一种龙门钻铣一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙门钻铣一体机，属于机械加工领域，具有便于不同电机外壳进行加工的优点，其技术方案如下，包括固定台、铣削滑架、钻孔滑台，所述钻孔滑台一端与固定台连接，所述铣削滑架竖向固定在钻孔滑台靠近固定台一端，钻孔滑台上滑动连接有钻台，钻台靠近固定台一端设有固定板，固定板上设有若干个定位滑槽，定位滑槽内滑动连接有刀柄，刀柄上套有定位板，定位板通过固定螺钉固定在固定板上，固定板上通过固定螺钉连接有固定叉，刀柄位于固定叉内，固定叉抵触在定位板远离固定板一侧，钻台上设有驱动器，驱动器通过万向轴与刀柄连接，刀柄上固定有钻头。

A gantry drilling and milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种龙门钻铣一体机
本技术涉及机械加工领域，特别涉及一种龙门钻铣一体机。
技术介绍
钻铣一体机在机械加工中应用非常的广泛，人们通过夹持机构将铣削件夹持在限位座上，再先通过铣削装置向零件一端滑动，对零件表面进行铣削，铣削完毕后铣削装置退出，再将钻孔装置向零件一侧进行滑动，通过钻孔装置在零件上钻孔。而为了能够适应加工不同型号的产品的目的，目前使用刀盘的形式进行，授权公告号为CN204449942U的中国专利公开了数控机床刀盘座，它包括固定座，所述的固定座上设有转动的刀盘，所述的刀盘上设有若干个刀柄，所述的刀盘上绕其轴线圆周分布有若干圆弧孔，所述的圆弧孔的圆心位于刀盘圆心的一侧，所述的固定座上设有若干个通槽，所述的通槽与圆弧孔一一对应相通，所述的刀柄一一对应穿过通槽和圆弧孔，所述的刀盘与固定座之间设有固定装置，通过刀盘上的圆弧孔和固定座上的通槽，通过转动刀盘，能够实现同步调节各刀柄的作用，防止在调节时出现误差。但由于转动刀盘是同步性调节，其各个刀柄的位置无法进行单独的进行调节，因此对于定制型电机外壳不能直接进行铣削钻孔。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种龙门钻铣一体机，其具有便于不同电机外壳进行加工的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种龙门钻铣一体机，包括固定台、铣削滑架、钻孔滑台，所述钻孔滑台一端与固定台连接，所述铣削滑架竖向固定在钻孔滑台靠近固定台一端，所述钻孔滑台上滑动连接有钻台，所述钻台靠近固定台一端设有固定板，所述固定板上设有若干个定位滑槽，所述定位滑槽内滑动连接有刀柄，所述刀柄上套有定位板，所述定位板通过固定螺钉固定在固定板上，所述固定板上通过固定螺钉连接有固定叉，所述刀柄位于固定叉内，所述固定叉抵触在定位板远离固定板一侧，所述钻台上设有驱动器，所述驱动器通过万向轴与刀柄连接，所述刀柄上固定有钻头。通过采用上述技术方案，当需要进行调节刀柄时，使刀柄沿着定位滑槽移动至需要的位置，再通过固定螺钉锁定定位板，实现刀柄的简单定位，在通过固定叉抵触在定位板上，通过固定叉上的固定螺钉将固定叉进行完全固定在固定板上，通过固定叉的限制所以有效的保证刀柄在固定板上的固定效果，且各个刀柄能单独的再定位滑槽内滑动，而无需取出再安装，保证刀柄固定牢固的同时，便于刀柄调节。进一步的，所述钻台靠近固定台一端还设有滑杆，所述滑杆上滑动连接有限位板，所述限位板上设有供钻头通过限位孔。通过采用上述技术方案，在钻孔的过程中限位板抵触在电机外壳底脚上，钻头通过限位孔对电机外壳底脚进行钻孔，从而限位孔有效的保证了钻头钻孔的精确性。