砂轮圆弧直线修整器制造技术

技术编号:27875763 阅读:45 留言:0更新日期:2021-03-31 00:48
本实用新型专利技术公开了一种砂轮圆弧直线修整器,它包括机架、伺服电机、联轴器、传动轴、刀架及限位块和接近开关,所述机架上设有轴承座,所述轴承座上设有电机座,电机座一端与所述伺服电机连接固定;所述伺服电机一端伸出有电机轴,电机轴和所述联轴器连接,所述联轴器另一端与传动轴连接;所述传动轴与刀架传动连接;所述接近开关安装在轴承座上,所述限位块呈L形且可拆卸地安装固定在轴承座上,限位块的一端与接近开关的感应面相对,限位块的另一端则抵在刀架的连接部侧面,所述接近开关与伺服电机电连接。本实用新型专利技术得到的砂轮圆弧直线修整器,在具备圆弧修整功能的同时,还能够可靠实现直线修正功能,提高了磨床加工的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
砂轮圆弧直线修整器
本技术涉及一种加工设备,特别是一种砂轮圆弧直线修整器。
技术介绍
砂轮修整器是磨床的一个重要部件,在磨削加工中工件的成形主要由砂轮的形状决定,而砂轮则需要由砂轮修整器进行修形,传统磨床中,砂轮的形状往往是固定的,因此砂轮修整器通常只要能够进行直线修整或圆弧修整之一即可,然而,这种砂轮修整器限制了磨床的加工灵活性,对磨床的加工能力和安装设备的空间都造成了浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种既能对砂轮直线修形,又能对砂轮进行圆弧修整的砂轮圆弧直线修整器。为了实现上述目的,本技术所设计的砂轮圆弧直线修整器,它包括机架、伺服电机、联轴器、传动轴、刀架及限位块和接近开关,所述机架上设有轴承座,所述轴承座上设有电机座,电机座一端与所述伺服电机连接固定,所述电机座内设有阶梯孔,其中阶梯孔的小端靠近伺服电机一侧,阶梯孔的大端则靠近轴承座一侧;所述伺服电机一端伸出有电机轴,电机轴伸入阶梯孔内并和所述联轴器连接,所述联轴器位于阶梯孔内,其另一端与传动轴连接;所述轴承座内设有轴承安装孔,所述轴承安装孔两侧分别密封安装有第一轴承端盖及第二轴承端盖,所述传动轴穿过第一轴承端盖、轴承安装孔及第二轴承端盖后再与刀架传动连接;所述第一轴承端盖与传动轴之间设有第一骨架油封及第一轴套,所述第一轴套套装在传动轴上,所述第二轴承端盖与传动轴之间设有第二骨架油封;所述轴承安装孔内依次设有与传动轴配合安装的第一轴承组、限位轴套及第二轴承组;所述第一轴套一端及限位轴套一端分别抵在第一轴承组的轴承内圈两端,所述传动轴上设有定位轴肩,所述定位轴肩与限位轴套的另一端分别抵在第二轴承组的轴承内圈两端,所述传动轴上还设有用于配合定位轴肩从而将第一轴承组、第二轴承组轴向固定的锁紧螺母,所述锁紧螺母旋紧在第一轴套的另一端;在第一轴承组与第二轴承组之间还设有外圈支撑套,所述外圈支撑套与轴承安装孔配合安装,其两端分别抵在第一轴承组及第二轴承组的轴承外圈上;所述刀架包括与传动轴连接的连接部及安装有金刚笔的工作部,所述刀架的连接部上设有带键槽的轴孔,该轴孔与传动轴通过键连接的方式传动连接,所述连接部上设有调节槽,所述调节槽连通轴孔,且调节槽侧壁上设有用于调整调节槽宽度的调整螺钉;所述接近开关安装在轴承座上,所述限位块呈L形且可拆卸地安装固定在轴承座上,限位块的一端与接近开关的感应面相对,限位块的另一端则抵在刀架的连接部侧面,所述接近开关与伺服电机电连接。为了方便金刚笔的更换以及对金刚笔的角度、长短的调整,所述工作部上设有用于插装金刚笔的金刚笔套,在工作部上设有用于固定金刚笔套的紧定螺钉。为了方便安装,所述限位块上设有安装孔,所述轴承座上设有螺纹盲孔,所述安装孔与螺纹盲孔间通过连接螺钉连接,所述安装孔的孔径大于螺纹盲孔的孔径;限位块上还设有连接孔,所述刀架的连接部侧面设有刀架螺纹孔,所述连接孔的孔径大于刀架螺纹孔,所述连接孔与刀架螺纹孔通过连接螺杆连接。本技术得到的砂轮圆弧直线修整器,利用限位块和接近开关,实现对伺服电机的控制以及对金刚笔转动的限制,使修整器在具备圆弧修整功能的同时,还能够可靠实现直线修正功能,提高了磨床加工的灵活性。