一种加工蝶阀上法兰孔的设备制造技术

技术编号:24541267 阅读:28 留言:0更新日期:2020-06-17 14:32
本实用新型专利技术提供了一种加工蝶阀上法兰孔的设备,它包括床身、动力装置、输出轴、钻孔装置、钻头、钻模板、定位轴、平台和气缸,动力装置、钻模板与床身连接,动力装置与输出轴、钻孔装置连接,通过输出轴将动力由动力装置传到钻孔装置,钻孔装置上装有加工上法兰的钻头,钻模板上装有用于阀体定位的定位销,床身上固定有用于放置阀体的平台和用于固定阀体的气缸。本实用新型专利技术装卡方便快捷,工人操作强度低,加工效率高,减少设备投入。

A kind of equipment for processing flange hole on butterfly valve

【技术实现步骤摘要】
一种加工蝶阀上法兰孔的设备
本技术属于加工设备领域,具体涉及蝶阀上法兰孔的加工设备。
技术介绍
蝶阀是指启闭件为圆盘,围绕其轴线旋转90°来达到开启与关闭的一种阀门,蝶阀主要由阀体、蝶板、阀座、阀杆、驱动五大部分组成,驱动与阀体连接在一起,驱动旋转带动阀杆旋转,阀杆旋转带动蝶板旋转,通过蝶板的旋转来实现阀门的开启和关闭。其中驱动与阀体的连接执行《GB/T12223部分回转阀门驱动装置的连接》国家标准,阀体上和驱动连接的部位叫做上法兰。阀体的上法兰根据阀门的大小有4~20个通孔用于和驱动连接,这些通孔的尺寸和位置要求很高,稍有偏差就和驱动无法连接。传统的加工方法是在钻床上或镗床上,利用钻模板或数控坐标来进行加工,这种加工方法的优点是加工准确,尺寸和位置好,缺点是一次只能加工一个孔,效率比较低。近几年随着多头钻的兴起,一些厂家开始使用多头钻进行上法兰孔的加工,优点是效率高,多个上法兰孔可一次加工完成,缺点是装卡繁琐,定位不准,加工出来的孔位置不准,无法和驱动进行连接。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装卡方便快捷,加工效率高,效果好,尺寸准确的蝶阀上法兰孔加工设备。本加工设备可加工多种不同尺寸的蝶阀,满足国标要求。本技术采取的技术方案:一种加工蝶阀上法兰孔的设备,它包括床身、动力装置、输出轴、钻孔装置、钻头、钻模板、定位轴、平台和气缸,动力装置、钻模板与床身连接,动力装置与输出轴、钻孔装置连接,通过输出轴将动力由动力装置传到钻孔装置,钻孔装置上装有加工上法兰的钻头,钻模板上装有用于阀体定位的定位销,床身上固定有用于放置阀体的平台和用于固定阀体的气缸。本技术与现有技术相比其有益效果是:装卡时只需要将阀体平放在平台上,使阀体轴孔插入定位轴,通过气缸顶阀体下部使阀体上法兰面贴紧钻模板即可加工,拆卸时松掉气缸即可将阀体拿下,装卡方便快捷,工人操作强度低;同时钻孔装置可一次性加工上法兰的全部孔,加工效率高,钻模板可以使上法兰孔的尺寸和位置准确。其次,通过更换不同的钻孔装置、钻模板和平台,即可加工不同大小的阀体,减少设备投入。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中各序号代表名称:1.床身2.动力装置3.输出轴4.钻孔装置5.钻头6.钻模板7.定位轴8.平台9.阀体10气缸。具体实施方式如图1所示,一种加工蝶阀上法兰孔的设备,它包括床身1、动力装置2、输出轴3、钻孔装置4、钻头5、钻模板6、定位轴7、平台8和气缸10。动力装置2、钻模板6、平台8、气缸10与床身1连接,加工时将阀体9放在平台8上,使阀体9轴孔插入定位轴7,通过气缸10顶阀体9下部使阀体9上法兰面贴紧钻模板6,动力装置2与输出轴3钻孔装置4连接在一起,通过输出轴3将动力由动力装置2传到钻孔装置4,钻孔装置4使钻头5通过钻模板6来加工阀体9,从而完成加工。通过更换相应的钻孔装置4、钻模板6和平台8,即可加工不同大小的阀体9。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工蝶阀上法兰孔的设备,它包括床身、动力装置、输出轴、钻孔装置、钻头、钻模板、定位轴、平台和气缸,其特征在于:动力装置、钻模板与床身连接,动力装置与输出轴、钻孔装置连接,通过输出轴将动力由动力装置传到钻孔装置,钻孔装置上装有加工上法兰的钻头,钻模板上装有用于阀体定位的定位销,床身上固定有用于放置阀体的平台和用于固定阀体的气缸。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工蝶阀上法兰孔的设备,它包括床身、动力装置、输出轴、钻孔装置、钻头、钻模板、定位轴、平台和气缸,其特征在于:动力装置、钻模板与床身连接,动力装置与输出轴、钻孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:高丽军李云山杨智翟卓峰王文冬云龙
申请(专利权)人:山西好利阀机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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