一种新型自密封法兰连体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型自密封法兰连体，包括左法兰体，所述左法兰体的一侧设置有左法兰接口，且左法兰体的另一侧安装有右法兰体，所述右法兰体的一侧设置有右法兰接口，所述右法兰体和左法兰体的顶部均安装有组合部，所述组合部的内部嵌入安装有压紧螺栓，所述压紧螺栓的外层设置有压紧垫片。本实用新型专利技术设计了一种方便拆卸组合，密封性能强的自密封法兰连体，左右法兰接口在与管道连接时通过方便定位的弧形连接块，不容易径向错位，在组装时，左法兰体与右法兰体通过对位槽连接，并通过压紧螺栓和压紧螺母进行加固，中心流道与对位槽衔接处设置有套管包层和套管垫片，能够有效防止中心流道发生泄露，保证密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自密封法兰连体
本技术涉及法兰设备
，具体为一种新型自密封法兰连体。
技术介绍
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。传统的法兰多采用一体式结构，不方便定期对法兰内部进行检修，此外，法兰在与管道的衔接处密封性能不好，容易造成泄漏，为此我们提出一种新型自密封法兰连体来解决以上存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型自密封法兰连体，以解决上述
技术介绍
中提出的多采用一体式结构，不方便定期对法兰内部进行检修，此外，法兰在与管道的衔接处密封性能不好，容易造成泄漏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型自密封法兰连体，包括左法兰体，所述左法兰体的一侧设置有左法兰接口，且左法兰体的另一侧安装有右法兰体，所述右法兰体的一侧设置有右法兰接口，所述右法兰体和左法兰体的顶部均安装有组合部，所述组合部的内部嵌入安装有压紧螺栓，所述压紧螺栓的外层设置有压紧垫片，且压紧螺栓的两端安装有压紧螺母，所述右法兰体和左法兰体的内部均设置有中心流道，所述中心流道的外圈设置有第二密封圈，所述左法兰接口和右法兰接口的内部设置有第一密封圈，所述右法兰体和左法兰体的衔接处设置有对位槽，所述中心流道与对位槽的交合处设置有套管包层。优选的，所述压紧螺母与压紧螺栓之间设置有绝缘垫片。优选的，所述左法兰接口和右法兰接口上均设置有弧形连接块。优选的，所述套管包层的上下两侧设置有套管垫片。优选的，所述右法兰体与左法兰体通过对位槽连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，操作简单方便，本技术设计了一种方便拆卸组合，密封性能强的自密封法兰连体，左右法兰接口在与管道连接时通过方便定位的弧形连接块，不容易径向错位，在组装时，左法兰体与右法兰体通过对位槽连接，并通过压紧螺栓和压紧螺母进行加固，如需对法兰体内部进行维修时，可将压紧螺栓和压紧螺母拆下检查法兰体内部，便于定期检修，中心流道与对位槽衔接处设置有套管包层和套管垫片，能够有效防止中心流道发生泄露，保证密封性。附图说明图1为本技术的外观示意图。图2为本技术的法兰接口的侧视图。图3为本技术的内部结构示意图。图中：1-压紧螺母；2-左法兰接口；3-左法兰体；4-右法兰体；5-右法兰接口；6-绝缘垫片；7-组合部；8-弧形连接块；9-第一密封圈；10-第二密封圈；11-中心流道；12-套管垫片；13-套管包层；14-对位槽；15-压紧螺栓；16-压紧垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供的一种实施例：一种新型自密封法兰连体，包括左法兰体3，压紧螺栓15和压紧垫片16能够固定左法兰体3和右法兰体4，左法兰体3的一侧设置有左法兰接口2，且左法兰体3的另一侧安装有右法兰体4，右法兰体4的一侧设置有右法兰接口5，右法兰体4和左法兰体3的顶部均安装有组合部7，组合部7的内部嵌入安装有压紧螺栓15，压紧螺栓15的外层设置有压紧垫片16，且压紧螺栓15的两端安装有压紧螺母1，右法兰体4和左法兰体3的内部均设置有中心流道11，中心流道11的外圈设置有第二密封圈10，左法兰接口2和右法兰接口5的内部设置有第一密封圈9，右法兰体4和左法兰体3的衔接处设置有对位槽14，中心流道11与对位槽14的交合处设置有套管包层13。压紧螺母1与压紧螺栓15之间设置有绝缘垫片6，左法兰接口2和右法兰接口5上均设置有弧形连接块8，套管包层13的上下两侧设置有套管垫片12，右法兰体4与左法兰体3通过对位槽14连接。具体使用方式：首先将左法兰体3和右法兰体4利用对位槽4进行组合，然后将压紧螺栓15插入组合部7的内部并利用绝缘垫片6阻隔后将压紧螺母1拧紧在压紧螺栓15上，将管道对准弧形连接块8与左法兰接口2和右法兰接口连接，第一密封圈9和第二密封圈10均起到密封防止衔接处漏水的作用，弧形连接块8保证管道连接时不容易径向错位，水流通过中心流道11进行流通，在对位槽14与中心流道11交合处设置有套管包层13，套管包层13的上下两侧安装套管垫片12，套管包层13和套管垫片12均起到加固中心流道11的作用，避免水冲击力过大造成泄漏的问题。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型自密封法兰连体，包括左法兰体(3)，其特征在于：所述左法兰体(3)的一侧设置有左法兰接口(2)，且左法兰体(3)的另一侧安装有右法兰体(4)，所述右法兰体(4)的一侧设置有右法兰接口(5)，所述右法兰体(4)和左法兰体(3)的顶部均安装有组合部(7)，所述组合部(7)的内部嵌入安装有压紧螺栓(15)，所述压紧螺栓(15)的外层设置有压紧垫片(16)，且压紧螺栓(15)的两端安装有压紧螺母(1)，所述右法兰体(4)和左法兰体(3)的内部均设置有中心流道(11)，所述中心流道(11)的外圈设置有第二密封圈(10)，所述左法兰接口(2)和右法兰接口(5)的内部设置有第一密封圈(9)，所述右法兰体(4)和左法兰体(3)的衔接处设置有对位槽(14)，所述中心流道(11)与对位槽(14)的交合处设置有套管包层(13)。

【技术特征摘要】
1.一种新型自密封法兰连体，包括左法兰体(3)，其特征在于：所述左法兰体(3)的一侧设置有左法兰接口(2)，且左法兰体(3)的另一侧安装有右法兰体(4)，所述右法兰体(4)的一侧设置有右法兰接口(5)，所述右法兰体(4)和左法兰体(3)的顶部均安装有组合部(7)，所述组合部(7)的内部嵌入安装有压紧螺栓(15)，所述压紧螺栓(15)的外层设置有压紧垫片(16)，且压紧螺栓(15)的两端安装有压紧螺母(1)，所述右法兰体(4)和左法兰体(3)的内部均设置有中心流道(11)，所述中心流道(11)的外圈设置有第二密封圈(10)，所述左法兰接口(2)和右法兰接口(5)的内部设置有第一密封圈(9)，所述右法...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨选中，
申请(专利权)人：温州中海阀门锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33