附图说明图1是本技术砂轮圆弧直线修整器实施例1的结构示意图;图2是图1中A处的放大示意图;图3是实施例1中刀架的结构示意图;图4是本技术砂轮圆弧直线修整器实施例2的结构示意图;图5是实施例2中另一方向的剖视图。图中:机架1、伺服电机2、联轴器3、传动轴4、刀架5、限位块6、接近开关7、轴承座8、电机座9、第一轴套10、第一轴承组11、限位轴套12、第二轴承组13、锁紧螺母14、外圈支撑套15、金刚笔16、金刚笔套17、连接螺钉18、连接螺杆19、紧定螺钉20、定位轴肩40、连接部50、工作部51、轴孔52、调节槽53、调整螺钉54、刀架螺纹孔55、安装孔60、连接孔61、轴承安装孔80、第一轴承端盖81、第二轴承端盖82、螺纹盲孔86、密封圈83、第一骨架油封84、第二骨架油封85、阶梯孔90。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1:本实施例描述的砂轮圆弧直线修整器,如图1所示,它包括机架1、伺服电机2、联轴器3、传动轴4、刀架5及限位块6和接近开关7,所述机架1上设有轴承座8,所述轴承座8上设有电机座9,电机座9一端与所述伺服电机2连接固定,本实施例中,所述电机座9与轴承座8通过螺栓连接,所述电机座9内设有阶梯孔90,其中阶梯孔90的小端靠近伺服电机2一侧,阶梯孔90的大端则靠近轴承座8一侧;所述伺服电机2一端伸出有电机轴,电机轴伸入阶梯孔90内并和所述联轴器3连接,所述联轴器3位于阶梯孔90内,其另一端与传动轴4连接;如图2所示,所述轴承座8内设有轴承安装孔80,所述轴承安装孔80两侧分别密封安装有第一轴承端盖81及第二轴承端盖82,本实施例中所述的密封安装是指第一轴承端盖81和第二轴承端盖82与轴承座8之间均设有密封圈83;所述传动轴4穿过第一轴承端盖81、轴承安装孔80及第二轴承端盖82后再与刀架5传动连接;所述第一轴承端盖81与传动轴4之间设有第一骨架油封84及第一轴套10,所述第一轴套10套装在传动轴4上,所述第二轴承端盖82与传动轴4之间设有第二骨架油封85;所述轴承安装孔80内依次设有与传动轴4配合安装的第一轴承组11、限位轴套12及第二轴承组13;所述第一轴套10一端及限位轴套12一端分别抵在第一轴承组11的轴承内圈两端,所述传动轴4上设有定位轴肩40,所述定位轴肩40与限位轴套12的另一端分别抵在第二轴承组13的轴承内圈两端,所述传动轴4上还设有用于配合定位轴肩40从而将第一轴承组11、第二轴承组13轴向固定的锁紧螺母14,所述锁紧螺母14旋紧在第一轴套10的另一端;在第一轴承组11与第二轴承组13之间还设有外圈支撑套15,所述外圈支撑套15与轴承安装孔80配合安装,其两端分别抵在第一轴承组11及第二轴承组13的轴承外圈上;如图1、图3所示,所述刀架5包括与传动轴4连接的连接部50及安装有金刚笔16的工作部51,所述刀架5的连接部50上设有带键槽的轴孔52,该轴孔52与传动轴4通过键连接的方式传动连接,所述连接部50上设有调节槽53,所述调节槽53连通轴孔52,且调节槽53侧壁上设有用于调整调节槽53宽度的调整螺钉54;所述接近开关7安装在轴承座8上,所述限位块6呈L形且可拆卸地安装固定在轴承座8上,限位块6的一端与接近开关7的感应面相对,限位块6的另一端则抵在刀架5的连接部50侧面,所述接近开关7与伺服电机2电连接。本实施例中,所述第一轴承组11及第二轴承组13均分别包含一对深沟球轴承。在实际工作过程中,当需要对砂轮进行圆弧修整时,拆下限位块6,此时由于限位块6离开了接近开关7的感应范围,此时接近开关7接通伺服电机2的电源,同时由于限位块6与刀架5脱离,使伺服电机2能够带动刀架5上的金刚笔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂轮圆弧直线修整器,它包括机架(1)、伺服电机(2)、联轴器(3)、传动轴(4)、刀架(5)及限位块(6)和接近开关(7),其特征是所述机架(1)上设有轴承座(8),所述轴承座(8)上设有电机座(9),电机座(9)一端与所述伺服电机(2)连接固定,所述电机座(9)内设有阶梯孔(90),其中阶梯孔(90)的小端靠近伺服电机(2)一侧,阶梯孔(90)的大端则靠近轴承座(8)一侧;所述伺服电机(2)一端伸出有电机轴,电机轴伸入阶梯孔(90)内并和所述联轴器(3)