进一步的，所述固定台上设有朝向钻孔滑台的调节滑道，所述调节滑道上滑动连接有固定滑板，固定滑板上设有固定机构，所述固定机构包括垫板、拉紧油缸、下拉杆、上拉杆、压板，所述拉紧油缸固定在固定滑板底部，所述下拉杆固定在拉紧油缸上，所述固定滑板与垫板上均设有供下拉杆伸出的拉孔，所述下拉杆顶部设有横向卡槽，所述上拉杆底部设有与横向卡槽卡接的卡块，所述压板上设有供上拉杆卡入的缺口，所述上拉杆上设有与压板抵触的抵触块，所述抵触块螺纹连接在上拉杆上。通过采用上述技术方案，在固定时，将拉孔对应下拉杆，使垫板放置到固定滑板上，从而下拉杆的横向卡槽高于垫板，再将电机外壳放到垫板上，上拉杆穿过电机外壳，并通过滑移是卡块卡入横向卡槽内，从而实现上拉杆的竖向限位作用，再将压板放到电机外壳顶部，上拉杆进入缺口，抵触块通过螺纹竖向移动抵触至压板上，再通过拉紧油缸的下拉作用通过压板将电机外壳压紧在垫板上，且需要更换电机外壳时，拉紧油缸放松，再横向移动上拉杆就能将上拉杆以及压板直接取出，从而使电机外壳固定更加的方便快捷。进一步的，所述垫板上设有导向孔，所述固定滑板上设有导向杆。通过采用上述技术方案，通过导向杆与导向孔的作用，提升垫板固定的精确度以及稳定性。进一步的，所述固定台内固定有长度方向与调节滑道平行的双头油缸，所述双头油缸内贯穿设有推杆，所述推杆两端分别为支撑段、螺纹段，所述支撑段一端连接在固定滑板上，所述螺纹段贯穿伸出固定台，所述螺纹段螺纹连接有调节套。通过采用上述技术方案，调节调节套的位置，当推杆向支撑段一端方向移动时，调节套抵触在固定台上，从而能限制推杆的伸出距离，从而实现对固定滑板滑动距离的控制，从而便于加工位置的调节。进一步的，所述螺纹段上螺纹连接有锁止套，所述锁止套与调节套远离固定台一端抵触。通过采用上述技术方案，调节套位置调节后，锁止套再与调节套尾部抵触，从而有效锁定调节套位置，避免工作过程中调节套产生移动。进一步的，所述螺纹段上外圆周侧面圆周阵列有多个定位槽，所述调节套内壁设有定位孔，所述定位孔内钢珠，所述定位孔内还设有推动钢珠抵在螺纹段上的弹簧。通过采用上述技术方案，钢珠通过弹簧的弹力提出在螺纹段上，在调节套转动的过程中钢珠能与定位槽抵触，钢珠接触定位槽时产生撞击，因此产生撞击声，以及卡滞感，从而便于反馈人们进给距离，提供调节的精确度。进一步的，所述定位孔为通孔，所述定位孔靠近调节套外壁面一端螺纹连接有调节螺钉。通过采用上述技术方案，通过调节螺钉在定位孔内的移动，调节弹簧的弹力，从而改变调节调节套时的反馈感。进一步的，所述固定台远离钻孔滑台一端侧壁上设有开口，所述开口上固定有支撑板，所述双头油缸固定在支撑板上，所述推杆贯穿伸出支撑板再与调节套连接。通过采用上述技术方案，支撑板更换方便、更换成本低。进一步的，所述固定滑板远离钻孔滑台一端固定有防护罩，所述防护罩位于调节套上方。通过采用上述技术方案，防护罩有效保护调节套，减少调节套被撞击的可能性，提升使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、便于刀柄进行单独调节；2、上拉杆与下拉杆之间方便拆卸，提高电机外壳的更换效率；3、调节套便于调节推杆的伸出长度，提高固定滑板的伸出距离调节效率。附图说明图1是本实施例的加工状态图；图2是本实施例的立体图；图3是固定台位置的爆炸状态图；图4是钻孔滑台位置的爆炸状态图。图中，1、固定台；11、调节滑道；12、开口；2、固定滑板；21、导向杆；22、防护罩；3、固定机构；31、垫板；311、拉孔；312、导向孔；32、拉紧油缸；33、下拉杆；331、横向卡槽；34、上拉杆；341、卡块；35、压板；351、缺口；36、抵触块；4、双头油缸；41、推杆；411、支撑段；412、螺纹段；413、定位槽；42、支撑板；5、调节套；51、定位孔；52、钢珠；53、弹簧；54、调节螺钉；6、锁止套；7、电机外壳；8、铣削滑架；81、铣削刀；9、钻孔滑台；91、钻头；92、钻台；93、固定板；931、定位滑槽；94、刀柄；95、定位板；96、固定螺钉；97、固定叉；98、驱动器；981、万向轴；99、限位板；991、滑杆；992、限位孔。