一种重力铸造抽气系统技术方案

技术编号:24540966 阅读:30 留言:0更新日期:2020-06-17 14:25
本实用新型专利技术公开了一种重力铸造抽气系统,包括主管道横向通管,所述主管道的一侧设置有侧连管,所述侧连管的两端均设置有侧接螺纹头,所述侧连管的外表面设置有表面连通管,所述横向通管的外侧设置有表面接管,所述表面接管的下端设置有表接螺纹头,所述表面接管的上端设置有横向通管,所述横向通管的外表面设置有垂直接管,所述垂直接管的外表面设置有分支管。本实用新型专利技术所述的一种重力铸造抽气系统,采用各部件整合的形式进行组装,借助螺纹与接头进行灵活的安装,可以根据生产现场不同的位置进行自由的定义,延长抽气系统的有效使用时间,减少生产变化点,减少异常停机时间,同时提升抽气负压压力,提升产品质量。

A gravity casting air extraction system

【技术实现步骤摘要】
一种重力铸造抽气系统
本技术涉及铸造抽气设备领域,特别涉及一种重力铸造抽气系统。
技术介绍
在使用坭芯的重力铸造生产过程中,由于坭芯是有粘结剂和砂混合制成,在重力浇铸过程中与高温金属液体接触后会产生大量的气体,如果气体无法再金属液体凝固前被排出,则会在产品内部形成气孔等缺陷,影响产品质量。目前常用的排气方法是针对某些气体难以排出的位置增加排气塞,通过对排气塞进行负压抽取来排出坭芯受热产生的气体,但是由于没有集成的抽气系统,使用多路管道进行负压抽取,在抽气效果、负压压力和持续工作方面都存在很大的不足,为此,我们提出一种重力铸造抽气系统。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种重力铸造抽气系统,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种重力铸造抽气系统,包括主管道与横向通管,所述主管道的一侧设置有侧连管,所述侧连管的两端均设置有侧接螺纹头,所述侧连管的外表面设置有表面连通管,所述横向通管的外侧设置有表面接管,所述表面接管的下端设置有表接螺纹头,所述表面接管的上端设置有横向通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重力铸造抽气系统,包括主管道(1)与横向通管(10),其特征在于:所述主管道(1)的一侧设置有侧连管(4),所述侧连管(4)的两端均设置有侧接螺纹头(5),所述侧连管(4)的外表面设置有表面连通管(6),所述横向通管(10)的外侧设置有表面接管(8),所述表面接管(8)的下端设置有表接螺纹头(9),所述表面接管(8)的上端设置有横向通管(10),所述横向通管(10)的外表面设置有垂直接管(12),所述垂直接管(12)的外表面设置有分支管(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种重力铸造抽气系统,包括主管道(1)与横向通管(10),其特征在于:所述主管道(1)的一侧设置有侧连管(4),所述侧连管(4)的两端均设置有侧接螺纹头(5),所述侧连管(4)的外表面设置有表面连通管(6),所述横向通管(10)的外侧设置有表面接管(8),所述表面接管(8)的下端设置有表接螺纹头(9),所述表面接管(8)的上端设置有横向通管(10),所述横向通管(10)的外表面设置有垂直接管(12),所述垂直接管(12)的外表面设置有分支管(13)。


2.根据权利要求1所述的一种重力铸造抽气系统,其特征在于:所述主管道(1)的两端均设置有侧边接头(2),所述侧连管(4)靠近主管道(1)一端的侧接螺纹头(5)位于侧边接头(2)的内侧,所述侧边接头(2)与侧接螺纹头(5)之间为螺纹连接,所述主管道(1)与侧连管(4)之间通过侧边接头(2)以及侧接螺纹头(5)固定连接,所述侧连管(4)与主管道(1)的内侧相互连通。


3.根据权利要求1所述的一种重力铸造抽气系统,其特征在于:所述主管道(1)的外表面设置有表面接头(3),所述表接螺纹头(9)位于表面接头(3)的内侧,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄鹏王永俊陈普星金定巍金国明王志平
申请(专利权)人:皮尔博格昆山有色零部件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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