一种活塞加工的夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活塞加工的夹持装置，包括活塞夹持机构和锥面圆气动推动固定机构，所述锥面圆气动推动固定机构设于活塞夹持机构上，所述活塞夹持机构包括活塞夹持腔、夹持腔固定轴和活塞夹紧件，所述活塞夹持腔设于夹持腔固定轴上，所述活塞夹紧件呈圆周形等角度设于活塞夹持腔上，所述锥面圆气动推动固定机构可滑动套接设于夹持腔固定轴上，所述锥面圆气动推动固定机构包括复位弹簧、锥面圆推动件、防脱板和锥面圆气动推动件。本实用新型专利技术属于活塞加工夹持技术领域，具体是指一种有利于活塞夹持时受力均匀，强化夹紧效果，提高加工精度的活塞加工的夹持装置。

A clamping device for piston machining

【技术实现步骤摘要】
一种活塞加工的夹持装置
本技术属于活塞加工夹持
，具体是指一种活塞加工的夹持装置。
技术介绍
伴随现代发动机技术的高速发展，对活塞加工精度提出了更高的要求，影响活塞加工精度的就包括活塞的夹持机构，活塞精准定位夹持有利于活塞的车削、开孔和检测等操作，通常的活塞夹具多为弹性夹爪，膨胀固定的接触面积小，且受力不均，夹紧效果较差，致使加工精度不高，影响生产效率。
技术实现思路
为解决上述现有难题，本技术提供了一种实用性高、操作简单，提高夹持效果，各向受力均匀，实现活塞精准定位夹持，利于提高加工精度的活塞加工夹持装置。本技术所采用的技术方案如下：一种活塞加工的夹持装置，包括活塞夹持机构和锥面圆气动推动固定机构，所述锥面圆气动推动固定机构设于活塞夹持机构上，所述活塞夹持机构包括活塞夹持腔、夹持腔固定轴和活塞夹紧件，所述活塞夹持腔设于夹持腔固定轴上，所述活塞夹紧件呈圆周形等角度设于活塞夹持腔上，所述活塞夹持腔为中空圆台形腔体，所述活塞夹持腔呈圆周形等角度设有活塞夹紧爪通孔，所述活塞夹紧件包括活塞夹紧爪、活塞夹紧爪固定件、活塞夹紧爪固定件卡接槽和下压弹簧，所述活塞夹紧爪固定件卡接槽设于活塞夹持腔外壁且靠近活塞夹持腔，活塞夹紧爪固定件卡接槽靠近活塞夹持腔的小圆端，所述活塞夹紧爪固定件一端铰接设于活塞夹紧爪固定件卡接槽内，所述活塞夹紧爪一端可滑动贯穿卡接设于活塞夹紧爪固定件另一端内，所述活塞夹紧爪另一端贯穿活塞夹紧爪通孔可滑动设于活塞夹持腔内，所述下压弹簧设于活塞夹紧爪固定件上，所述锥面圆气动推动固定机构可滑动套接设于夹持腔固定轴上，所述锥面圆气动推动固定机构设于活塞夹持腔外壁，锥面圆气动推动固定机构设于活塞夹持腔小圆端外壁，所述锥面圆气动推动固定机构包括复位弹簧、锥面圆推动件、防脱板和锥面圆气动推动件，所述锥面圆推动件和复位弹簧均可滑动套接设于夹持腔固定轴上，所述复位弹簧一端设于活塞夹持腔外壁，所述复位弹簧另一端设于锥面圆推动件上，所述防脱板设于夹持腔固定轴上，所述防脱板设于活塞夹持腔的对立侧，所述锥面圆气动推动件设于防脱板和锥面圆推动件之间，所述锥面圆推动件沿锥面等角度设有活塞夹紧爪固定支撑件，所述活塞夹紧爪固定支撑件一端设于锥面圆推动件外壁，所述活塞夹紧爪固定支撑件另一端设于活塞夹紧爪固定件上，所述活塞夹紧爪固定支撑件另一端设于活塞夹紧爪对立侧，所述活塞夹紧爪固定支撑件上设有下压弹簧防脱件，所述锥面圆气动推动件包括气压伸缩杆、气压伸缩杆固定件、气压伸缩浮动板和挤压嵌合块，所述气压伸缩杆固定件设于活塞加工装置上，所述气压伸缩杆呈竖直设于气压伸缩杆固定件上，所述气压伸缩浮动板设于气压伸缩杆上，所述挤压嵌合块设于气压伸缩浮动板底壁，气压伸缩杆缩回带动气压伸缩浮动板下滑，挤压嵌合块挤压进防脱板与锥面圆推动件之间，推动锥面圆推动件向活塞夹持腔方向运动，活塞夹紧爪固定支撑件推动活塞夹紧爪固定件向活塞夹持腔外转动，从而带动活塞夹紧爪向活塞夹持腔内运动，实现活塞夹紧，加工完毕后，控制气压伸缩杆伸长带动气压伸缩浮动板上浮，挤压嵌合块脱离防脱板和锥面圆推动件之间的缝隙，锥面圆推动件在复位弹簧和下压弹簧的作用下远离活塞夹持腔，活塞夹紧爪固定支撑件带动活塞夹紧爪固定件向活塞夹持腔转动，带动活塞夹紧爪向活塞夹持腔外运动从而释放活塞。