一种智能安全锁紧装置制造方法及图纸

技术编号:24543826 阅读:70 留言:0更新日期:2020-06-17 15:31
本实用新型专利技术涉及切割机组件领域,特别是一种智能安全锁紧装置。它包括定位板、夹紧件、联动件和气缸,气缸经联动件驱动夹紧件,夹紧件包括安装板和开口卡环,联动件包括第一连杆、第二连杆和第三连杆,第三连杆固定连接于开口卡环开口的一端,开口卡环另一端与安装板上方固定连接,第一连杆的两端分别铰接在气缸输出轴和安装板上,第二连杆的两端分别铰接于第一连杆中部和第三连杆远离开口卡环的一端,定位板经沉头螺栓可拆卸连接于安装板下方,定位板上开设有定位孔,安装板上开设有通过孔,定位孔、通过孔和开口卡环的轴心重合,气缸设置于安装板上。它能够方便快捷地对棒料进行定位和锁紧,锁紧效果好,更加安全,并且拆装简单方便。

An intelligent safety locking device

【技术实现步骤摘要】
一种智能安全锁紧装置
本技术涉及切割机组件领域,特别是一种智能安全锁紧装置。
技术介绍
切割机在工业领域经常使用,能够将工件进行定长切割,从而满足工件尺寸需求。切割机常需要对一些棒料进行切割,现有的切割机常使用三爪卡盘进行人工固定,这样比较费时费力,并且在手动锁紧的过程中或使用过久后易存在松动,可能导致工件飞出伤人或切割片断裂的事故,因此存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种智能安全锁紧装置,能够方便快捷地对棒料进行定位和锁紧,锁紧效果好,更加安全,并且拆装简单方便,便于换修。为解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案:一种智能安全锁紧装置,包括定位板、夹紧件、联动件和气缸,所述定位板设置于夹紧件下方,所述气缸经联动件驱动夹紧件,所述夹紧件包括安装板和开口卡环,所述开口卡环为设有缺口的圆环,所述联动件包括第一连杆、第二连杆和第三连杆,所述第三连杆固定连接于开口卡环开口的一端,所述开口卡环另一端与安装板上方固定连接,所述第一连杆的两端分别铰接在气缸输出轴和安装板上,所述第二连杆的两端分别铰接于第一连杆中部和第三连杆远离开口卡环的一端,所述定位板经沉头螺栓可拆卸连接于安装板下方,所述定位板上开设有定位孔,所述安装板上开设有通过孔,所述定位孔、通过孔和开口卡环的轴心重合,所述气缸设置于安装板上。前述的智能安全锁紧装置,所述定位板沿定位孔径向开设有与定位孔贯通的排屑槽。前述的智能安全锁紧装置,还包括盖板,所述盖板可拆卸设置于开口卡环上方,所述盖板为圆柱体,所述盖板沿轴心开设有贯通的贯穿孔和未贯通的容纳槽,所述贯穿孔和通过孔等大,所述容纳槽大于开口卡环外径,所述盖板于开口卡环开口处设置有开槽。前述的智能安全锁紧装置,所述定位板上还开设有安装孔。前述的智能安全锁紧装置,所述开口卡环内圈处开设有防滑纹。前述的智能安全锁紧装置,所述开口卡环内圈处设置有防滑胶垫。与现有技术相比,本技术的有益之处在于:1)本技术通过提供一种智能安全锁紧装置,能够方便快捷地对棒料进行定位和锁紧,锁紧效果好,更加安全,定位板和安装板间可拆卸连接,使得拆装简单方便,便于换修;2)通过在定位板侧面开设与定位孔贯通的排屑槽,从而能够方便高压气枪将定位孔中的切屑排出,避免了切屑在定位孔中残留从而影响定位的准确性;3)通过设置盖板,从而使得开口卡环得到限位和保护,有利于锁紧装置的长期有效使用,其中贯穿孔用于棒料通过,容纳槽的开设使得盖板能够对开口卡环的外侧和上侧进行有效的限位和保护,而开槽则能够给第二连杆留出活动空间,以便于开口卡环的闭合和开放;4)通过在定位板上开设贯通的安装孔,从而便于将定位板安装于切割机等工作环境;5)通过在开口卡环的内圈处开设防滑纹,从而使得开口卡环对工件的夹紧效果更好;6)通过在开口卡环内圈处设置防滑胶垫,使得开口卡环对工件夹紧效果较好的同时还能减少对工件的夹伤。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术中盖板的结构示意图;图3是本技术中定位板的结构示意图。附图标记的含义:1、定位板;2、夹紧件;3、联动件;4、气缸;5、安装板;6、开口卡环;7、第一连杆;8、第二连杆;9、第三连杆;10、定位孔;11、通过孔;12、排屑槽;13、盖板;14、贯穿孔;15、容纳槽;16、开槽;17、安装孔;18、防滑胶垫。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。具体实施方式本技术的实施例1:一种智能安全锁紧装置,构成如图1至图3所示,包括定位板1、夹紧件2、联动件3和气缸4,所述定位板1设置于夹紧件2下方,所述气缸4经联动件3驱动夹紧件2,所述夹紧件2包括安装板5和开口卡环6,所述开口卡环6为设有缺口的圆环,所述联动件3包括第一连杆7、第二连杆8和第三连杆9,所述第三连杆9固定连接于开口卡环6开口的一端,所述开口卡环6另一端与安装板5上方固定连接,所述第一连杆7的两端分别铰接在气缸4输出轴和安装板5上,所述第二连杆8的两端分别铰接于第一连杆7中部和第三连杆9远离开口卡环6的一端,所述定位板1经沉头螺栓可拆卸连接于安装板5下方,定位板1和安装板5间可拆卸连接,使得拆装简单方便,便于换修,所述定位板1上开设有定位孔10,所述安装板5上开设有通过孔11,所述定位孔10、通过孔11和开口卡环6的轴心重合,所述气缸4设置于安装板5上。