗盖板52。在实际工作过程中,通过扳手或其他形式旋拧转动头12,观察粗调刻度盘6,此时蜗杆1旋转,使摆动蜗轮2摆动,带动夹具座4带动夹具7大致旋转到要求的角度,再旋拧调整轴3进行微调,观察微调刻度盘8,此时由于调整轴3与夹具座4固定连接,调整轴3带动夹具座4在蜗轮蜗杆机构的配合空隙范围内做微小的转动,使磨头与夹具7形成所需角度。本实施例提供的磨床磨头精确调角定位机构,利用蜗轮蜗杆和调整轴3的两级调节形式,实现对磨床磨头角度的精确调整,不仅安装方便还提高了磨床的工作精度,有效提高了对工件的加工质量。实施例2:本实施例描述的磨床磨头精确调角定位机构,如图4、图5所示,除实施例1所述特征外,为了保证调整轴3的工作精度,所述调整轴3与夹具座4之间设有调心盘9,所述调心盘9上设有调心螺钉10。为了保证夹具座4稳定转动,如图6所示,在机箱5上设有槽孔50,在夹具座4上设有弧形导槽45及与弧形导槽45滑动配合的导向销46,所述导向销46与槽孔50配合使夹具座4与机箱5可转动连接,当夹具座4转动时,导向销46将在弧形导槽45中滑动。为了方便磨头及调整轴3的安装,如图4、图5所示,所述调整轴3与夹具座4之间通过法兰11固定连接,在调整轴3中心设有插装磨头的通孔31。本实施例提供的磨床磨头精确调角定位机构,通过调心盘9和夹具座4的导向部件进一步提高了磨床的稳定性和精度。实施例3:本实施例描述的磨床磨头精确调角定位机构,如图7所示,除实施例2所述特征外,为了保证夹具7的位置精度,满足不同的使用需求,所述夹具座4包括有摆动盘41和浮动夹座42,所述摆动盘41上固定有蜗轮并与调整轴3配合,所述浮动夹座42与夹具7连接,浮动夹座42与摆动盘41连接,在摆动盘41上还固定有用于调整夹具7高度的调高治具43,所述调高治具43上设有调高螺栓44,调高螺栓44端部紧定在浮动夹座42下方。为了避免加工时的杂物影响夹具座4与夹具7的安装精度,如图7所示,所述夹具座4与夹具7配合处上方设有防屑板47。本实施例提供的磨床磨头精确调角定位机构,在实际工作过程当中,当夹具7安装到浮动夹座42上后,通过调节调高螺栓44,可以使夹具座4适应不同夹具7、不同工件的加工需要。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨床磨头精确调角定位机构,其特征是包括调整蜗杆(1)、摆动蜗轮(2)、调整轴(3)、夹具座(4)和机箱(5);所述机箱(5)上可转动地插装有相互垂直的调整蜗杆(1)及调整轴(3);所述调整蜗杆(1)的上端设有转动头(12),机箱(5)上与转动头(12)的配合处设有粗调刻度盘(6);所述摆动蜗轮(2)与夹具座(4)固定连接,摆动蜗轮(2)与调整蜗杆(1)啮合,在夹具座(4)上设有夹具(7),夹具座(4)与调整轴(3)固定连接,且夹具座(4)可转动地连接在机箱(5)上,其转动中心为调整轴(3)的轴线;所述调整轴(3)上设有带有刻线的转盘(30),在机箱(5)与调整轴(3)的配合处设有微调刻度盘(8),微调刻度盘(8)套装在转盘(30)外,安装完成后,调整轴(3)位于摆动蜗轮(2)的转动中心线上。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨床磨头精确调角定位机构,其特征是包括调整蜗杆(1)、摆动蜗轮(2)、调整轴(3)、夹具座(4)和机箱(5);所述机箱(5)上可转动地插装有相互垂直的调整蜗杆(1)及调整轴(3);所述调整蜗杆(1)的上端设有转动头(12),机箱(5)上与转动头(12)的配合处设有粗调刻度盘(6);所述摆动蜗轮(2)与夹具座(4)固定连接,摆动蜗轮(2)与调整蜗杆(1)啮合,在夹具座(4)上设有夹具(7),夹具座(4)与调整轴(3)固定连接,且夹具座(4)可转动地连接在机箱(5)上,其转动中心为调整轴(3)的轴线;所述调整轴(3)上设有带有刻线的转盘(30),在机箱(5)与调整轴(3)的配合处设有微调刻度盘(8),微调刻度盘(8)套装在转盘(30)外,安装完成后,调整轴(3)位于摆动蜗轮(2)的转动中心线上。


2.根据权利要求1所述的磨床磨头精确调角定位机构,其特征是所述调整轴(3)与夹具座(4)之间设有调心盘(9),所述调心盘(9)上设有调心螺钉(10)。


3.根据权利要求1或2所述的磨床磨头精确调角定位机构,其特征是所述夹具座(4)包括有摆动盘(41)和浮动夹座(42),所述摆动盘(41)上固定有蜗轮并与调整轴(3)配合,所述浮动夹座(42)与夹具(7)连接,浮动夹座(42)与摆动盘(41)连接,在摆动盘(41)上还固定有用于调整夹具(7)高度的调高治具(43),所述调高治具(43)上设有调高螺栓(44),调高螺栓(44)端部紧定在浮动夹座...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑扬崔锋亮
申请(专利权)人:宁波明润机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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