【技术实现步骤摘要】
一种用于自动浸锡机的上料装置
本技术涉及上料装置领域，具体为一种用于自动浸锡机的上料装置，属于浸锡机的上料装置应用
技术介绍
在电子产品加工领域，常常要用到各种加工设备，浸锡机就是其中比较重要的设备之一。浸锡机主要用于对插装好电子元件的PCB进行上锡作业，即将PCB置于锡炉内锡面上让液态锡沾于PCB的插装孔，使电子元件焊接于PCB上。现有的浸锡机主要有手动浸锡机，半自动浸锡机，使得浸锡机在工作前需要人工将待加工工件放置在浸锡机的工作台上，启动浸锡机才能完成浸锡，其工作效率较为低下；人体长时间与高温有毒的锡金属接触，给人体健康带来危害；现有的浸锡机在工作结束后需要人工将加工后的工件从浸锡机的工作台上取出并放在存放箱内进行存放，人工拿放的过程中不仅工作效率低，且容易将工件衰落或在堆码过程中与其他工件碰撞造成损伤，从而影响工件后续的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于自动浸锡机的上料装置，以解决现有的浸锡机主要有手动浸锡机，半自动浸锡机，使得浸锡机在工作前需要人工将待加工工件放置在浸...
【技术保护点】
1.一种用于自动浸锡机的上料装置，其特征在于，包括：机架(1)、位于机架(1)一端用于进行吸附取料的吸附机构(3)、位于吸附机构(3)底端用于供料的移送机构(2)、位于机架(1)中间的浸锡台(7)以及位于浸锡台(7)两端并对工件进行出料的出料机构(6)，移送机构(2)包括底座(201)、夹板(202)、调节杆(203)、第一丝杠(204)和移送板(205)，底座(201)通过螺栓与机架(1)固定连接，底座(201)的顶端对称设置有夹板(202)，两个夹板(202)的相向一侧均等间距设置有若干安装孔，若干安装孔内水平安装有调节杆(203)，夹板(202)的一端设置有第一丝杠(...
【技术特征摘要】
1.一种用于自动浸锡机的上料装置，其特征在于，包括：机架(1)、位于机架(1)一端用于进行吸附取料的吸附机构(3)、位于吸附机构(3)底端用于供料的移送机构(2)、位于机架(1)中间的浸锡台(7)以及位于浸锡台(7)两端并对工件进行出料的出料机构(6)，移送机构(2)包括底座(201)、夹板(202)、调节杆(203)、第一丝杠(204)和移送板(205)，底座(201)通过螺栓与机架(1)固定连接，底座(201)的顶端对称设置有夹板(202)，两个夹板(202)的相向一侧均等间距设置有若干安装孔，若干安装孔内水平安装有调节杆(203)，夹板(202)的一端设置有第一丝杠(204)，第一丝杠(204)的底端通过键转动连接有马达(207)，且第一丝杠(204)的顶端通过轴承与连接板转动连接，第一丝杠(204)上设置有移送板(205)，移送板(205)的一端一体连接有凸块，凸块的一端设置有螺纹孔，使得移送板(205)与第一丝杠(204)活动连接，移送板(205)的一端通过螺栓水平安装有第一支撑板(208)，使得第一支撑板(208)位于两个夹板(202)之间，两个夹板(202)之间设置有待加工的工件；
吸附机构(3)包括支撑架(301)、第一电机(305)、第二丝杠(306)、第二支撑板(308)和旋转气缸(316)，支撑架(301)的顶端通过螺栓固定安装有移动平台(302)，移动平台(302)的顶端通过螺栓对称安装有第一滑轨(303)，第一滑轨(303)上滑动连接有第一滑块(304)，第一滑块(304)的底端通过螺栓固定安装有第二支撑板(308)，第二支撑板(308)上通过轴承转动连接有第一螺杆(314)，第一螺杆(314)的顶端贯穿顶板向上延伸，顶板与第二支撑板(308)之间等间距设置有若干用于承载的支撑杆(309)，第一螺杆(314)的顶端通过键与从动轮(313)转动连接，第一螺杆(314)的底端贯穿第二支撑板(308)向下延伸，且第一螺杆(314)的底端活动连接有旋转板(315)，旋转板(315)的底端通过螺栓固定安装有旋转气缸(316)，旋转气缸(316)的底端设置有转盘，转盘的底端通过螺栓等间距设置有若干吸盘(317)，第二支撑板(308)的一端通过螺栓固定安装有移动块(307)，移动块(307)内设置有螺纹孔，使得移动块(307)与第二丝杠(306)活动连接，第二丝杠(306)的一端转动连接有第一电机(305)，第一电机(305)通过螺栓与移动平台(302)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于自动浸锡机的上料装置，其特征在于，所述从动轮(313)的一端通过第一皮带(312)与传动轮(311)活动连接，传动轮(311)通过键与设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏云，
申请(专利权)人：蚌埠市正园电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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