进一步地，所述活塞夹紧爪竖切面为凸形结构设置，活塞夹紧爪上端直径小于活塞夹紧爪下端直径，所述活塞夹紧爪底壁设有阶梯结构贴合块。进一步地，所述活塞夹紧爪设有防脱槽，所述活塞夹持腔等角度设有限位螺栓孔，所述防脱槽与限位螺栓孔相对设置，螺栓穿过限位螺栓孔卡合于防脱槽内，可避免活塞夹紧爪从活塞夹持腔内脱离。进一步地，所述活塞夹紧件、活塞夹紧爪通孔、活塞夹紧爪固定支撑件和限位螺栓孔布置角度一致，所述活塞夹紧件、活塞夹紧爪通孔、活塞夹紧爪固定支撑件和限位螺栓数量一致。进一步地，所述下压弹簧设于下压弹簧防脱件的下方，在活塞加工完毕后，下压弹簧恢复原状而下压活塞夹紧爪固定件向着活塞夹持腔转动，利于活塞夹紧爪向远离活塞夹持腔运动而释放活塞。进一步地，所述活塞夹紧爪设有通孔、钢丝环和提拉弹簧，所述通孔贯穿设于活塞夹紧爪上部，所述通孔设于活塞夹紧爪固定件下方，所述钢丝环贯穿通孔，所述提拉弹簧绕过活塞夹紧爪固定件两端与钢丝环相连，加工完毕后，活塞夹紧爪固定件通过提拉弹簧带动活塞夹紧爪脱离活塞。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提供的活塞加工夹持装置通过等角度设置的活塞夹紧件实现活塞均匀受力夹持，通过锥面圆气动推动固定机构往复运动，利用杠杆原理实现活塞夹紧爪对活塞的精准压持固定。附图说明图1为本技术一种活塞加工夹持装置整体结构示意图；图2为本技术一种活塞加工夹持装置活塞夹持结构示意图。其中，1、活塞夹持机构，2、锥面圆气动推动固定机构，3、活塞夹持腔，4、夹持腔固定轴，5、活塞夹紧件，6、活塞夹紧爪通孔，7、活塞夹紧爪，8、活塞夹紧爪固定件，9、活塞夹紧爪固定件卡接槽，10、下压弹簧，11、复位弹簧，12、锥面圆推动件，13、防脱板，14、锥面圆气动推动件15、活塞夹紧爪固定支撑件，16、下压弹簧防脱件，17、气压伸缩杆，18、气压伸缩杆固定件，19、气压伸缩浮动板，20、挤压嵌合块，21、贴合块，22、防脱槽，23、限位螺栓孔，24、通孔，25、钢丝环，26、提拉弹簧。具体实施方式下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明，本技术所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。如图1-2所示，本技术一种活塞加工的夹持装置，包括活塞夹持机构1和锥面圆气动推动固定机构2，所述锥面圆气动推动固定机构2设于活塞夹持机构1上，所述活塞夹持机构1包括活塞夹持腔3、夹持腔固定轴4和活塞夹紧件5，所述活塞夹持腔3设于夹持腔固定轴4上，所述活塞夹紧件5呈圆周形等角度设于活塞夹持腔3上，所述活塞夹持腔3呈圆周形等角度设有活塞夹紧爪通孔6，所述活塞夹紧件5包括活塞夹紧爪7、活塞夹紧爪固定件8、活塞夹紧爪固定件卡接槽9和下压弹簧10，所述活塞夹紧爪固定件卡接槽9设于活塞夹持腔3外壁且靠近活塞夹持腔3，所述活塞夹紧爪固定件8一端铰接设于活塞夹紧爪固定件卡接槽9内，所述活塞夹紧爪7一端可滑动贯穿卡接设于活塞夹紧爪固定件8另一端内，所述活塞夹紧爪7另一端贯穿活塞夹紧爪通孔6可滑动设于活塞夹持腔3内，所述下压弹簧10设于活塞夹紧爪固定件8上，所述锥面圆气动推动固定机构2可滑动套接设于夹持腔固定轴4上，所述锥面圆气动推动固定机构2设于活塞夹持腔3外壁，所述锥面圆气动推动固定机构2包括复位弹簧11、锥面圆推动件12、防脱板13和锥面圆气动推动件14，所述锥面圆推动件12和复位弹簧11均可滑动套接设于夹持腔固定轴4上，所述复位弹簧11一端设于活塞夹持腔3外壁，所述复位弹簧11另一端设于锥面圆推动件12上，所述防脱板13设于夹持腔固定轴4上，所述防