一种线绕电阻器阻线绕制设备及其绕制方法技术

本发明专利技术公开了一种线绕电阻器阻线绕制设备及其绕制方法，包括安装台、线料盘、引线座、前挂盘、后挂盘、压线台和配电座，所述安装台顶部设置有线料盘，且所述线料盘下方设置有引线座，且所述引线座下方设置有前挂盘。本发明专利技术的有益效果是：该设备工作的自动化程度高，使用省时省力，且通过若干个线料盘、若干个引接锥与若干个绝缘骨架分别一对一配合进行绕制阻线工作，极大的提高了该设备工作的效率，且减小了该设备的占地面积；液压泵四带动伸接条配合后插锥前后移动，从而带动绝缘骨架前后活动式来绕接阻线，保证阻线绕制在绝缘骨架上更加均匀、全面，提高了该设备对阻线的绕制效率和绕制质量。

A Resistance Wire Winding Equipment for Wire-wound Resistors and Its Winding Method

【技术实现步骤摘要】
一种线绕电阻器阻线绕制设备及其绕制方法
本专利技术涉及一种绕制设备，具体为一种线绕电阻器阻线绕制设备及其绕制方法，属于线绕电阻器阻线绕制设备应用

技术介绍
线绕电阻器是用不同种类的阻线在绝缘骨架上绕制而成的一种电阻器，表面有保护漆或玻璃釉。优点：噪声小，不存在电流噪声和非线性。绕制设备在线绕电阻器加工装配时不可或缺，绕制设备的主要作用是对阻线进行穿线、引接，并将阻线绕制在绝缘骨架上，完成线绕电阻器与阻线的加工装配，保证线绕电阻器后期的正常投入使用。现有的线绕电阻器阻线绕制设备在使用时仍然存在着许多不足之处，现有的线绕电阻器阻线绕制设备对阻线绕制工作的自动化程度低，使用费时费力，操作不便，且设备不能同时对多个线绕电阻器上的绝缘骨架进行绕制阻线，设备工作的效率低，且整体的占地空间很大，绕制设备将阻线绕制在绝缘骨架上不够均匀、全面，设备对阻线绕制的质量差，并且绕制设备不能装接不同长度、直径大小的绝缘骨架进行绕制阻线，适配性较差，绕制设备将阻线的一端移动至绝缘骨架的插线孔位置不够快捷、精准，设备使用的灵活性差，且绕制设备上的各部件在活动工作时不够平顺、牢靠，各部件之间的摩擦损耗大，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线绕电阻器阻线绕制设备，其特征在于：包括安装台(1)、线料盘(2)、引线座(3)、前挂盘(4)、后挂盘(5)、压线台(6)和配电座(7)，所述安装台(1)顶部设置有线料盘(2)，且所述线料盘(2)下方设置有引线座(3)，且所述引线座(3)下方设置有前挂盘(4)，所述前挂盘(4)一侧设置有后挂盘(5)，且所述后挂盘(5)与前挂盘(4)之间下方设置有压线台(6)；所述线料盘(2)上平行设置有两个穿接柱(8)，两个所述穿接柱(8)上均等间距套设有若干个滑接块(9)，所述滑接块(9)一端均设置有集线筒(10)，且所述穿接柱(8)两端均套设有侧挂座(12)；所述滑接块(9)和侧挂座(12)中均设...

【技术特征摘要】
1.一种线绕电阻器阻线绕制设备，其特征在于：包括安装台(1)、线料盘(2)、引线座(3)、前挂盘(4)、后挂盘(5)、压线台(6)和配电座(7)，所述安装台(1)顶部设置有线料盘(2)，且所述线料盘(2)下方设置有引线座(3)，且所述引线座(3)下方设置有前挂盘(4)，所述前挂盘(4)一侧设置有后挂盘(5)，且所述后挂盘(5)与前挂盘(4)之间下方设置有压线台(6)；所述线料盘(2)上平行设置有两个穿接柱(8)，两个所述穿接柱(8)上均等间距套设有若干个滑接块(9)，所述滑接块(9)一端均设置有集线筒(10)，且所述穿接柱(8)两端均套设有侧挂座(12)；所述滑接块(9)和侧挂座(12)中均设置有与穿接柱(8)相适配的接柱孔(14)；所述引线座(3)中部上方设置有上动板(15)，且所述上动板(15)上方设置有L形的顶隔板(16)，所述上动板(15)上端面一侧设置有液压泵一(17)，且所述液压泵一(17)上方贯穿设置有液压柱一(18)，所述液压柱一(18)上方套设有侧动板(19)，且所述侧动板(19)呈竖向设置，侧动板(19)底部等间距竖向设置有若干个引接锥(191)，所述上动板(15)一端竖向设置有两个滑轨一(20)，所述侧动板(19)背面两端均通过套框一(21)分别套设在两个滑轨一(20)上，所述上动板(15)下方平行设置有下动板(24)，且所述下动板(24)两端均设置有滑轨二(22)，所述上动板(15)通过底部两端的套框二(23)分别套设到两个滑轨二(22)上，所述下动板(24)下方两端均设置有滑轨三(25)，且下动板(24)通过底部两端的套框三(26)分别与两个滑轨三(25)套接；其中，所述引接锥(191)中部设置有液压泵二(27)，且所述液压泵二(27)下方设置有圆柱形的下接柱(28)，所述下接柱(28)下方设置有中空椭圆形结构的导线孔(29)，且所述液压泵二(27)下方活动连接有液压杆二(30)，所述液压杆二(30)底部设置有压块(31)，所述压块(31)底部为圆弧形结构；所述压线台(6)下方两端均设置有滑轨四(33)，且所述压线台(6)通过底部两端的套框四(32)套接在两个滑轨四(33)上，所述压线台(6)上方水平设置有托台(34)，且所述托台(34)上等间距竖向设置有若干个液压泵三(35)，所述液压泵三(35)底部一侧设置有电机一(36)，且所述电机一(36)上转动连接有传动带(37)，所述电机一(36)通过传动带(37)与液压泵三(35)底部转动连接，且若干个液压泵三(35)之间均通过同步带(38)套设连接；其中，所述液压泵三(35)上方活动连接有液压杆三(39)，所述液压杆三(39)顶部设置电热块(40)；所述前挂盘(4)上等间距设置有若干个伸接座(43)，且所述伸接座(43)上设置有电机三(431)，所述电机三(431)一端设置有液压泵四(44)，所述液压泵四(44)内部一端伸动连接有伸接条(45)；所述后挂盘(5)顶部设置有顶滑台(47)，且所述顶滑台(47)一端设置有长方体形的连装框(50)，所述连装框(50)中等间距套设有若干个后插锥(51)；其中，所述连装框(50)下方两端均设置有滑轨五(49)，且连装框(50)通过底部两端的套框五(48)分别与两个滑轨五(49)套接；套框一(21)、套框二(23)、套框三(26)、套框四(32)和套框五(48)两端均设置有电机二(41)，所述电机二(41)一端设置有圆弧形的凸起，所述凸起上贯穿设置有滚轮(42)，所述套框一(21)、套框二(23)、套框三(26)、套框四(32)和套框五(48)均通过电机二(41)一端的凸起分别嵌设连接入滑轨一(20)、滑轨二(22)、滑轨三(25)、滑轨四(33)和滑轨五(49)两端的轨槽中，且滚轮(42)一端连接到轨槽内壁上，电机二(41)通过滚轮(42)在轨槽中与套框一(21)、套框二(23)、套框三(26)、套框四(32)和套框五(48)均呈活动连接。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏云，
申请(专利权)人：蚌埠市正园电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34