所述的智能安全锁紧装置,所述定位板1沿定位孔10径向开设有与定位孔10贯通的排屑槽12,从而能够方便高压气枪将定位孔10中的切屑排出,避免了切屑在定位孔10中残留从而影响定位的准确性。实施例2:一种智能安全锁紧装置,构成如图1至图3所示,包括定位板1、夹紧件2、联动件3和气缸4,所述定位板1设置于夹紧件2下方,所述气缸4经联动件3驱动夹紧件2,所述夹紧件2包括安装板5和开口卡环6,所述开口卡环6为设有缺口的圆环,所述联动件3包括第一连杆7、第二连杆8和第三连杆9,所述第三连杆9固定连接于开口卡环6开口的一端,所述开口卡环6另一端与安装板5上方固定连接,所述第一连杆7的两端分别铰接在气缸4输出轴和安装板5上,所述第二连杆8的两端分别铰接于第一连杆7中部和第三连杆9远离开口卡环6的一端,所述定位板1经沉头螺栓可拆卸连接于安装板5下方,定位板1和安装板5间可拆卸连接,使得拆装简单方便,便于换修,所述定位板1上开设有定位孔10,所述安装板5上开设有通过孔11,所述定位孔10、通过孔11和开口卡环6的轴心重合,所述气缸4设置于安装板5上。所述的智能安全锁紧装置,所述定位板1沿定位孔10径向开设有与定位孔10贯通的排屑槽12,从而能够方便高压气枪将定位孔10中的切屑排出,避免了切屑在定位孔10中残留从而影响定位的准确性。所述的智能安全锁紧装置,还包括盖板13,所述盖板13可拆卸设置于开口卡环6上方,所述盖板13为圆柱体,所述盖板13沿轴心开设有贯通的贯穿孔14和未贯通的容纳槽15,所述贯穿孔14和通过孔11等大,所述容纳槽15大于开口卡环6外径,所述盖板13于开口卡环6开口处设置有开槽16,通过设置盖板13,从而使得开口卡环6得到限位和保护,有利于锁紧装置的长期有效使用,其中贯穿孔14用于棒料通过,容纳槽15的开设使得盖板13能够对开口卡环6的外侧和上侧进行有效的限位和保护,而开槽16则能够给第二连杆8留出活动空间,以便于开口卡环6的闭合和开放。所述的智能安全锁紧装置,所述定位板1上还开设有安装孔17,从而便于将定位板1安装于切割机等工作环境。所述的智能安全锁紧装置,所述开口卡环6内圈处开设有防滑纹,从而使得开口卡环6对工件的夹紧效果更好。实施例3:一种智能安全锁紧装置,构成如图1至图3所示,包括定位板1、夹紧件2、联动件3和气缸4,所述定位板1设置于夹紧件2下方,所述气缸4经联动件3驱动夹紧件2,所述夹紧件2包括安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能安全锁紧装置,其特征在于,包括定位板(1)、夹紧件(2)、联动件(3)和气缸(4),所述定位板(1)设置于夹紧件(2)下方,所述气缸(4)经联动件(3)驱动夹紧件(2),所述夹紧件(2)包括安装板(5)和开口卡环(6),所述开口卡环(6)为设有缺口的圆环,所述联动件(3)包括第一连杆(7)、第二连杆(8)和第三连杆(9),所述第三连杆(9)固定连接于开口卡环(6)开口的一端,所述开口卡环(6)另一端与安装板(5)上方固定连接,所述第一连杆(7)的两端分别铰接在气缸(4)输出轴和安装板(5)上,所述第二连杆(8)的两端分别铰接于第一连杆(7)中部和第三连杆(9)远离开口卡环(6)的一端,所述定位板(1)经沉头螺栓可拆卸连接于安装板(5)下方,所述定位板(1)上开设有定位孔(10),所述安装板(5)上开设有通过孔(11),所述定位孔(10)、通过孔(11)和开口卡环(6)的轴心重合,所述气缸(4)设置于安装板(5)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能安全锁紧装置,其特征在于,包括定位板(1)、夹紧件(2)、联动件(3)和气缸(4),所述定位板(1)设置于夹紧件(2)下方,所述气缸(4)经联动件(3)驱动夹紧件(2),所述夹紧件(2)包括安装板(5)和开口卡环(6),所述开口卡环(6)为设有缺口的圆环,所述联动件(3)包括第一连杆(7)、第二连杆(8)和第三连杆(9),所述第三连杆(9)固定连接于开口卡环(6)开口的一端,所述开口卡环(6)另一端与安装板(5)上方固定连接,所述第一连杆(7)的两端分别铰接在气缸(4)输出轴和安装板(5)上,所述第二连杆(8)的两端分别铰接于第一连杆(7)中部和第三连杆(9)远离开口卡环(6)的一端,所述定位板(1)经沉头螺栓可拆卸连接于安装板(5)下方,所述定位板(1)上开设有定位孔(10),所述安装板(5)上开设有通过孔(11),所述定位孔(10)、通过孔(11)和开口卡环(6)的轴心重合,所述气缸(4)设置于安装板(5)上。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:张理纲
申请(专利权)人:苏州迪茂检测设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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