连接,所述联轴器(3)位于阶梯孔(90)内,其另一端与传动轴(4)连接;所述轴承座(8)内设有轴承安装孔(80),所述轴承安装孔(80)两侧分别密封安装有第一轴承端盖(81)及第二轴承端盖(82),所述传动轴(4)穿过第一轴承端盖(81)、轴承安装孔(80)及第二轴承端盖(82)后再与刀架(5)传动连接;所述第一轴承端盖(81)与传动轴(4)之间设有第一骨架油封(84)及第一轴套(10),所述第一轴套(10)套装在传动轴(4)上,所述第二轴承端盖(82)与传动轴(4)之间设有第二骨架油封(85);所述轴承安装孔(80)内依次设有与传动轴(4)配合安装的第一轴承组(11)、限位轴套(12)及第二轴承组(13);所述第一轴套(10)一端及限位轴套(12)一端分别抵在第一轴承组(11)的轴承内圈两端,所述传动轴(4)上设有定位轴肩(40),所述定位轴肩(40)与限位轴套(12)的另一端分别抵在第二轴承组(13)的轴承内圈两端,所述传动轴(4)上还设有用于配合定位轴肩(40)从而将第一轴承组(11)、第二轴承组(13)轴向固定的锁紧螺母(14),所述锁紧螺母(14)旋紧在第一轴套(10)的另一端;在第一轴承组(11)与第二轴承组(13)之间还设有外圈支撑套(15),所述外圈支撑套(15)与轴承安装孔(80)配合安装,其两端分别抵在第一轴承组(11)及第二轴承组(13)的轴承外圈上;所述刀架(5)包括与传动轴(4)连接的连接部(50)及安装有金刚笔(16)的工作部(51),所述刀架(5)的连接部(50)上设有带键槽的轴孔(52),该轴孔(52)与传动轴(4)通过键连接的方式传动连接,所述连接部(50)上设有调节槽(53),所述调节槽(53)连通轴孔(52),且调节槽(53)侧壁上设有用于调整调节槽(53)宽度的调整螺钉(54);所述接近开关(7)安装在轴承座(8)上,所述限位块(6)呈L形且可拆卸地安装固定在轴承座(8)上,限位块(6)的一端与接近开关(7)的感应面相对,限位块(6)的另一端则抵在刀架(5)的连接部(50)侧面,所述接近开关(7)与伺服电机(2)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种砂轮圆弧直线修整器,它包括机架(1)、伺服电机(2)、联轴器(3)、传动轴(4)、刀架(5)及限位块(6)和接近开关(7),其特征是所述机架(1)上设有轴承座(8),所述轴承座(8)上设有电机座(9),电机座(9)一端与所述伺服电机(2)连接固定,所述电机座(9)内设有阶梯孔(90),其中阶梯孔(90)的小端靠近伺服电机(2)一侧,阶梯孔(90)的大端则靠近轴承座(8)一侧;所述伺服电机(2)一端伸出有电机轴,电机轴伸入阶梯孔(90)内并和所述联轴器(3)连接,所述联轴器(3)位于阶梯孔(90)内,其另一端与传动轴(4)连接;所述轴承座(8)内设有轴承安装孔(80),所述轴承安装孔(80)两侧分别密封安装有第一轴承端盖(81)及第二轴承端盖(82),所述传动轴(4)穿过第一轴承端盖(81)、轴承安装孔(80)及第二轴承端盖(82)后再与刀架(5)传动连接;所述第一轴承端盖(81)与传动轴(4)之间设有第一骨架油封(84)及第一轴套(10),所述第一轴套(10)套装在传动轴(4)上,所述第二轴承端盖(82)与传动轴(4)之间设有第二骨架油封(85);所述轴承安装孔(80)内依次设有与传动轴(4)配合安装的第一轴承组(11)、限位轴套(12)及第二轴承组(13);所述第一轴套(10)一端及限位轴套(12)一端分别抵在第一轴承组(11)的轴承内圈两端,所述传动轴(4)上设有定位轴肩(40),所述定位轴肩(40)与限位轴套(12)的另一端分别抵在第二轴承组(13)的轴承内圈两端,所述传动轴(4)上还设有用于配合定位轴肩(40)从而将第一轴承组(11)、第二轴承组(13)轴向固定的锁紧螺母(14),所述锁紧螺母(14)旋紧在第一轴套(10)的另一端;...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁锋冯永励宏
申请(专利权)人:宁波明润机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1