具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种龙门钻铣一体机，包括固定台(1)、铣削滑架(8)、钻孔滑台(9)，所述钻孔滑台(9)一端与固定台(1)连接，所述铣削滑架(8)竖向固定在钻孔滑台(9)靠近固定台(1)一端，其特征是：所述钻孔滑台(9)上滑动连接有钻台(92)，所述钻台(92)靠近固定台(1)一端设有固定板(93)，所述固定板(93)上设有若干个定位滑槽(931)，所述定位滑槽(931)内滑动连接有刀柄(94)，所述刀柄(94)上套有定位板(95)，所述定位板(95)通过固定螺钉(96)固定在固定板(93)上，所述固定板(93)上通过固定螺钉(96)连接有固定叉(97)，所述刀柄(94)位于固定叉(97)内，所述固定叉(97)抵触在定位板(95)远离固定板(93)一侧，所述钻台(92)上设有驱动器(98)，所述驱动器(98)通过万向轴(981)与刀柄(94)连接，所述刀柄(94)上固定有钻头(91)。/n

【技术特征摘要】
1.一种龙门钻铣一体机，包括固定台(1)、铣削滑架(8)、钻孔滑台(9)，所述钻孔滑台(9)一端与固定台(1)连接，所述铣削滑架(8)竖向固定在钻孔滑台(9)靠近固定台(1)一端，其特征是：所述钻孔滑台(9)上滑动连接有钻台(92)，所述钻台(92)靠近固定台(1)一端设有固定板(93)，所述固定板(93)上设有若干个定位滑槽(931)，所述定位滑槽(931)内滑动连接有刀柄(94)，所述刀柄(94)上套有定位板(95)，所述定位板(95)通过固定螺钉(96)固定在固定板(93)上，所述固定板(93)上通过固定螺钉(96)连接有固定叉(97)，所述刀柄(94)位于固定叉(97)内，所述固定叉(97)抵触在定位板(95)远离固定板(93)一侧，所述钻台(92)上设有驱动器(98)，所述驱动器(98)通过万向轴(981)与刀柄(94)连接，所述刀柄(94)上固定有钻头(91)。


2.根据权利要求1所述的一种龙门钻铣一体机，其特征是：所述钻台(92)靠近固定台(1)一端还设有滑杆(991)，所述滑杆(991)上滑动连接有限位板(99)，所述限位板(99)上设有供钻头(91)通过限位孔(992)。


3.根据权利要求1所述的一种龙门钻铣一体机，其特征是：所述固定台(1)上设有朝向钻孔滑台(9)的调节滑道(11)，所述调节滑道(11)上滑动连接有固定滑板(2)，固定滑板(2)上设有固定机构(3)，所述固定机构(3)包括垫板(31)、拉紧油缸(32)、下拉杆(33)、上拉杆(34)、压板(35)，所述拉紧油缸(32)固定在固定滑板(2)底部，所述下拉杆(33)固定在拉紧油缸(32)上，所述固定滑板(2)与垫板(31)上均设有供下拉杆(33)伸出的拉孔(311)，所述下拉杆(33)顶部设有横向卡槽(331)，所述上拉杆(34)底部设有与横向卡槽(331)卡接的卡块(341)，所述压板(35)上设有供上拉杆(34)卡入的缺口(351)，所述上拉杆(34)上设有与压板(35)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，
申请(专利权)人：台州市巨达机床有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33