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞加工的夹持装置，其特征在于：包括活塞夹持机构和锥面圆气动推动固定机构，所述锥面圆气动推动固定机构设于活塞夹持机构上，所述活塞夹持机构包括活塞夹持腔、夹持腔固定轴和活塞夹紧件，所述活塞夹持腔设于夹持腔固定轴上，所述活塞夹紧件呈圆周形等角度设于活塞夹持腔上，所述活塞夹持腔呈圆周形等角度设有活塞夹紧爪通孔，所述活塞夹紧件包括活塞夹紧爪、活塞夹紧爪固定件、活塞夹紧爪固定件卡接槽和下压弹簧，所述活塞夹紧爪固定件卡接槽设于活塞夹持腔外壁且靠近活塞夹持腔，所述活塞夹紧爪固定件一端铰接设于活塞夹紧爪固定件卡接槽内，所述活塞夹紧爪一端可滑动贯穿卡接设于活塞夹紧爪固定件另一端内，所述活塞夹紧爪另一端贯穿活塞夹紧爪通孔可滑动设于活塞夹持腔内，所述下压弹簧设于活塞夹紧爪固定件上，所述锥面圆气动推动固定机构可滑动套接设于夹持腔固定轴上，所述锥面圆气动推动固定机构设于活塞夹持腔外壁，所述锥面圆气动推动固定机构包括复位弹簧、锥面圆推动件、防脱板和锥面圆气动推动件，所述锥面圆推动件和复位弹簧均可滑动套接设于夹持腔固定轴上，所述复位弹簧一端设于活塞夹持腔外壁，所述复位弹簧另一端设于锥面圆推动件上，所述防脱板设于夹持腔固定轴上，所述防脱板设于活塞夹持腔的对立侧，所述锥面圆气动推动件设于防脱板和锥面圆推动件之间，所述锥面圆推动件沿锥面等角度设有活塞夹紧爪固定支撑件，所述活塞夹紧爪固定支撑件一端设于锥面圆推动件外壁，所述活塞夹紧爪固定支撑件另一端设于活塞夹紧爪固定件上，所述活塞夹紧爪固定支撑件另一端设于活塞夹紧爪对立侧，所述活塞夹紧爪固定支撑件上设有下压弹簧防脱件，所述锥面圆气动推动件包括气压伸缩杆、气压伸缩杆固定件、气压伸缩浮动板和挤压嵌合块，所述气压伸缩杆固定件设于活塞加工装置上，所述气压伸缩杆呈竖直设于气压伸缩杆固定件上，所述气压伸缩浮动板设于气压伸缩杆上，所述挤压嵌合块设于气压伸缩浮动板底壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种活塞加工的夹持装置，其特征在于：包括活塞夹持机构和锥面圆气动推动固定机构，所述锥面圆气动推动固定机构设于活塞夹持机构上，所述活塞夹持机构包括活塞夹持腔、夹持腔固定轴和活塞夹紧件，所述活塞夹持腔设于夹持腔固定轴上，所述活塞夹紧件呈圆周形等角度设于活塞夹持腔上，所述活塞夹持腔呈圆周形等角度设有活塞夹紧爪通孔，所述活塞夹紧件包括活塞夹紧爪、活塞夹紧爪固定件、活塞夹紧爪固定件卡接槽和下压弹簧，所述活塞夹紧爪固定件卡接槽设于活塞夹持腔外壁且靠近活塞夹持腔，所述活塞夹紧爪固定件一端铰接设于活塞夹紧爪固定件卡接槽内，所述活塞夹紧爪一端可滑动贯穿卡接设于活塞夹紧爪固定件另一端内，所述活塞夹紧爪另一端贯穿活塞夹紧爪通孔可滑动设于活塞夹持腔内，所述下压弹簧设于活塞夹紧爪固定件上，所述锥面圆气动推动固定机构可滑动套接设于夹持腔固定轴上，所述锥面圆气动推动固定机构设于活塞夹持腔外壁，所述锥面圆气动推动固定机构包括复位弹簧、锥面圆推动件、防脱板和锥面圆气动推动件，所述锥面圆推动件和复位弹簧均可滑动套接设于夹持腔固定轴上，所述复位弹簧一端设于活塞夹持腔外壁，所述复位弹簧另一端设于锥面圆推动件上，所述防脱板设于夹持腔固定轴上，所述防脱板设于活塞夹持腔的对立侧，所述锥面圆气动推动件设于防脱板和锥面圆推动件之间，所述锥面圆推动件沿锥面等角度设有活塞夹紧爪固定支撑件，所述活塞夹紧爪固定支撑件一端设于锥面圆推动件外壁，所述活塞夹紧爪固定支撑件另一端设于活塞夹紧爪固定件上，所述活塞夹紧爪固定支撑件另一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩家学，韩静瑶，何华伟，焦宝平，
申请(专利权)人：新乡市摩耐特活塞有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41